一种热水器的安全可靠安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种热水器，具体是一种热水器的安全可靠安装结构。

背景技术：

市场上现有的储水式即热热水器中，电路板和恒温阀等零部件整合在同一腔体中，即热装置设置于水箱表面隔热保温层上开设的凹槽中，在隔热保温层上开设用于容纳即热装置的凹槽导致隔热保温层的厚度过薄，因此会大大影响隔热保温层局部的隔热、保温效果，导致市场上的储水式热水器难以达到较高的能效标准（一般只能达到四级能效）；此外，电路板采用裸露式设置，导致容易沾水损坏，而且电路板引出的电源线没有进行统一的收纳和引线处理，导致热水器内部结构整体凌乱，而且安装复杂麻烦，容易出现漏接线或错接线等现象。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种热水器的安全可靠安装结构，本结构能提升热水器的能效标准，而且结构布局合理，安装操作简单且效率提高，安全系数高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种热水器的安全可靠安装结构，包括主机体，主机体上设置有用于储存水体的储水组件；所述储水组件下方设置有容置腔体；所述容置腔体上设置有电路控制系统和水路控制系统；所述电路控制系统包括控制电路板；所述水路控制系统包括恒温阀和即热装置，恒温阀上的水路与即热装置上的水路连通；所述控制电路板连接恒温阀上的电气元件和/或即热装置上的电气元件。

本结构还包括安装载体，安装载体设置于容置腔体上；所述电路控制系统和/或水路控制系统设置于安装载体上。

所述安装载体上设有用于容纳控制电路板的第一容置区，所述第一容置区至少一侧边缘防水封闭，第一容置区位于安装载体前侧。

所述安装载体上成型有容置槽位，安装载体上设置有覆盖容置槽位的容置盖体，容置槽位与容置盖体共同组成第一容置区。

所述安装载体上设有用于容纳即热装置的第二容置区、以及用于容纳即热装置的第三容置区，第二容置区位于安装载体后侧，第三容置区位于安装载体前侧。

所述电路控制系统还包括电源线，控制电路板通过电源线连接电能供给终端，电源线通过线材定位座安装于安装载体上。

所述主机体上设有安装部，所述安装载体上设有安装配合部，安装部与安装配合部相互连接，以使主机体与安装载体相互安装连接。

所述安装部包括安装螺柱和/或安装卡扣，安装配合部包括与安装螺柱配合的安装通孔和/或与安装卡扣对应的安装扣位，安装螺柱与安装通孔通过紧固单元相互连接，安装卡扣与安装扣位相互扣接。

所述储水组件表面包覆有隔热保温层。

所述主机体还包括第一壳体，隔热保温层由发泡材料发泡而成，储水组件通过隔热保温层与第一壳体相互连接。

本实用新型的有益效果如下：

通过将控制电路板、恒温阀和即热装置整合在同一容置腔体中，使即热装置远离储水组件，有效避免即热装置影响储水组件，进而提升热水器的能效等级（可达到二级能效）；控制电路板、恒温阀和即热装置分别设置于安装载体上，以通过安装载体实现模块化安装，大大提升了热水器的组装效率，且组装过程中工人无需对体积较大、重量较重的主机体进行搬运、移动等操作，因此可减少工人的工作量，降低工人的劳动强度；控制电路板、恒温阀和即热装置分别整合在安装载体上，线材和管体得到有序排布，使热水器内部结构更加简洁、美观，有效避免出现漏接线和错接线等现象，而且方便日后检修维护；控制电路板所在的第一容置区侧部边缘采用防水封闭的结构，有效杜绝沾水现象，保证控制电路板正常工作，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中热水器的分解图。

图2为本实用新型一实施例中水电复合模块的主视图。

图3为本实用新型一实施例中水电复合模块的后视图。

图4和图5分别为本实用新型一实施例中水电复合模块不同方位的爆炸图。

图6为本实用新型一实施例中主机体的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本热水器的安全可靠安装结构，包括主机体，主机体内设置有用于储存水体的储水组件；储水组件下方设置有容置腔体a；容置腔体a上设置有电路控制系统和水路控制系统；电路控制系统包括控制电路板6；水路控制系统包括恒温阀7和即热装置8，恒温阀7上的水路与即热装置8上的水路连通；控制电路板6连接恒温阀7上的电气元件和即热装置8上的电气元件。本结构通过将控制电路板6、恒温阀7和即热装置8整合在同一容置腔体a中，使即热装置8远离储水组件，有效避免即热装置8影响储水组件，进而提升热水器的能效等级（可达到二级能效）。

