一种具有自动清洁功能的空气净化设备的制作方法

本发明涉及空气净化领域，特别涉及一种具有自动清洁功能的空气净化设备。

背景技术：

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。

现有的空气净化器在使用过程中，会将灰尘截留在滤网上，当灰尘较多时，则会使滤网堵塞，降低了实用性，不仅如此，现有的空气净化器在使用过程中，易被碰倒而损坏，降低了稳定性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动清洁功能的空气净化设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动清洁功能的空气净化设备，包括壳体，所述壳体的形状为长方体，所述壳体的顶部设有排气装置，所述壳体的底部设有过滤机构和支撑机构；

所述过滤机构包括气管、水箱、滤网和连接组件，所述壳体的底部设有滤网，所述气管竖向穿过滤孔，所述气管与滤孔的内壁滑动且密封连接，所述滤网安装在气管内，所述水箱的形状为圆柱形，所述水箱与水管同轴设置，所述水箱的顶部设有开口，所述水箱位于壳体的下方，所述水箱与壳体连接，所述水箱内设有清水，所述气管的底端位于水箱内，所述气管与水箱的内壁之间设有间隙，所述滤网位于水箱和壳体之间，所述连接组件设置在壳体内；

所述连接组件包括升降单元、连接单元和两个导向单元，所述连接单元设置在水管上，所述连接单元位于滤网的上方，所述导向单元以水管的轴线为中心周向均匀分布在气管的外壁；

所述连接单元包括移动环、连接杆和弹簧，所述移动环和连接杆均与气管同轴设置，所述移动环的外径与气管的内径相等，所述连接杆的直径与移动环的内径相等，所述移动环与气管的内壁滑动且密封连接，所述连接杆穿过移动环，所述连接杆与移动环滑动且密封连接，所述连接杆的底端与气管的内壁连接，所述连接杆的顶端位于气管的上方，所述移动环的底部通过弹簧与连接杆的底端连接，所述升降单元驱动移动环沿着气管的轴向移动；

所述支撑机构包括至少三个支撑组件，所述支撑组件以水箱的轴线为中心周向均匀设置；

所述支撑组件包括支撑管、吸盘、活塞、安装孔和辅助单元，所述安装孔设置在壳体的底部，所述支撑管竖向穿过安装孔，所述支撑管位于水箱的外部，所述支撑管与安装孔的内壁密封设置，所述吸盘安装在支撑管的底端，所述吸盘与支撑管连通，所述吸盘位于水箱的下方，所述活塞与支撑管匹配，所述活塞的一端设置在支撑管内，所述活塞的另一端与升降单元连接，所述辅助单元设置在水箱上，所述辅助单元位于吸盘和活塞之间。

作为优选，为了实现活塞和移动环的升降，所述升降单元包括连接板和电磁铁，所述连接板位于连接杆的上方，所述移动环与连接板连接，所述电磁铁设置在壳体的内壁上，所述电磁铁位于连接板的上方，所述电磁铁与连接板之间设有间隙，所述电磁铁与连接板正对设置，所述连接板的制作材料为铁，所述活塞与连接板连接。

作为优选，为了实现气管吸入空气，所述排气装置包括气泵、固定管和装配孔，所述装配孔设置在壳体的顶部，所述固定管穿过装配孔，所述固定管与装配孔的内壁密封设置，所述气泵设置在壳体内的顶部，所述固定管安装在气泵上。

作为优选，为了实现水箱内的水流入支撑管内，所述辅助单元包括连接管、第一单向阀、密封板、移动管、气缸和至少两个第二单向阀，所述连接管的轴线气管的轴线垂直且相交，所述支撑管通过连接管与水箱连通，所述移动管与连接管同轴设置，所述移动管设置在连接管内，所述移动管与连接管的内壁滑动且密封连接，所述第一单向阀安装在连接管内，所述第一单向阀位于移动管的远离气管轴线的一侧，所述密封板与连接管垂直，所述密封板与连接管的靠近气管轴线的一端抵靠且密封连接，所述移动管的一端密封设置密封板上，所述气缸设置在水箱内，所述气缸驱动移动管沿着连接管的轴向移动，所述移动管上设有至少两个圆孔，所述圆孔以移动管的轴线为中心周向均匀分布，所述第二单向阀与圆孔一一对应，所述第二单向阀安装在圆孔内。

