一种新型节能天然气烘干炉的制作方法

1.本发明涉及烘干炉技术领域，具体为一种新型节能天然气烘干炉。


背景技术：

2.烘干炉是我们在工厂里经常能够见到的设备，加热炉的工作原理如下：利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中的介质，使其达到规定的工艺温度。
3.现有的烘干炉应用已经十分广泛了，具有使用方便的优点，针对现有的天然气烘干炉，在长期的使用中会因为设备老化造成天然气烘干炉出现能源耗费较大的问题，进而造成能源耗费，难以满足社会的需求，故而提出了一种新型节能天然气烘干炉来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型节能天然气烘干炉，具备节能和减耗的优点，解决了现有的天然气烘干炉，在长期的使用中会因为设备老化造成天然气烘干炉出现能源耗费较大的问题，进而造成能源耗费的问题。
5.（二）技术方案为实现上述节能和减耗目的，本发明提供如下技术方案：一种新型节能天然气烘干炉，包括基座，所述基座的顶部固定安装有炉体，所述炉体的左侧固定安装有燃烧器，所述炉体的内部固定安装有与燃烧器相对应的炉膛管，所述炉膛管的内部固定安装有与炉体内部相通的回燃管，所述炉膛管的右侧固定安装有与位于炉体内部的回烟管，所述炉体的内部上下两侧均固定安装有光杠，所述炉体的右侧固定安装有数量为两个的电机，所述电机的输出轴上固定连接有延伸至炉体内部且位于上下两个光杠相对面的丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有位于炉体内部且与光杠滑动连接的挡板。
6.优选的，所述炉体的内部固定安装有数量为两个且位于炉膛管外部上下两侧的上料输送机。
7.优选的，所述炉体的内部固定安装有数量为两个且位于炉膛管外部上下两侧的上料输送机。
8.优选的，所述炉体的内部固定安装有数量为两个且位于上料输送机底部的下料输送机。
9.优选的，所述炉膛管的内部设置有波纹圈，所述回燃管与炉膛管为一体化结构。
10.优选的，所述回烟管的右侧设置有延伸至炉体右侧的排烟管。
11.优选的，所述炉体的内部上下两侧均设置有与光杠固定连接且与丝杠转动连接的托块，优选的，所述挡板的内部设置有与光杠滑动连接且与丝杠螺纹连接的移动块。
12.优选的，所述炉体的右侧设置有与电机连接的法兰（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种新型节能天然气烘干炉，具备以下有益效果：1、该新型节能天然气烘干炉，通过炉体上设置的炉膛管，方便于燃烧器对炉膛管进行加热并对物料实现加热，通过在炉体上设置的炉膛管，方便于炉膛管上下两个腔室都可以得到加热的效果，避免现有炉膛只能对炉体内顶部实现加热，进而造成炉膛底部的热能得不到利用，从而造成能源浪费的问题，该新型节能天然气烘干炉，克服现有技术中的不足，打破传统的加热方式，既能实现能源利用和物料加热，又避免造成能源浪费的问题。
13.2、该新型节能天然气烘干炉，通过炉体上设置的电机，方便于电机带动丝杠转动，与丝杠螺纹连接的挡板在丝杠的外部进给，挡板与光杠滑动连接，方便于光杠对挡板的运动实现限位，当挡板左移时，方便于将炉膛管上下两个腔室实现缩小，避免热量散布空间位置较大，造成能源浪费的问题，进而以此实现节能减耗的效果。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明剖视结构示意图。
15.图中：1基座、2炉体、3燃烧器、4炉膛管、5回燃管、6回烟管、7光杠、8电机、9丝杠、10挡板、11上料输送机、12下料输送机、13排烟管、14托块、15移动块。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-2，一种新型节能天然气烘干炉，包括基座1，基座1的顶部固定安装有炉体2，基座1的顶部左右两侧均设置有与炉体2连接的墩台，炉体2的左侧固定安装有燃烧器3，炉体2的内部固定安装有与燃烧器3相对应的炉膛管4，炉膛管4的内部设置有波纹圈，炉膛管4的内部固定安装有与炉体2内部相通的回燃管5，回燃管5与炉膛管4为一体化结构，炉膛管4的右侧固定安装有与位于炉体2内部的回烟管6，炉体2的内部上下两侧均固定安装有光杠7，炉体2的右侧固定安装有数量为两个的电机8，炉体2的右侧设置有与电机8连接的法兰，电机8的输出轴上固定连接有延伸至炉体2内部且位于上下两个光杠7相对面的丝杠9，丝杠9的外部螺纹连接有位于炉体2内部且与光杠7滑动连接的挡板10，炉体2的内部固定安装有数量为两个且位于炉膛管4外部上下两侧的上料输送机11，炉体2的内部固定安装有数量为两个且位于上料输送机11底部的下料输送机12，回烟管6的右侧设置有延伸至炉体2右侧的排烟管13，炉体2的内部上下两侧均设置有与光杠7固定连接且与丝杠9转动连接的托块14，挡板10的内部设置有与光杠7滑动连接且与丝杠9螺纹连接的移动块15。
