一种泥磷处理机水平炉渣螺旋出料装置的制作方法

本实用新型属于化学工业生产技术领域，特别是涉及一种泥磷处理机水平炉渣螺旋出料装置。

背景技术：

泥磷是黄磷生产过程中产生的主要副产物之一，属于磷化学工业中危险固体废弃物，泥磷的处理与利用是黄磷生产中—个很重要的问题，目前通过泥磷处理机对泥磷进行处理过程中，泥磷处理机炉体底部炉渣易堆积，现有的炉渣出料装置采用斜上出料的方式进行排出炉渣，炉渣可能因重力下滑而重新堆积在炉底，影响设备运行，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泥磷处理机水平炉渣螺旋出料装置，通过设置驱动电机和螺旋推进器结构，解决了现有炉体底部炉渣堆积，影响设备运行的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种泥磷处理机水平炉渣螺旋出料装置，包括驱动电机和螺旋推进器，所述驱动电机输出端通过固定螺栓固定连接有支架，且支架一端通过固定螺栓固定连接有圆筒，所述圆筒内设置有螺旋推进器，且螺旋推进器包括螺旋杆、螺旋片和连接端头，所述螺旋片螺旋连接在螺旋杆外侧，且螺旋杆两端设置有连接端头。

进一步地，所述连接端头与旋转组件包括的连接块通过螺纹柱活动连接，且螺纹柱两端螺纹连接有螺母，所述连接块固定连接在凸台外侧中央位置，且凸台设置在套筒前端，所述套筒内部呈中空设置，且套筒内壁底端设置有沟槽，螺纹柱贯穿连接端头与连接块，且螺母与连接块两侧抵触，固定连接块与端头之间不发生位置偏移。

进一步地，所述套筒套接在定位组件包括的套管内，且套管前端设置的开口内卡接有凸台，所述套管外侧焊接有环形套，且环形套通过定位螺栓与支架内壁固定连接，定位组件固定旋转组件不发生位置偏移，同时配合旋转组件转动。

进一步地，所述沟槽内卡接有限位条，且限位条固定连接在连接杆一端下侧，所述连接杆另一端分别与驱动电机输出端以及轴承活动连接，且连接杆一端贯穿靠近驱动电机的支架的一侧，通过外界控制端控制驱动电机工作，在驱动电机的作用下，连接杆带动套筒转动。

进一步地，所述圆筒远离驱动电机的一端固定连接有支架，且支架外侧通过固定螺栓固定连接有端盖，所述端盖内设置有轴承，轴承配合连接杆转动，同时轴承在端盖与支架作用下保持位置固定。

进一步地，所述圆筒靠近驱动电机的一端中央位置外侧套接有缓冲壳，且缓冲壳下侧中央位置设置有出料口，所述圆筒远离驱动电机的一端中央位置外侧通过固定螺栓固定连接有支座，且支座上侧焊接有进料仓，所述进料仓通过紧固螺栓与料盘口固定连接，炉渣从进料仓掉落至圆筒内，随后在螺旋推进器的运输下，从出料口掉落。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置驱动电机和螺旋推进器结构，具有避免炉体底部积料的效果，解决了螺旋斜上出料会导致炉底底部炉渣堆积，影响设备运行的问题，将进料仓通过紧固螺栓与料盘口固定连接之后，炉底底部的炉渣由于重力作用，掉落至进料仓内部，此时通过外界控制端控制驱动电机工作，在驱动电机的作用下，连接杆带动套筒转动，从而旋转机构整体转动，旋转机构一端包括的连接块带动连接端头保持同步运动，从而两端设置有连接端头的螺旋杆带动螺旋片对炉渣进行输送，将进料仓内的炉渣运输至出料口，然后掉落至收集装置内，与螺旋杆远离驱动电机的一端设置的连接端头配合连接的连接杆的一端与轴承发生相对转动，完成度螺旋推进器定位同时配合其转动，随着螺旋推进器不断运输，不断将炉渣排出，完成炉渣清理作业，确保设备正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主体示意图；

