一种氮气压缩机换热器的制作方法

本实用新型涉及压缩机装置技术领域，具体为一种氮气压缩机换热器。

背景技术：

氮气压缩机是用来压缩、输送干燥氮气的装置。机组除主机外，还包括各级气体冷却器、进口和出口缓冲器、异步电动机、供油装置等。干燥氮气经由过滤器进入压缩机，通过多级压缩终压达到指定的高压，每级压缩后，热流气体通过水冷的管壳式换热器冷却。

但是目前广泛使用的换热器难以对热流气体进行均匀冷却，换热的效率不高。

技术实现要素：

本实用新型针对解决现有技术中氮气压缩机的换热器换热效率低的问题，设计了一种氮气压缩机换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气压缩机换热器，包括筒体，所述筒体内腔的靠近顶端和底端位置分别设置有螺旋输入管和螺旋输出管，所述螺旋输入管和螺旋输出管分别为外端敞口的螺旋线形圆管，所述筒体外壁的靠近顶端处固定连接有冷源入口，所述冷源入口的里端与所述螺旋输入管的外端连接，所述筒体外壁的靠近底端位置固定连接有回流端口，所述回流端口的里端与所述螺旋输出管的外端连接，所述筒体内腔沿轴向设置有若干个垂直管，所述垂直管的两端分别与所述螺旋输入管和螺旋输出管垂直连接，所述垂直管的外壁分别沿轴向固定连接有翅片。

优选的，所述翅片分别沿所述筒体的径向延伸。

优选的，处于外缘位置的所述翅片分别与所述筒体的内壁固定连接。

优选的，所述垂直管为碳钢材质。

优选的，所述垂直管的外径等于所述螺旋输入管和螺旋输出管的外径。

优选的，所述翅片的材质为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的换热器通过螺旋输入管能够均衡地向各个垂直管内输入冷源，冷源通过垂直管的管壁以及翅片对经过筒体内腔的热流气体进行吸收热量，而吸收热量的冷源能够及时通过螺旋输出管排出，避免了吸收热量后的冷源在冷却空间内往复回流，而造成降低冷却效率的问题；另外，翅片将筒体内腔划分成多个相互平行的冷却通道，从而达到对热流气体进行充分、均匀冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的俯视结构示意图；

图2为本实用新型整体的主视结构示意图。

图中：1-筒体；2-冷源入口；3-回流端口；4-螺旋输入管；5-螺旋输出管；6-垂直管；7-翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种氮气压缩机换热器，包括筒体1，筒体1内腔的靠近顶端和底端位置分别设置有螺旋输入管4和螺旋输出管5，螺旋输入管4和螺旋输出管5分别为外端敞口的螺旋线形圆管，筒体1外壁的靠近顶端处固定连接有冷源入口2，冷源入口2的里端与螺旋输入管4的外端连接，筒体1外壁的靠近底端位置固定连接有回流端口3，回流端口3的里端与螺旋输出管5的外端连接，筒体1内腔沿轴向设置有若干个垂直管6，垂直管6的两端分别与螺旋输入管4和螺旋输出管5垂直连接，垂直管5的外壁分别沿轴向固定连接有翅片7。

本实施例中，翅片7分别沿筒体1的径向延伸。

本实施例中，处于外缘位置的翅片7分别与筒体1的内壁固定连接。

本实施例中，垂直管6为碳钢材质。

本实施例中，垂直管6的外径等于螺旋输入管4和螺旋输出管5的外径。

本实施例中，翅片7的材质为不锈钢材质。

工作原理：使用时，先将冷源输入管道与冷源入口2的外端连接，将冷源回流管道与回流端口3的外端连接；将筒体1的顶端与热流气体的输入端相连接；热流气体从筒体1的顶端向底端流动；在此期间，冷源从冷源入口2进入螺旋输入管4内，然后再经各个垂直管6流至螺旋输出管5内，最后由回流端口3经冷源回流管道排出；冷源通过垂直管6的管壁以及翅片7对热流气体进行冷却；翅片7、垂直管6构成骨架结构，不仅对螺旋输入管4和螺旋输出管5进行固定支撑，而且翅片7将筒体1内腔划分成若干个冷区通道，从而达到对热流气体进行均匀、充分冷却的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种氮气压缩机换热器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内腔的靠近顶端和底端位置分别设置有螺旋输入管(4)和螺旋输出管(5)，所述螺旋输入管(4)和螺旋输出管(5)分别为外端敞口的螺旋线形圆管，所述筒体(1)外壁的靠近顶端处固定连接有冷源入口(2)，所述冷源入口(2)的里端与所述螺旋输入管(4)的外端连接，所述筒体(1)外壁的靠近底端位置固定连接有回流端口(3)，所述回流端口(3)的里端与所述螺旋输出管(5)的外端连接，所述筒体(1)内腔沿轴向设置有若干个垂直管(6)，所述垂直管(6)的两端分别与所述螺旋输入管(4)和螺旋输出管(5)垂直连接，所述垂直管(6)的外壁分别沿轴向固定连接有翅片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种氮气压缩机换热器，其特征在于：所述翅片(7)分别沿所述筒体(1)的径向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种氮气压缩机换热器，其特征在于：处于外缘位置的所述翅片(7)分别与所述筒体(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种氮气压缩机换热器，其特征在于：所述垂直管(6)为碳钢材质。

5.根据权利要求4所述的一种氮气压缩机换热器，其特征在于：所述垂直管(6)的外径等于所述螺旋输入管(4)和螺旋输出管(5)的外径。

6.根据权利要求5所述的一种氮气压缩机换热器，其特征在于：所述翅片(7)的材质为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型涉及压缩机装置技术领域，具体公开了一种氮气压缩机换热器，包括筒体，所述筒体内腔的靠近顶端和底端位置分别设置有螺旋输入管和螺旋输出管，所述螺旋输入管和螺旋输出管分别为外端敞口的螺旋线形圆管，所述筒体外壁的靠近顶端处固定连接有冷源入口，所述冷源入口的里端与所述螺旋输入管的外端连接，所述筒体外壁的靠近底端位置固定连接有回流端口，所述回流端口的里端与所述螺旋输出管的外端连接，所述筒体内腔沿轴向设置有若干个垂直管，所述垂直管的两端分别与所述螺旋输入管和螺旋输出管垂直连接，所述垂直管的外壁分别沿轴向固定连接有翅片；解决了现有技术中氮气压缩机的换热器换热效率低的问题。

技术研发人员：王睿
受保护的技术使用者：蚌埠市正德压缩机有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.08.06