18.综上所述，该新型节能天然气烘干炉，通过炉体2上设置的炉膛管4，方便于燃烧器3对炉膛管4进行加热并对物料实现加热，通过在炉体2上设置的炉膛管4，方便于炉膛管4上下两个腔室都可以得到加热的效果，避免现有炉膛只能对炉体2内顶部实现加热，进而造成
炉膛底部的热能得不到利用，从而造成能源浪费的问题，该新型节能天然气烘干炉，克服现有技术中的不足，打破传统的加热方式，既能实现能源利用和物料加热，又避免造成能源浪费的问题。
19.并且，通过炉体2上设置的电机8，方便于电机8带动丝杠9转动，与丝杠9螺纹连接的挡板10在丝杠9的外部进给，挡板10与光杠7滑动连接，方便于光杠7对挡板10的运动实现限位，当挡板10左移时，方便于将炉膛管4上下两个腔室实现缩小，避免热量散布空间位置较大，造成能源浪费的问题，进而以此实现节能减耗的效果。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型节能天然气烘干炉，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有炉体（2），所述炉体（2）的左侧固定安装有燃烧器（3），所述炉体（2）的内部固定安装有与燃烧器（3）相对应的炉膛管（4），所述炉膛管（4）的内部固定安装有与炉体（2）内部相通的回燃管（5），所述炉膛管（4）的右侧固定安装有与位于炉体（2）内部的回烟管（6），所述炉体（2）的内部上下两侧均固定安装有光杠（7），所述炉体（2）的右侧固定安装有数量为两个的电机（8），所述电机（8）的输出轴上固定连接有延伸至炉体（2）内部且位于上下两个光杠（7）相对面的丝杠（9），所述丝杠（9）的外部螺纹连接有位于炉体（2）内部且与光杠（7）滑动连接的挡板（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型节能天然气烘干炉，其特征在于：所述基座（1）的顶部左右两侧均设置有与炉体（2）连接的墩台。3.根据权利要求1所述的一种新型节能天然气烘干炉，其特征在于：所述炉体（2）的内部固定安装有数量为两个且位于炉膛管（4）外部上下两侧的上料输送机（11）。4.根据权利要求1所述的一种新型节能天然气烘干炉，其特征在于：所述炉体（2）的内部固定安装有数量为两个且位于上料输送机（11）底部的下料输送机（12）。5.根据权利要求1所述的一种新型节能天然气烘干炉，其特征在于：所述炉膛管（4）的内部设置有波纹圈，所述回燃管（5）与炉膛管（4）为一体化结构。6.根据权利要求1所述的一种新型节能天然气烘干炉，其特征在于：所述回烟管（6）的右侧设置有延伸至炉体（2）右侧的排烟管（13）。7.根据权利要求1所述的一种新型节能天然气烘干炉，其特征在于：所述炉体（2）的内部上下两侧均设置有与光杠（7）固定连接且与丝杠（9）转动连接的托块（14），根据权利要求1所述的一种新型节能天然气烘干炉，其特征在于：所述挡板（10）的内部设置有与光杠（7）滑动连接且与丝杠（9）螺纹连接的移动块（15）。8.根据权利要求1所述的一种新型节能天然气烘干炉，其特征在于：所述炉体（2）的右侧设置有与电机（8）连接的法兰。

技术总结
本发明涉及烘干炉技术领域，且公开了一种新型节能天然气烘干炉，包括基座，所述基座的顶部固定安装有炉体，所述炉体的左侧固定安装有燃烧器，所述炉体的内部固定安装有与燃烧器相对应的炉膛管，所述炉膛管的内部固定安装有与炉体内部相通的回燃管。该新型节能天然气烘干炉，通过在炉体上设置的炉膛管，方便于炉膛管上下两个腔室都可以得到充分加热的效果，避免现有炉膛只能对炉体内顶部实现加热，进而造成炉膛底部的热能得不到利用，从而造成能源浪费的问题，该新型节能天然气烘干炉，克服现有技术中的不足，打破传统的加热方式，既能实现能源利用和物料加热，又避免造成燃料能源浪费的问题。的问题。


技术研发人员：李斯龙
受保护的技术使用者：福建欧诺创能新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.01.03
技术公布日：2022/7/8