作为优选，限制气管上升的距离，所述导向单元包括导杆、滑块和限位块，所述导杆竖向设置在壳体内的底部，所述限位块设置在导杆的顶端，所述滑块套设在导杆上，所述滑块设置在气管的外壁上，所述滑块与壳体内的底部抵靠，所述滑块与限位块之间设有间隙。

本发明的有益效果是，该具有自动清洁功能的空气净化设备通过过滤机构实现了过滤空气中灰尘的功能，与现有的过滤机构相比，该过滤机构还可以实现自动清洁滤网上灰尘的功能，而且通过将从滤网上清洁下的灰尘溶于清水中，还起到了收集从滤网上清洁下灰尘的功能，实用性更强，不仅如此，还通过支撑机构提高了稳定性，与现有的支撑机构相比，该支撑机构通过将水流至吸盘内，可以减小吸盘与地面之间的间隙，从而可以提高吸盘与地面之间的密封性，进而可以提高吸盘吸附在地面上的可靠性，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有自动清洁功能的空气净化设备的结构示意图；

图2是本发明的具有自动清洁功能的空气净化设备的剖视图；

图3是本发明的具有自动清洁功能的空气净化设备的过滤机构的结构示意图；

图4是本发明的具有自动清洁功能的空气净化设备的辅助单元的结构示意图；

图中：1.壳体，2.气管，3.水箱，4.滤网，5.移动环，6.连接杆，7.弹簧，8.支撑管，9.吸盘，10.活塞，11.连接板，12.电磁铁，13.气泵，14.固定管，15.连接管，16.第一单向阀，17.密封板，18.移动管，19.气缸，20.第二单向阀，21.导杆，22.滑块，23.限位块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种具有自动清洁功能的空气净化设备，包括壳体1，所述壳体1的形状为长方体，所述壳体1的顶部设有排气装置，所述壳体1的底部设有过滤机构和支撑机构；

所述过滤机构包括气管2、水箱3、滤网4和连接组件，所述壳体1的底部设有滤网4，所述气管2竖向穿过滤孔，所述气管2与滤孔的内壁滑动且密封连接，所述滤网4安装在气管2内，所述水箱3的形状为圆柱形，所述水箱3与水管同轴设置，所述水箱3的顶部设有开口，所述水箱3位于壳体1的下方，所述水箱3与壳体1连接，所述水箱3内设有清水，所述气管2的底端位于水箱3内，所述气管2与水箱3的内壁之间设有间隙，所述滤网4位于水箱3和壳体1之间，所述连接组件设置在壳体1内；

所述连接组件包括升降单元、连接单元和两个导向单元，所述连接单元设置在水管上，所述连接单元位于滤网4的上方，所述导向单元以水管的轴线为中心周向均匀分布在气管2的外壁；

所述连接单元包括移动环5、连接杆6和弹簧7，所述移动环5和连接杆6均与气管2同轴设置，所述移动环5的外径与气管2的内径相等，所述连接杆6的直径与移动环5的内径相等，所述移动环5与气管2的内壁滑动且密封连接，所述连接杆6穿过移动环5，所述连接杆6与移动环5滑动且密封连接，所述连接杆6的底端与气管2的内壁连接，所述连接杆6的顶端位于气管2的上方，所述移动环5的底部通过弹簧7与连接杆6的底端连接，所述升降单元驱动移动环5沿着气管2的轴向移动；

