一种耐磨纱线的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种耐磨纱线的烘干装置。

背景技术：

耐磨纱线在生产过程中难免会潮，因此需要对纱线进行烘干处理，但是生产中大多是对筒子纱的烘干设备，目前对于纱线的烘干并无设备，只是采用简单的晾干，另外耐磨纱线在生产过程中会产生细菌，晾晒如果不彻底会使得放置过程中的耐磨纱线产生菌变，进而会影响后续生产成品，从而影响工期。

基于此，我们提出了一种耐磨纱线的烘干装置解决上述问题。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐磨纱线的烘干装置，通过自动装置对耐磨纱线进行消毒的同时进行烘干，有效的避免细菌滋生的同时使其快速烘干，以方便后期生产成品使用，避免了耐磨纱线出现问题而影响工期。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种耐磨纱线的烘干装置，包括操作箱，所述操作箱下表面四角处均固定有支撑腿，所述操作箱的内部底端通过支架固定有消毒盒，所述消毒盒内转动连接有纵向设置的第一空心辊，所述第一空心辊的下侧设置有搅拌扇，所述消毒盒的右侧设置固定于操作箱内部顶端的烘干箱，烘干箱的内部顶端固定有集气盒，所述烘干箱内转动连接有纵向设置的第二空心辊，且所述第二空心辊位于集气盒的下侧，所述操作箱的左表面以及右表面均通过固定板固定有耳板，左侧的所述耳板两耳之间以及右侧的所述耳板两耳之间均转动连接有纵杆，两个所述纵杆上套设固定有第三空心辊，两个所述纵杆上均套设固定有蜗轮，且两个所述蜗轮均位于所述第三空心辊前侧设置，两个所述蜗轮的内端均啮合连接有蜗杆，左侧的其中一个所述支撑腿内端固定有支撑板，所述支撑板上表面通过支撑架固定有电机，电机的输出轴固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮的右端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上端固定有第一转杆，且所述第一转杆的上端通过防水轴承与搅拌扇固定连接，所述第一转杆上套设固定有第一齿轮，且所述第一齿轮位于所述消毒盒的下侧，所述操作箱的左侧以及右侧均设置有第二齿轮，且两个所述第二齿轮上端均通过第二转杆与蜗杆下端固定连接，所述第二锥齿轮的右侧设置有固定于支撑板上表面的加热装置，所述加热装置上设置有鼓风机箱体，所述鼓风机箱体的右侧设置有固定于操作箱下表面的过滤装置，且所述过滤装置的左端通过第一气管与所述鼓风机箱体的出气端固定连通。

优选的，所述第一齿轮以及两个所述第二齿轮通过链条传动连接。

优选的，所述第一锥齿轮与所述鼓风机箱体的驱动轴通过第三转杆固定连接。

优选的，所述加热装置通过第二气管与鼓风机箱体的进气端连通。

优选的，所述过滤装置的右端通过第三气管与集气盒连通。

优选的，所述集气盒下表面开设有多个第一出气孔，所述烘干箱下表面开设有多个第二出气孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第三空心辊、消毒盒、烘干箱、加热装置、鼓风机箱体、过滤装置等设置，使得耐磨纱线通过自动装置进行消毒的同时进行烘干，有效的避免细菌滋生的同时使其快速烘干，以方便后期生产成品使用，避免了耐磨纱线出现问题而影响工期。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨纱线的烘干装置的主视剖视图；

