一种多功能烘干机的制作方法

本发明涉及烘干机技术领域，尤其是涉及的是一种多功能烘干机。

背景技术：

我国果蔬等农产品可干制加工的种类非常多，从水果到各种蔬菜，再到食用菌、干果以及面条、粉丝等深加工产品，如果包括中药材、烤烟等需进行烘干的农产品，种类就更加繁多，果蔬等农产品烘干加工产业的发展空间和增值潜力巨大，目前，我国农产品干制加工方式随着人工费用的不断增长和市场对农产品质量和卫生要求的提高，正在由自然晾晒向采用机械烘干的方向快速发展，在对农产品烘干有热风气流式和热辐射，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与农产品充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给农产品，使农产品的水分在筒体内不断被蒸发，现有技术烘干机热传导结构烘干效果一般，单一柱状结构分散接触面积有限，且出料时难以简便控制农产品出料，使用效果一般。

技术实现要素：

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种多功能烘干机。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种多功能烘干机，包括入料体、烘干筒、旋转装置和出料体，该烘干筒转动安装于该入料体上，该旋转装置顶端与该烘干筒相啮合，该出料体上转动安装有该烘干筒，该烘干筒包括筒本体、第一齿圈和第二齿圈，该筒本体上固定安装有该第一齿圈，该第一齿圈侧端设置有该第二齿圈，该出料体包括出料本体、分散机构、出料筒和第一支脚，该出料本体上嵌入安装有该分散机构，该出料本体底端装设有该出料筒，该出料筒上焊接固定有该第一支脚。

优选的，该入料体包括风机体、入料筒、入料口和第二支脚，该风机体嵌入安装于该入料筒侧端，该入料筒顶端预制设有该入料口，该入料筒侧端焊接固定有该第二支脚。

优选的，该旋转装置包括驱动箱和齿轮，该驱动箱顶端转动安装有该齿轮，该齿轮与该第一齿圈相啮合。

优选的，该风机体包括风机壳、散热口、第一电机和扇叶，该风机壳侧端预制设有该散热口，该风机壳内水平安装有该第一电机，该第一电机左侧转动安装有该扇叶。

优选的，该筒本体包括外层、垂直电阻丝、水平电阻丝和导热层，该外层内表面一侧设有该垂直电阻丝，该垂直电阻丝与该水平电阻丝交叉安装设置，该水平电阻丝内表面一侧设有该导热层。

优选的，该分散机构包括分散筒、中心杆、电热曲杆和分散杆，该分散筒中心位置设有该中心杆，该电热曲杆紧固安装于该分散筒内壁上，该电热曲杆呈弯曲状，该中心杆上固定安装有该分散杆。

优选的，该分散杆包括短杆、柱筒和薄片，该短杆左侧焊接有该柱筒，该柱筒背面与该薄片相焊接。

优选的，该出料筒包括壳体、隔档组件、控制机构、限位块和辅助组件，该壳体顶端装设有该隔档组件，该壳体内侧壁上装设有该控制机构，该限位块紧固安装于该壳体内侧壁上，该辅助组件位于该控制机构侧端。

优选的，该壳体包括第一壳体、第二壳体和一体开口，该第一壳体顶端竖直安装有该第二壳体，该第一壳体与该一体开口为一体化结构；该封堵组件包括棱锥体、底板和出料槽口，该棱锥体底面紧固安装于该底板上，该底板两侧顶面与该第二壳体底面相贴合，该底板上环形设置有该出料槽口；该控制机构包括第二电机和螺纹杆，该第二电机顶端转动安装有该螺纹杆，该螺纹杆与该底板螺纹连接；该辅助组件包括滑板、张力布和上隔档板，该滑板顶端连接有该张力布，该上隔档板底端竖直安装于该底板上。