图2为本实用新型螺旋推进器示意图；

图3为本实用新型旋转组件与定位组件配合示意图；

图4为本实用新型旋转组件结构示意图；

图5为本实用新型定位组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、驱动电机；2、固定螺栓；3、支架；4、圆筒；5、缓冲壳；6、出料口；7、支座；8、进料仓；9、紧固螺栓；10、端盖；11、轴承；12、螺旋推进器；1201、螺旋杆；1202、螺旋片；1203、连接端头；13、旋转组件；1301、套筒；1302、沟槽；1303、凸台；1304、连接块；1305、螺纹柱；1306、螺母；14、定位组件；1401、套管；1402、环形套；1403、定位螺栓；15、连接杆；16、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种泥磷处理机水平炉渣螺旋出料装置，包括驱动电机1和螺旋推进器12，驱动电机1输出端通过固定螺栓2固定连接有支架3，且支架3一端通过固定螺栓2固定连接有圆筒4，圆筒4内设置有螺旋推进器12，且螺旋推进器12包括螺旋杆1201、螺旋片1202和连接端头1203，螺旋片1202螺旋连接在螺旋杆1201外侧，且螺旋杆1201两端设置有连接端头1203，锅底炉渣从料盘口掉落至进料仓8，随后进入圆筒4内，此时通过外界控制端控制驱动电机1工作，在驱动电机1的作用下，螺旋推进器12对炉渣进行输送，直至炉渣从出料口6掉落，多次运输之后，完成对炉渣清理作业，避免炉渣堆积对设备运行造成影响。

其中如图1所示，圆筒4靠近驱动电机1的一端中央位置外侧套接有缓冲壳5，且缓冲壳5下侧中央位置设置有出料口6，圆筒4远离驱动电机1的一端中央位置外侧通过固定螺栓2固定连接有支座7，且支座7上侧焊接有进料仓8，进料仓8通过紧固螺栓9与料盘口固定连接，缓冲壳5对旋转前进的炉渣进行缓冲，同时缓冲壳5内壁呈光滑弧形设置，便于炉渣落下，炉渣动料盘口落入进料仓8内，随后从进料仓8掉落至圆筒4内，在螺旋推进器12的作用下，炉渣沿着圆筒4向前移动，直至移动至缓冲壳5，此时炉渣从出料口6掉落，完成炉渣排放作业；

圆筒4远离驱动电机1的一端固定连接有支架3，且支架3外侧通过固定螺栓2固定连接有端盖10，端盖10内设置有轴承11，轴承11配合连接杆15转动，同时一端套接在轴承11内的连接杆15配合螺旋推进器12转动，实现对螺旋推进器12定位的同时确保其螺旋转动。

其中如图3、4、5所示，连接端头1203与旋转组件13包括的连接块1304通过螺纹柱1305活动连接，且螺纹柱1305两端螺纹连接有螺母1306，连接块1304固定连接在凸台1303外侧中央位置，且凸台1303设置在套筒1301前端，套筒1301内部呈中空设置，且套筒1301内壁底端设置有沟槽1302，当套筒1301在连接杆15的带动下发生转动时，包括套筒1301的旋转组件13整体发生转动，螺纹柱1305贯穿连接端头1203以及连接块1304，螺母1306螺纹连接在螺纹柱1305两端，且螺母1306与连接端头1203两侧抵触，从而连接端头1203与连接块1304保持同步运动，在旋转组件13转动之后，连接端头1203保持同步转动，从而带动螺旋推进器12转动；

套筒1301套接在定位组件14包括的套管1401内，且套管1401前端设置的开口内卡接有凸台1303，套管1401外侧焊接有环形套1402，且环形套1402通过定位螺栓1403与支架3内壁固定连接，环形套1402通过定位螺栓1403与支架3固定连接之后，定位组件14位置被固定，由于凸台1303卡接在套管1401前端设置的开口内，从而套筒1301无法向前移动，避免旋转组件13出现位置偏移；

沟槽1302内卡接有限位条16，且限位条16固定连接在连接杆15一端下侧，连接杆15另一端分别与驱动电机1输出端以及轴承11活动连接，且连接杆15一端贯穿靠近驱动电机1的支架3的一侧，限位条16卡接在沟槽1302内部之后，固定连接杆15与套筒1301之间不发生相对转动，同时在驱动电机1的作用下，连接杆15带动套筒1301转动，完成动力传递。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。