一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器的制作方法

本实用新型涉及冷凝器技术领域，更具体的说，尤其涉及一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器。

背景技术：

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气冷凝转变成液体，冷凝器工作过程是个放热的过程，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。

现有的冷凝器，进气口与排出管位于冷凝器的两段，内部易积存液体，不利于循环，同时输水用的连接管呈u形状，温度容易升高，冷凝效果差。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器，以解决上述背景技术中提出的现有的冷凝器，进气口与排出管位于冷凝器的两段，内部易积存液体，不利于循环，同时输水用的连接管呈u形状，温度容易升高，冷凝效果差的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器，由以下具体技术手段所达成：

一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器，包括：主体、支架、第一分水箱、进水管、第二分水箱、出水管、连接管、进气管、排出管；主体的下部设置有支架，且主体与支架通过焊接方式相连接；第一分水箱设置在主体的一侧，且第一分水箱与主体通过法兰固定相连接；进水管设置在第一分水箱的一侧，且进水管与第一分水箱通过焊接方式相连接；第二分水箱设置在主体的一侧，且第二分水箱与主体通过法兰固定相连接；出水管设置在第二分水箱的一侧，且出水管与第二分水箱通过焊接方式相连接；连接管设置在主体的内部；进气管设置在主体的上部，且进气管与主体通过焊接方式相连接；排出管设置在主体的底部，且排出管与主体通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器主体呈圆筒状结构，且主体的底面呈倾斜状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器第一分水箱在主体的左侧共设置有两处，且两处第一分水箱均焊接有一处进水管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器第二分水箱在主体的右侧共设置有两处，且两处第二分水箱均焊接有一处出水管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器连接管的两端分别与第一分水箱及第二分水箱贯通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器，通过在主体的左侧设置有两处第一分水箱，主体的右侧设置有两处第二分水箱，其使得连接管呈直线设置，与传统的u形状管道相比，具有更大的水流量，能够提高冷凝效果，同时主体的底部呈倾斜状结构，其有利于冷凝后的液体排出，便于循环，提高了使用的便利性。

2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有水流量大、冷凝效果好、液体方便排出、利于循环的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：主体1、支架2、第一分水箱3、进水管4、第二分水箱5、出水管6、连接管7、进气管8、排出管9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1，本实用新型提供一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器的具体技术实施方案：

一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器，包括：主体1、支架2、第一分水箱3、进水管4、第二分水箱5、出水管6、连接管7、进气管8、排出管9；主体1的下部设置有支架2，且主体1与支架2通过焊接方式相连接；第一分水箱3设置在主体1的一侧，且第一分水箱3与主体1通过法兰固定相连接；进水管4设置在第一分水箱3的一侧，且进水管4与第一分水箱3通过焊接方式相连接；第二分水箱5设置在主体1的一侧，且第二分水箱5与主体1通过法兰固定相连接；出水管6设置在第二分水箱5的一侧，且出水管6与第二分水箱5通过焊接方式相连接；连接管7设置在主体1的内部；进气管8设置在主体1的上部，且进气管8与主体1通过焊接方式相连接；排出管9设置在主体1的底部，且排出管9与主体1通过焊接方式相连接。

具体的，主体1呈圆筒状结构，且主体1的底面呈倾斜状结构，便于排出凝结水。

具体的，第一分水箱3在主体1的左侧共设置有两处，且两处第一分水箱3均焊接有一处进水管4，用于供入冷却水。

具体的，第二分水箱5在主体1的右侧共设置有两处，且两处第二分水箱5均焊接有一处出水管6，用于输出热水。

具体的，连接管7的两端分别与第一分水箱3及第二分水箱5贯通，用于冷却水流通进行冷凝。

具体实施步骤：

使用该装置时，冷却水经进水管4进入第一分水箱3内，然后经连接管7传输至第二分水箱5并经出水管6输出进行循环，同时高温气体经进气管8进入主体1内，通过连接管7冷凝呈水滴，并滴落至主体1的底部，通过主体1倾斜状的底部汇集，最后经排出管9排出液体，其具有冷却水流量大，冷凝效果好，便于循环的优点。

综上所述：该一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器，通过在主体的左侧设置有两处第一分水箱，主体的右侧设置有两处第二分水箱，其使得连接管呈直线设置，与传统的u形状管道相比，具有更大的水流量，能够提高冷凝效果，同时主体的底部呈倾斜状结构，其有利于冷凝后的液体排出，便于循环，提高了使用的便利性，解决了现有的冷凝器，进气口与排出管位于冷凝器的两段，内部易积存液体，不利于循环，同时输水用的连接管呈u形状，温度容易升高，冷凝效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。