一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构的制作方法

本发明涉及矿热炉技术领域，具体为一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构。

背景技术：

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强，可分为有载、无励磁调压两种，一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出。

目前现有的矿热炉在使用中，其炉内热量较高，进而导致其炉壁的热压力较大，但现有的矿热炉不具备冷却功能，导致其炉壁的使用寿命较短，且其内部封闭式的冶炼空间，导致其空气流通较差，与氧气的燃烧反应不稳定，进而降低其内部的热熔效率，同时矿石的燃烧热熔产生的有害气体，易随其热量吸收后，废气的排出而进行排放，易对环境造成污染，且现有装置的结构设置复杂，使用较为不便，为此，提出一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构，具备冷却功能、热熔效率好、节能环保及结构简单的优点，以解决一般矿热炉不具备冷却功能、热熔效率好、节能环保及结构简单的问题。

为实现具备冷却功能、热熔效率好、节能环保及结构简单的目的，本发明提供如下技术方案：一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构，包括矿热炉本体、冷却机构、辅助加热机构和导流排气机构，所述矿热炉本体的外壁设置冷却机构，所述矿热炉本体的一侧设置有导流排气机构，所述矿热炉本体的背面设置有辅助加热机构；

所述矿热炉本体包括燃烧炉腔、热能吸收箱、导热管、进料槽、挡板和连接口，所述矿热炉本体的底部设置有燃烧炉腔，所述燃烧炉腔的顶部设置有热能吸收箱，所述热能吸收箱的顶部设置有导热管，所述燃烧炉腔的正面开设有进料槽，所述进料槽的内壁活动设置有挡板，所述燃烧炉腔的外壁开设有连接口；

所述冷却机构包括水箱、水泵、导水管、导水支架、环形管、支撑导管和雾化喷头，所述冷却机构的一侧设置有水箱，所述水箱的一侧外壁设置有水泵，所述水泵的输出端设置有导水管，所述导水管的远离水泵的一端设置有导水支架，所述导水支架的外壁设置有环形管，所述环形管的外壁设置有支撑导管，所述支撑导管的内侧设置有雾化喷头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助加热机构的一端设置有鼓风箱，所述鼓风箱的内壁分别设置有挡尘网和固定架，所述固定架的一侧设置有鼓风机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述鼓风箱的正面设置有导流管，所述导流管的一端设置有混料仓，所述导流管与混料仓的连接处设置有电磁阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混料仓的内侧外壁设置有接气管，所述接气管的一端外壁设置有燃料气箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混料仓的外侧设置有加热导管，所述加热导管分别贯穿混料仓的外壁和矿热炉本体的外壁，并延伸至矿热炉本体的内底壁中心线处，且加热导管和矿热炉本体活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导流排气机构的一侧外壁设置有排气管，所述排气管的一端设置有引导仓，所述引导仓的顶部设置有真空泵，所述引导仓的底部设置有处理箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理箱的一侧外壁设置有排气箱，所述排气箱与处理箱的连接处内部设置有排气扇。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排气箱的内壁由内向外依次设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述排气箱的两个端口内壁均设置有静电吸附网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层分别为光触媒过滤层、活性炭过滤层和离子反应过滤层，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层与排气箱的连接处均开设有卡接滑槽，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层均通过卡接滑槽与排气箱活动卡接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导流管为漏斗型导流管，且漏斗型导流管较大的一端与鼓风箱活动连接，所述电磁阀的外壁设置有密封条，所述电磁阀的型号为zbsf-16p，所述鼓风机(304)的型号为sf4-4，所述真空泵的型号为faa8006，所述水泵的型号为nx—c75，所述排气扇的型号为wdf8025。

与现有技术相比，本发明提供了一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构，具备以下有益效果：

1、该具备冷却功能的高效节能矿热炉结构，通过设置水泵，使其有效将水箱内的冷却用水抽出，并通过导水管的作用，将其导入导水支架上设置的环形管和支撑导管的内部，进而通过雾化喷头的作用，将冷却用水雾化喷出，以保障其均匀喷淋，进而通过其冷却用水在炉壁上流过可直接带走相应热量，减慢炉衬侵蚀，降低炉壳金属疲劳，延缓矿热炉本体的使用寿命，有效增强其耐用性。

2、该具备冷却功能的高效节能矿热炉结构，通过设置鼓风机，使其有效将装置外部含氧空气导入其鼓风箱内，并通过挡尘网隔绝其空气内的尘埃，进而通过导流管压缩空气流动，并经过混料仓内带动起混合的燃料，通过加热导管注入燃烧炉腔内，进而提高其内部燃烧效果，增强矿石的热熔效率，进而提升矿石冶炼速度，加强装置的使用性。