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图中：1操作箱、2烘干箱、3集气盒、4电机、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7加热装置、8鼓风机箱体、9过滤装置、10第一齿轮、11第二齿轮、12消毒盒、13搅拌扇、14第一空心辊、15第二空心辊、16耳板、17纵杆、18蜗杆、19蜗轮、20第三空心辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种耐磨纱线的烘干装置，包括操作箱1，操作箱1下表面四角处均固定有支撑腿，操作箱1的内部底端通过支架固定有消毒盒12，消毒盒12内转动连接有纵向设置的第一空心辊14，第一空心辊14的下侧设置有搅拌扇13，消毒盒12的右侧设置固定于操作箱1内部顶端的烘干箱2，烘干箱2的内部顶端固定有集气盒3，烘干箱2内转动连接有纵向设置的第二空心辊15，且第二空心辊15位于集气盒3的下侧，操作箱1的左表面以及右表面均通过固定板固定有耳板16，左侧的耳板16两耳之间以及右侧的耳板16两耳之间均转动连接有纵杆17，两个纵杆17上套设固定有第三空心辊20，两个纵杆17上均套设固定有蜗轮19，且两个蜗轮19均位于第三空心辊20前侧设置，两个蜗轮19的内端均啮合连接有蜗杆18，左侧的其中一个支撑腿内端固定有支撑板，支撑板上表面通过支撑架固定有电机4，电机4的输出轴固定有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的右端啮合连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的上端固定有第一转杆，且第一转杆的上端通过防水轴承与搅拌扇13固定连接，第一转杆上套设固定有第一齿轮10，且第一齿轮10位于消毒盒12的下侧，操作箱1的左侧以及右侧均设置有第二齿轮11，且两个第二齿轮11上端均通过第二转杆与蜗杆18下端固定连接，第二锥齿轮6的右侧设置有固定于支撑板上表面的加热装置7，加热装置7上设置有鼓风机箱体8，鼓风机箱体8的右侧设置有固定于操作箱1下表面的过滤装置9，且过滤装置9的左端通过第一气管与鼓风机箱体8的出气端固定连通。

在一个可选的实施例中，第一齿轮10以及两个第二齿轮11通过链条传动连接，为了使得第一齿轮10转动的同时带动两个第二齿轮11转动。

在一个可选的实施例中，第一锥齿轮5与鼓风机箱体8的驱动轴通过第三转杆固定连接，为了方便第一锥齿轮5转动的同时带动鼓风机箱体8的驱动轴转动。

在一个可选的实施例中，加热装置7通过第二气管与鼓风机箱体8的进气端连通，为了把加热装置7中的热气传导进鼓风机箱体8内。

在一个可选的实施例中，过滤装置9的右端通过第三气管与集气盒3连通，为了把过滤装置9内过滤后的热量导入集气盒3中。

在一个可选的实施例中，集气盒3下表面开设有多个第一出气孔，烘干箱2下表面开设有多个第二出气孔，设置第一出气孔是为了对耐磨纱线进行烘干，设置第二出气孔时为了进行换气。

工作原理：首先把左侧第三空心辊20上的耐磨纱线依次通过第一空心辊14、第二空心辊15后固定在右侧第三空心辊20上，然后启动加热装置7进行加热的同时使得电机4开始工作，电机4的工作会使得输出轴带动第一锥齿轮5的转动，第一锥齿轮5的转动会使得第二锥齿轮6转动的同时带动第三转杆转动，第二锥齿轮6的转动会使得第一转杆转动,第一转杆的转动会使得搅拌扇13在消毒盒12对消毒液进行搅动，同时第一转杆的转动会使得第一齿轮10转动，第一齿轮10的转动会使得两个第二齿轮11转动，两个第二齿轮11的转动会使得第二转杆带动蜗杆18转动，蜗杆18的转动会使得蜗轮19转动，进一步地影响两个第三空心辊20同步转动，从而使得耐磨纱线从左侧第三空心辊20上耐磨纱线传导到右侧第三空心辊20上进行收卷，于此同时第三转杆转动会使得鼓风机箱体8开始工作，鼓风机箱体8的工作会把加热装置7中产生的热量导入过滤装置9内进行过滤，过滤后的热量会通过第三气管导入到集气盒3内，并且同时收卷的过程中消毒液的搅动会加速对耐磨纱线的消毒，消毒后的耐磨纱线会通过第二空心辊15进入烘干箱2内，通过第一出气孔排出的热量对其进行烘干，本实用新型通过自动装置对耐磨纱线进行消毒的同时进行烘干，有效的避免细菌滋生的同时使其快速烘干，以方便后期生产成品使用，避免了耐磨纱线出现问题而影响工期。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。