所述支撑机构包括至少三个支撑组件，所述支撑组件以水箱3的轴线为中心周向均匀设置；

所述支撑组件包括支撑管8、吸盘9、活塞10、安装孔和辅助单元，所述安装孔设置在壳体1的底部，所述支撑管8竖向穿过安装孔，所述支撑管8位于水箱3的外部，所述支撑管8与安装孔的内壁密封设置，所述吸盘9安装在支撑管8的底端，所述吸盘9与支撑管8连通，所述吸盘9位于水箱3的下方，所述活塞10与支撑管8匹配，所述活塞10的一端设置在支撑管8内，所述活塞10的另一端与升降单元连接，所述辅助单元设置在水箱3上，所述辅助单元位于吸盘9和活塞10之间。

该设备设有期间，将吸盘9放置在地面上，随后，通过辅助单元使水箱3内的部分水输送至支撑管8内后流至地面上，从而可以减小吸盘9与地面之间的间隙，随后，通过升降单元使移动环5在连接杆6上向上移动，移动环5的向上移动通过弹簧7带动气管2实现同步向上移动，且通过导向单元可以限制气管2的移动距离，当气管2停止移动后，此时，气管2位于清水的上方，随着移动环5的继续向上移动，可以使移动环5与气管2分离，并使弹簧7拉伸，同时，通过升降单元还可以使活塞10在支撑管8内向上移动，从而可以使吸盘9内的气压降低，使吸盘9吸附在地面上，提高壳体1的稳定性，接着，通过排气装置使壳体1内的空气从壳体1的顶端排出，且使壳体1外部的空气从气管2输送至壳体1内，并通过滤网4实现灰尘的截留，即可以实现空气的净化，当该设备使用完毕后，排气装置停止运行，随后，通过升降单元停止拉动活塞10和连接环，在气压的作用下则可以使活塞10向下移动实现复位，即可以使吸盘9停止吸附在地面上，且气管2在自身重力作用下向下移动，同时，在弹簧7的弹性作用下使移动环5在连接杆6上向下移动，通过计算，在移动环5移动至气管2之前，气管2可以实现复位并使气管2的底端插入清水中，通过移动环5的继续向下移动，可以使气管2内的空气从气管2排出并输送至清水中而形成气泡，气泡上浮后破裂，在气流的作用下，可以使滤网4上截留的灰尘随着空气输送至清水中，并使灰尘溶于清水中，从而可以实现自动清洁滤网4的功能。

作为优选，为了实现活塞10和移动环5的升降，所述升降单元包括连接板11和电磁铁12，所述连接板11位于连接杆6的上方，所述移动环5与连接板11连接，所述电磁铁12设置在壳体1的内壁上，所述电磁铁12位于连接板11的上方，所述电磁铁12与连接板11之间设有间隙，所述电磁铁12与连接板11正对设置，所述连接板11的制作材料为铁，所述活塞10与连接板11连接。

电磁铁12通电期间，使电磁铁12与铁质的连接板11之间产生相互吸引的作用力，即可以使连接板11向上移动，连接板11的向上移动带动活塞10和连接环实现同步移动，当电磁铁12断电后，则电磁铁12停止吸引连接板11。

作为优选，为了实现气管2吸入空气，所述排气装置包括气泵13、固定管14和装配孔，所述装配孔设置在壳体1的顶部，所述固定管14穿过装配孔，所述固定管14与装配孔的内壁密封设置，所述气泵13设置在壳体1内的顶部，所述固定管14安装在气泵13上。

气泵13启动，使壳体1内的空气从固定管14排出，实现了排气的功能。

如图4所示，所述辅助单元包括连接管15、第一单向阀16、密封板17、移动管18、气缸19和至少两个第二单向阀20，所述连接管15的轴线气管2的轴线垂直且相交，所述支撑管8通过连接管15与水箱3连通，所述移动管18与连接管15同轴设置，所述移动管18设置在连接管15内，所述移动管18与连接管15的内壁滑动且密封连接，所述第一单向阀16安装在连接管15内，所述第一单向阀16位于移动管18的远离气管2轴线的一侧，所述密封板17与连接管15垂直，所述密封板17与连接管15的靠近气管2轴线的一端抵靠且密封连接，所述移动管18的一端密封设置密封板17上，所述气缸19设置在水箱3内，所述气缸19驱动移动管18沿着连接管15的轴向移动，所述移动管18上设有至少两个圆孔，所述圆孔以移动管18的轴线为中心周向均匀分布，所述第二单向阀20与圆孔一一对应，所述第二单向阀20安装在圆孔内。