3、该具备冷却功能的高效节能矿热炉结构，通过设置辅助加热机构，使其通过鼓风机的作用，有效对装置内部导入含有氧气及燃料的空气，进而提高其内部的燃烧效果，并与导流排气机构进行作用，加强其装置内部的空气流动，进而将其内部多余空气快速导出，提高加热速度，同时通过排气箱的作用，有效对其导出的废气通过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层进行过滤净化处理，进而降低其对环境的污染，并有效提高该装置使用的节能环保性。

4、该具备冷却功能的高效节能矿热炉结构，通过设置冷却机构，使其通过导水支架的外围设置，有效对矿热炉本体的炉壁进行降温冷却处理，并通过辅助加热机构和导流排气机构的作用，加强其内部燃烧效果，提高该装置的热熔效率，同时其过滤层及挡尘网和静电吸附网的设置，有效对废气进行净化处理，并防止外部尘埃的进入，影响装置使用效果，且该装置结构设置简单，操作便捷，便于使用人员的操作使用，有效增强其实用性。

5、该具备冷却功能的高效节能矿热炉结构，通过设置辅助加热机构，使其通过鼓风机的作用，有效对装置内部导入含有氧气及燃料的空气，并与导流排气机构进行作用，加强其装置内部的空气流动，使得燃料进行充燃烧，进而提高其燃烧效果，减少其浪费，节省其燃料损耗，同时导流排气机构有效将将其内部多余空气快速导出，提高加热速度，进而增强该装置的热熔效率及其使用的节能环保性。

附图说明

图1为本发明提出一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构的结构示意图；

图2为本发明提出一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构的矿热炉本体结构示意图；

图3为本发明提出一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构的冷却机构结构示意图；

图4为本发明提出一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构的辅助加热机构侧面剖视图；

图5为本发明提出一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构的导流排气机构结构示意图；

图6为本发明提出一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构的排气箱正面剖视图。

图中：1、矿热炉本体；101、燃烧炉腔；102、热能吸收箱；103、导热管；104、进料槽；105、挡板；106、连接口；2、冷却机构；201、水箱；202、水泵；203、导水管；204、导水支架；205、环形管；206、支撑导管；207、雾化喷头；3、辅助加热机构；301、鼓风箱；302、挡尘网；303、固定架；304、鼓风机；305、导流管；306、燃料气箱；307、电磁阀；308、接气管；309、混料仓；310、加热导管；4、导流排气机构；401、排气管；402、引导仓；403、真空泵；404、处理箱；405、排气箱；4051、排气扇；4052、第一过滤层；4053、第二过滤层；4054、第三过滤层；4055、静电吸附网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明公开了一种具备冷却功能的高效节能矿热炉结构，包括矿热炉本体1、冷却机构2、辅助加热机构3和导流排气机构4，所述矿热炉本体1的外壁设置冷却机构2，所述矿热炉本体1的一侧设置有导流排气机构4，所述矿热炉本体1的背面设置有辅助加热机构3。

所述矿热炉本体1包括燃烧炉腔101、热能吸收箱102、导热管103、进料槽104、挡板105和连接口106，所述矿热炉本体1的底部设置有燃烧炉腔101，所述燃烧炉腔101的顶部设置有热能吸收箱102，所述热能吸收箱102的顶部设置有导热管103，所述燃烧炉腔101的正面开设有进料槽104，所述进料槽104的内壁活动设置有挡板105，所述燃烧炉腔101的外壁开设有连接口106。

所述冷却机构2包括水箱201、水泵202、导水管203、导水支架204、环形管205、支撑导管206和雾化喷头207，所述冷却机构2的一侧设置有水箱201，所述水箱201的一侧外壁设置有水泵202，所述水泵202的输出端设置有导水管203，所述导水管203的远离水泵202的一端设置有导水支架204，所述导水支架204的外壁设置有环形管205，所述环形管205的外壁设置有支撑导管206，所述支撑导管206的内侧设置有雾化喷头207。

具体的，所述辅助加热机构3的一端设置有鼓风箱301，所述鼓风箱301的内壁分别设置有挡尘网302和固定架303，所述固定架303的一侧设置有鼓风机304。使得装置通过固定架303有效对鼓风机304进行支撑固定，进而通过鼓风机304，使其有效将装置外部含氧空气导入其鼓风箱301内，提升其装置内部的氧气含量，增强其燃烧效果，并通过挡尘网302隔绝其空气内的尘埃，提升其内部矿石冶炼的质量和效率。

具体的，所述鼓风箱301的正面设置有导流管305，所述导流管305的一端设置有混料仓309，所述导流管305与混料仓309的连接处设置有电磁阀307。使得鼓风箱301通过鼓风机304导流时，通过电磁阀307操控其辅助加热机构3内的部件使用，并通过导流管305压缩空气流动，并经过混料仓309内带动起混合的燃料，进而提高其内部燃烧效果，增强矿石的热熔效率。