优选的，该分散杆的设置数量大于两个，并且分散杆的设置组数大于两组，每组该分散杆沿该中心杆设置个数为四个。

本发明的工作原理：

在使用多功能烘干机时，从入料口置入烘干料，农产品经内部斜板掉入筒本体内部，分散机构左侧端设有电机驱动中心杆，中心杆上的分散杆对农产品分散，电热曲杆加热提升筒体内部温度，启动第一电机，第一电机侧端的扇叶转动加快筒本体内部气流的流动；筒本体内交错设置垂直电阻丝、水平电阻丝，进一步提升热量分布面积，热量分布呈网状重叠分布，内侧导热层优化导热效果，使得烘干机高效烘干，提高热传导结构烘干效果，筒本体内结构导热加上电热曲杆导热形成双重加热结构；简易控制机构利用螺纹杆与底板螺纹配合实现上下移动控制，棱锥体与第二壳体底端形状相对应，在棱锥体与第二壳体分离出料时，棱锥体四个倾斜侧面使得农产品向下滑动，进而从出料槽口实现出料，料体经滑板滑出，最后从一体开口掉出。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明通过优化设置筒本体，筒本体内交错设置垂直电阻丝、水平电阻丝，进一步提升热量分布面积，热量分布呈网状重叠分布，内侧导热层优化导热效果，使得烘干机高效烘干，提高热传导结构烘干效果；

2、本发明通过优化设置出料筒，简易控制机构利用螺纹杆与底板螺纹配合实现上下移动控制，棱锥体与第二壳体底端形状相对应，在棱锥体与第二壳体分离出料时，棱锥体四个倾斜侧面使得农产品向下滑动，进而从出料槽口实现出料，简便控制农产品出料，使用效果好；

3、本发明通过优化设置分散杆，多个分散杆转动，配合烘干筒滚动时对散落内部农产品进行打散，避免农产品置入时因潮湿成块不打散烘干效果差，柱筒和薄片配合分散，薄片增大与农产品的接触面积。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本发明多功能烘干机的结构示意图；

图2为本发明多功能烘干机中入料体的结构示意图；

图3为本发明多功能烘干机中烘干筒的剖视图；

图4为本发明多功能烘干机中分散机构的结构示意图；

图5为本发明多功能烘干机中分散杆的结构示意图；

图6为本发明多功能烘干机中筒本体的结构示意图；

图7为本发明多功能烘干机中出料筒的结构示意图；

图8为本发明多功能烘干机中出料筒的俯视图。

主要附图标记说明：

1、入料体；

11、风机体；

111、风机壳；112、散热口；113、第一电机；114、扇叶；

12、入料筒；

13、入料口；

14、第二支脚；

2、烘干筒；

21、筒本体；22、第一齿圈；23、第二齿圈；

3、旋转装置；

31、驱动箱；32、齿轮；

4、出料体；

41、出料本体；

42、分散机构；

421、分散筒；

422、中心杆；

423、电热曲杆；

424、分散杆；

43、出料筒；

431、壳体；

4311、第一壳体；4312、第二壳体；4313、一体开口；

432、隔档组件；

4321、棱锥体；4322、底板；4323、出料槽口；

433、控制机构；

4331、第二电机；4332、螺纹杆；

434、限位块；

435、辅助组件；

4351、滑板；4352、张力布；4353、上隔档板；

44、第一支脚。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，但并不用于限定本发明。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1和图2，图1为本发明多功能烘干机的结构示意图；图2为本发明多功能烘干机中入料体的结构示意图。

本实施例提供了一种多功能烘干机，包括入料体1、烘干筒2、旋转装置3和出料体4，该烘干筒2转动安装于该入料体1上，该旋转装置3顶端与该烘干筒2相啮合，该出料体4上转动安装有该烘干筒2，该烘干筒2包括筒本体21、第一齿圈22和第二齿圈23，该筒本体21上固定安装有该第一齿圈22，该第一齿圈22侧端设置有该第二齿圈23，该出料体4包括出料本体41、分散机构42、出料筒43和第一支脚44，该出料本体41上嵌入安装有该分散机构42，该出料本体41底端装设有该出料筒43，该出料筒43上焊接固定有该第一支脚44。

参照图2，图2为本发明多功能烘干机中入料体的结构示意图。

该入料体1包括风机体11、入料筒12、入料口13和第二支脚14，该风机体11嵌入安装于该入料筒12侧端，该入料筒12顶端预制设有该入料口13，该入料筒12侧端焊接固定有该第二支脚14。

参照图2，图2为本发明多功能烘干机中入料体的结构示意图。

该旋转装置3包括驱动箱31和齿轮32，该驱动箱31顶端转动安装有该齿轮32，该齿轮32与该第一齿圈22相啮合，便于使筒内需要烘干的农产品滚动烘干，提高烘干效果，旋转装置3在带动筒体转动的同时，其内部的农产品随之翻转，不断与发热的筒体内壁接触得到烘干。