吸盘9放置在地面上后，通过气缸19使密封板17向着靠近气管2轴线方向移动，密封板17的移动带动移动管18实现同步移动，当第一单向阀16与连接管15分离时，则可以使清水从圆孔输送至移动管18内，移动管18内的清水再从连接管15流至支撑管8内，接着，通过气缸19使密封板17复位，即可以使清水无法流至移动管18内。

作为优选，限制气管2上升的距离，所述导向单元包括导杆21、滑块22和限位块23，所述导杆21竖向设置在壳体1内的底部，所述限位块23设置在导杆21的顶端，所述滑块22套设在导杆21上，所述滑块22设置在气管2的外壁上，所述滑块22与壳体1内的底部抵靠，所述滑块22与限位块23之间设有间隙。

气管2向上移动期间，带动滑块22在导杆21上实现同步移动，当滑块22与限位块23抵靠时，则连接环的继续向上移动无法带动气管2上升，则可以实现现在气管2移动距离的功能。

该设备设有期间，将吸盘9放置在地面上，随后，通过气缸19使密封板17向着靠近气管2轴线方向移动，密封板17的移动带动移动管18实现同步移动，当第一单向阀16与连接管15分离时，则可以使清水从圆孔输送至移动管18内，移动管18内的清水再从连接管15流至支撑管8内，接着，通过气缸19使密封板17复位，即可以使清水无法流至移动管18内，而支撑管8内的水流至地面上，从而可以减小吸盘9与地面之间的间隙，随后，电磁铁12通电期间，使电磁铁12与铁质的连接板11之间产生相互吸引的作用力，即可以使连接板11向上移动，连接板11的向上移动带动活塞10和连接环实现同步移动，移动环5的向上移动通过弹簧7带动气管2实现同步向上移动，而气管2带动滑块22在导杆21上实现同步移动，当滑块22与限位块23抵靠时，则连接环的继续向上移动无法带动气管2上升，且当气管2停止移动后，此时，气管2位于清水的上方，随着移动环5的继续向上移动，可以使移动环5与气管2分离，并使弹簧7拉伸，同时，通过活塞10的向上移动，可以使吸盘9内的气压降低，使吸盘9吸附在地面上，提高壳体1的稳定性，接着，气泵13启动，使壳体1内的空气从固定管14排出，且使壳体1外部的空气从气管2输送至壳体1内，并通过滤网4实现灰尘的截留，即可以实现空气的净化，当该设备使用完毕后，气泵13停止运行，随后电磁铁12断电，在气压的作用下则可以使活塞10向下移动实现复位，即可以使吸盘9停止吸附在地面上，且气管2在自身重力作用下向下移动，并带动滑块22复位，同时，在弹簧7的弹性作用下使移动环5在连接杆6上向下移动，通过计算，在移动环5移动至气管2之前，气管2可以实现复位并使气管2的底端插入清水中，通过移动环5的继续向下移动，可以使气管2内的空气从气管2排出并输送至清水中而形成气泡，气泡上浮后破裂，在气流的作用下，可以使滤网4上截留的灰尘随着空气输送至清水中，并使灰尘溶于清水中，从而可以实现自动清洁滤网4的功能。

与现有技术相比，该具有自动清洁功能的空气净化设备通过过滤机构实现了过滤空气中灰尘的功能，与现有的过滤机构相比，该过滤机构还可以实现自动清洁滤网4上灰尘的功能，而且通过将从滤网4上清洁下的灰尘溶于清水中，还起到了收集从滤网4上清洁下灰尘的功能，实用性更强，不仅如此，还通过支撑机构提高了稳定性，与现有的支撑机构相比，该支撑机构通过将水流至吸盘9内，可以减小吸盘9与地面之间的间隙，从而可以提高吸盘9与地面之间的密封性，进而可以提高吸盘9吸附在地面上的可靠性，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。