具体的，所述混料仓309的内侧外壁设置有接气管308，所述接气管308的一端外壁设置有燃料气箱306。使得燃料气箱306有效通过接气管308的作用，将其燃料导入混料仓309，进而使其随导入的空气流入燃烧炉腔101的内部，进而增强其燃烧效率，提升矿石冶炼速度，加强装置的使用性。

具体的，所述混料仓309的外侧设置有加热导管310，所述加热导管310分别贯穿混料仓309的外壁和矿热炉本体1的外壁，并延伸至矿热炉本体1的内底壁中心线处，且加热导管310和矿热炉本体1活动连接。使得装置通过加热导管310的贯穿设置，使其有效将燃料及燃烧所需空气，导入装置内部，并通过其设置在矿热炉本体1的内底壁中心线处，有效对其进行集中燃烧，进而保障其内部燃烧效果的实施，提高其使用的稳定输出。

具体的，所述导流排气机构4的一侧外壁设置有排气管401，所述排气管401的一端设置有引导仓402，所述引导仓402的顶部设置有真空泵403，所述引导仓402的底部设置有处理箱404。使得装置有效通过排气管401将其内部废气排出，并通过引导仓402的作用，将其导入置处理箱404内进行收集处理，同时通过真空泵403的作用，对其进行杂质与气体的分离，有效提高其使用的实用性。

具体的，所述处理箱404的一侧外壁设置有排气箱405，所述排气箱405与处理箱404的连接处内部设置有排气扇4051。使得处理箱404内进行杂质与气体分离后的废气，通过排气扇4051对其吸附排放，进而保障其使用的流畅性与效率性。

具体的，所述排气箱405的内壁由内向外依次设置有第一过滤层4052、第二过滤层4053和第三过滤层4054，所述排气箱405的两个端口内壁均设置有静电吸附网4055。使得导流排气机构4所排放的废气，依次通过其各过滤层与静电吸附网4055的作用，进行吸附净化，并通过静电吸附网4055防止其灰尘的侵入，进而减少废气排放的二次污染，提高装置使用的绿色环保性。

具体的，所述第一过滤层4052、第二过滤层4053和第三过滤层4054分别为光触媒过滤层、活性炭过滤层和离子反应过滤层，所述第一过滤层4052、第二过滤层4053和第三过滤层4054与排气箱405的连接处均开设有卡接滑槽，所述第一过滤层4052、第二过滤层4053和第三过滤层4054均通过卡接滑槽与排气箱405活动卡接。使得装置通过不同材质的过滤层设置，有效提升该装置的净化吸附效果，并通过卡接滑槽的设置，便捷对各过滤层进行更换拆除，以便保障其使用的净化效果，进而增强装置的净化性。

具体的，所述导流管305为漏斗型导流管，且漏斗型导流管305较大的一端与鼓风箱301活动连接，所述电磁阀307的外壁设置有密封条，所述电磁阀307的型号为zbsf-16p，所述鼓风机304的型号为sf4-4，所述真空泵403的型号为faa8006，所述水泵202的型号为nx—c75，所述排气扇4051的型号为wdf8025。使得辅助加热机构3通过漏斗型导流管305的设置，有效对鼓风机304导入的空气进行压缩导流，进而提高后续导流的流速，增强其辅助加热效果，并通过各型号设置的不见，保障装置的稳定输出，提高其使用的稳定性。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将矿石通过进料槽104导入燃烧炉腔101的内部，并将装置连接电源，进而通过鼓风机304，使其有效将装置外部含氧空气导入其鼓风箱301内，并通过挡尘网302隔绝其空气内的尘埃，进而通过导流管305压缩空气流动，并经过混料仓309内带动起混合的燃料，通过加热导管310注入燃烧炉腔101内，进而提高其内部燃烧效果，增强矿石的热熔效率，同时通过导流排气机构4的作用，将其内部多余空气快速导出，提高加热速度，并通过排气箱405的作用，有效对其导出的废气通过第一过滤层4052、第二过滤层4053和第三过滤层4054进行过滤净化处理，进而降低其对环境的污染，另一方面，通过水泵202，使其有效将水箱201内的冷却用水抽出，并通过导水管203的作用，将其导入导水支架204上设置的环形管205和支撑导管206的内部，进而通过雾化喷头207的作用，将冷却用水雾化喷出，以保障其均匀喷淋，进而通过其冷却用水在炉壁上流过可直接带走相应热量，减慢炉衬侵蚀，降低炉壳金属疲劳，延缓矿热炉本体1的使用寿命，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该具备冷却功能的高效节能矿热炉结构，通过设置辅助加热机构3，使其通过鼓风机304的作用，有效对装置内部导入含有氧气及燃料的空气，并与导流排气机构4进行作用，加强其装置内部的空气流动，使得燃料进行充燃烧，进而提高其燃烧效果，减少其浪费，节省其燃料损耗，同时导流排气机构4有效将将其内部多余空气快速导出，提高加热速度，进而增强该装置的热熔效率及其使用的节能环保性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。