参照图3，图3为本发明多功能烘干机中烘干筒的剖视图。

该风机体11包括风机壳111、散热口112、第一电机113和扇叶114，该风机壳111侧端预制设有该散热口112，该风机壳111内水平安装有该第一电机113，该第一电机113左侧转动安装有该扇叶114，在烘干机内部形成循环风干体系，加速烘干效果，提高烘干机内部热气流的流动速度，有利于配合筒体内部热量进行烘干。

参照图4，图4为本发明多功能烘干机中分散机构的结构示意图。

该分散机构42包括分散筒421、中心杆422、电热曲杆423和分散杆424，该分散筒421中心位置设有该中心杆422，该电热曲杆423紧固安装于该分散筒421内壁上，该电热曲杆423呈弯曲状，该中心杆422上固定安装有该分散杆424，使需要烘干的农产品扬散开实现均匀受热，提升对农产品的烘干效果。

参照图4，图4为本发明多功能烘干机中分散机构的结构示意图。

该分散杆424的设置数量大于两个，并且分散杆424的设置组数大于两组，每组该分散杆424沿该中心杆422设置个数为四个。

参照图5，图5为本发明多功能烘干机中分散杆的结构示意图。

该分散杆424包括短杆4241、柱筒4242和薄片4243，该短杆4241左侧焊接有该柱筒4242，该柱筒4242背面与该薄片4243相焊接，分散杆结构提升对农产品的分散效果。

参照图6，图6为本发明多功能烘干机中筒本体的结构示意图。

该筒本体21包括外层211、垂直电阻丝212、水平电阻丝213和导热层214，该外层211内表面一侧设有该垂直电阻丝212，该垂直电阻丝212与该水平电阻丝213交叉安装设置，该水平电阻丝213内表面一侧设有该导热层214，方便烘干机筒体形成网状加热烘干体系，便于对筒体内部农产品进行加热烘干。

参照图7，图7为本发明多功能烘干机中出料筒的结构示意图。

该出料筒43包括壳体431、隔档组件432、控制机构433、限位块434和辅助组件435，该壳体431顶端装设有该隔档组件432，该壳体431内侧壁上装设有该控制机构433，该限位块434紧固安装于该壳体431内侧壁上，该辅助组件435位于该控制机构433侧端。

参照图7和图8，图7为本发明多功能烘干机中出料筒的结构示意图；图8为本发明多功能烘干机中出料筒的俯视图。

该壳体431包括第一壳体4311、第二壳体4312和一体开口4313，该第一壳体4311顶端竖直安装有该第二壳体4312，该第一壳体4311与该一体开口4313为一体化结构；该封堵组件432包括棱锥体4321、底板4322和出料槽口4323，该棱锥体4321底面紧固安装于该底板4322上，该底板4322两侧顶面与该第二壳体4312底面相贴合，在底板4322调节上下移动时，棱锥体4321与第二壳体4312封闭与打开高效实现农产品封堵、排放，该底板4322上环形设置有该出料槽口4323；该控制机构433包括第二电机4331和螺纹杆4332，该第二电机4331顶端转动安装有该螺纹杆4332，该螺纹杆4332与该底板4322螺纹连接，简易控制底板4322上下位移；该辅助组件435包括滑板4351、张力布4352和上隔档板4353，该滑板4351顶端连接有该张力布4352，该上隔档板4353底端竖直安装于该底板4322上。

本实施例的工作原理：

在使用多功能烘干机时，从入料口13置入需烘干的农产品，农产品经内部斜板掉入筒本体21内部，分散机构42左侧端设有电机驱动中心杆422，中心杆422上的分散杆424对农产品分散，电热曲杆423加热提升筒体内部温度，启动第一电机113，第一电机113侧端的扇叶114转动加快筒本体21内部气流的流动；筒本体21内交错设置垂直电阻丝212、水平电阻丝213，进一步提升热量分布面积，热量分布呈网状重叠分布，内侧导热层214优化导热效果，使得烘干机高效烘干，提高热传导结构烘干效果，筒本体21内结构导热加上电热曲杆423导热形成双重加热结构；简易控制机构433利用螺纹杆4332与底板4322螺纹配合实现上下移动控制，棱锥体4321与第二壳体4312底端形状相对应，在棱锥体4321与第二壳体4312分离出料时，棱锥体4321四个倾斜侧面使得农产品向下滑动，进而从出料槽口4323实现出料，农产品经滑板4351滑出，最后从一体开口4313掉出。

应该理解的是，本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定结构，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本发明的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本发明无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他结构、组件等实现。