进一步地，本结构还包括安装载体5，安装载体5固定安装于容置腔体a内；电路控制系统和水路控制系统分别设置于安装载体5上，以构成水电复合模块。控制电路板6、恒温阀7和即热装置8分别设置于安装载体5上，以通过安装载体5实现模块化安装，大大提升了热水器的组装效率，且组装过程中工人无需对体积较大、重量较重的主机体进行搬运、移动等操作，因此可减少工人的工作量，降低工人的劳动强度；控制电路板6、恒温阀7和即热装置8分别整合在安装载体5上，相关的线材和管体得到有序排布，使热水器内部结构更加简洁、美观，有效避免出现漏接线和错接线等现象，而且方便日后检修维护。

进一步地，安装载体5上设有用于容纳控制电路板6的第一容置区501，第一容置区501顶侧、左侧和右侧边缘分别防水封闭，第一容置区501位于安装载体5前侧。控制电路板6所在的第一容置区501顶侧、左侧和右侧边缘分别采用防水封闭的结构，有效杜绝沾水现象，保证控制电路板正常工作，延长其使用寿命。

进一步地，安装载体5前侧成型有容置槽位5011，安装载体5上设置有覆盖容置槽位5011的容置盖体9，容置槽位5011与容置盖体9共同组成用于容纳控制电路板6的第一容置区501。

进一步地，安装载体5上设有用于容纳即热装置8的第二容置区502、以及用于容纳即热装置8的第三容置区503，第二容置区502位于安装载体5后侧，第三容置区503位于安装载体5前侧。

进一步地，电路控制系统还包括电源线10和变压器12，控制电路板6通过电源线10连接电能供给终端，电源线10通过线材定位座11安装于安装载体5上，控制电路板6通过变压器12连接电源线10。

进一步地，主机体上设有安装部，安装载体5上设有安装配合部，安装部与安装配合部相互连接，以使主机体与安装载体5相互安装连接；具体地，安装部包括安装螺柱101和安装卡扣102，安装配合部包括与安装螺柱101配合的安装通孔504和与安装卡扣102对应的安装扣位505，安装螺柱101与安装通孔504通过紧固单元（如：螺钉或铆钉等）相互连接，安装卡扣102与安装扣位505相互扣接。

进一步地，储水组件表面包覆有隔热保温层4，由于本结构不再需要在隔热保温层4上开设用于容纳隔热保温层4的凹槽，因此隔热保温层的厚度得以保证，避免即热装置8对储水组件造成影响，保证了隔热保温层4的隔热、保温性能。

进一步地，主机体还包括彼此配合装配的第一壳体1和第二壳体2，隔热保温层4由发泡材料发泡而成，储水组件通过隔热保温层4与第一壳体1相互连接；储水组件设置于第一壳体1与第二壳体2组合构成的腔室中，容置腔体a位于该腔室下部，其中安装螺柱101和安装卡扣102分别一体成型于第一壳体1上，安装通孔504和安装扣位505分别一体成型于安装载体5上。

进一步地，恒温阀7上的电气元件包括用于控制出水温度的恒温电机705、用于检测恒温阀7内部水温的第一温度传感器（图中未标示）、以及用于检测恒温阀7内部水流量的流量计（图中未标示）；即热装置8上的电气元件包括用于检测即热装置8内部水温的第二温度传感器803、以及用于加热内部水体的即热元件（图中未标示）；储水组件上设置有用于加热内部水体的发热元件（图中未标示）、以及用于检测内部水位的水位传感器（图中未标示）；恒温电机、温度传感器、流量计、第二温度传感器803、即热元件、发热元件和水位传感器分别连接控制电路板6。

进一步地，储水组件包括相互连通的第一储水箱3和第二储水箱3’，第一储水箱3底部引出有连通第一储水箱3内腔的水箱进水管301，第二储水箱3’底部引出有分别连通第二储水箱3’内腔的水箱出水管302和废水管303；恒温阀7上的冷水出水口701与水箱进水管301连接、热水进水口702与水箱出水管302连接、即热出水口703与即热装置8上的即热进水管801连接，即热进水口704与即热装置8上的即热出水管802连接。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。