一种智控功能的燃气热水器的制作方法

1.本发明涉及燃气热水器技术领域，特别是一种智控功能的燃气热水器。


背景技术：

2.燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。
3.现有的燃气热水器有许多种类，其中比较常见的有烟道式、强制排气式以及冷凝式，烟道式燃气热水器为最基本的燃气热水器，强制排气式属于安全加强型，而冷凝式属于高效节能型的燃气热水器，可以看出，随着科技的发展，燃气热水器向着更加安全节能的方向发展；
4.现有的燃气热水器大多采用面板式的操作界面，虽然比最初的各种阀控式的燃气热水器方便许多，但是仍然存在许多不便之处，例如使用需要提前开启，而且现有的燃气热水器其在燃烧过程中，多是通过燃烧腔进行加热换热，这种方式燃烧的空间较大，造成了燃烧过程中火焰收束的不紧密，导致热量向四周散失严重，降低了加热的效率，而且燃气与空气的混合经常出现混合不充分，造成燃烧不充分的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种智控功能的燃气热水器，解决了现有的燃气热水器大多采用面板式的操作界面，虽然比最初的各种阀控式的燃气热水器方便许多，但是仍然存在许多不便之处，例如使用需要提前开启，而且现有的燃气热水器其在燃烧过程中，多是通过燃烧腔进行加热换热，这种方式燃烧的空间较大，造成了燃烧过程中火焰收束的不紧密，导致热量向四周散失严重，降低了加热的效率，而且燃气与空气的混合经常出现混合不充分，造成燃烧不充分的问题。
6.实现上述目的本发明的技术方案为：一种智控功能的燃气热水器，主要包括外壳、燃气管、空气进气结构、中控室、燃烧室、尾气排放机构以及供水机构，所述外壳为矩形结构的空腔壳体，所述外壳前壁四角设有若干连接件与外壳侧壁连接，所述中控室安装于外壳内底端，所述燃气管贯穿外壳底面与中控室连接，所述燃烧室安装于中控室上方，所述燃烧室与中控室之间设有中继室，所述燃气管端部从中控室中穿出且与中继室连通，所述空气进气结构顶端贯通外壳顶端并且底端与中继室连通，所述尾气排放机构安装于燃烧室顶端，所述供水机构进水端以及出水端分别设置于外壳底面；
7.所述一种智控功能的燃气热水器还包括：wifi连接器、控制器、预混结构以及分流燃烧结构；
8.所述中控室内设有wifi连接器，所述控制器安装于wifi连接器一侧且与wifi连接器连接，所述预混结构安装于中继室内，所述燃气管端部与中继室内连通，所述空气进气结构末端与中继室内连通，所述分流燃烧结构嵌装于燃烧室内，所述供水机构依次通过中控
室、尾气排放机构以及燃烧室；
9.所述分流燃烧结构包括：若干喷管、若干单向阀、若干收束腔以及若干电打火器；
10.若干所述喷管安装于中继室顶面且贯穿燃烧室底面，若干所述单向阀安装于若干所述喷管上，所述燃烧室内部为矩形结构的中空型腔，所述燃烧室内设有若干收束腔与若干所述喷管相互匹配，若干所述喷管插装于若干所述收束腔的底端，若干所述收束腔均为底端宽度小顶端宽度大的漏斗形空腔，若干所述喷管均与燃烧室底面相互焊接，若干所述电打火器安装于若干所述收束腔内且位于若干所述喷管上方。
11.所述供水机构包括：进水管、控水阀、出水管、预热管以及加热管；
12.所述进水管贯穿壳体底面以及中控室底面与中控室内所述控水阀连接，所述预热管一端连通于所述控水阀上，所述预热管贯穿尾气排放机构两侧壁面，且预热管另一端外露于尾气排放机构外，所述加热管与预热管另一端连通且加热管贯穿燃烧室两侧壁面，所述出水管与加热管连通且底端从外壳底面穿出。
13.所述尾气排放机构包括：排气管、排气风扇以及出气管；
14.所述燃烧室顶端开设有排气口，所述排气管连通与所述排气口上，所述排气风扇安装于燃烧室上方，所述排气管与排气风扇连接，所述出气管一端与排气风扇连接，出气管另一端贯穿外壳后壁外露于室外。
15.所述空气进气结构包括：进气口、进气管、分隔室、一对进气道以及防尘网；
16.所述外壳顶壁设有开设有进气口，所述进气口上设有进气管与室外连通，所述分隔室安装于进气口下方，一对所述进气道连通与分隔室两侧，一对所述进气道的尾端分别连接于中继室两侧，所述进气管上设有防尘网。
17.所述预混结构包括：柱状体、密封板以及若干搅拌扇叶；
18.所述燃气管安装于所述中继室底面上，所述燃气管端部为文丘里管结构，所述燃气管端部插装于中继室底面上，所述中继室内设有柱状体包裹于燃气管端部，所述柱状体两侧且位于燃气管端部上方设有一对进气孔，一对所述进气道与一对所述进气孔端部连接，所述密封板安装于柱状体顶端，所述中继室上壁面设有若干喷管与中继室内腔连通，所述柱状体中心且位于燃气管端部上方设有若干搅拌扇叶。
19.所述中控室内设有温度传感器套设于进水管外壁上，所述温度传感器、若干电点火器、控水阀以及排气风扇均与控制器连接。
20.所述进气管以及出气管上均设有封堵阀门，且所述封堵阀门与控制器连接。
21.所述加热管为s型具有若干u型弯折，且若干所述u型弯折分别位于若干所述收束腔的顶端。
22.所述分隔室为矩形结构的空腔盒体，且空腔中心具有凸出的楔形分隔板，一对所述进气道两端分别与楔形分隔板两侧空腔连通。
23.所述柱状体轴向开设有变径的中空型腔，其中中空型腔的顶端直径小于中空型腔底端直径。
24.利用本发明的技术方案制作的智控功能的燃气热水器采用智能控制模块，可以通过连接wifi控制热水器工作，使用方便，采用分流燃烧结构与新型的预混结构，提高燃气的燃烧效率，增加燃气利用率，并且设有预热管，利用尾气预热，增加余热的利用率，而多重结构的配合在实现智能控制的基础上，更进一步的提高了燃气的利用率，起到节能环保的目
的。
附图说明
25.图1为本发明所述一种智控功能的燃气热水器的主视剖视结构示意图。
26.图2为本发明所述一种智控功能的燃气热水器的a
‑
a侧视结构示意图。
27.图3为本发明所述一种智控功能的燃气热水器的b
‑
b侧视结构示意图。
28.图4为本发明所述一种智控功能的燃气热水器的燃烧室俯视剖视结构示意图。
29.图5为本发明所述一种智控功能的燃气热水器的中控室俯视剖视结构示意图。
30.图6为本发明所述一种智控功能的燃气热水器的中继室俯视剖视结构示意图。
31.图7为本发明所述一种智控功能的燃气热水器的主视结构示意图。
32.图8为本发明图1所述一种智控功能的燃气热水器的局部放大结构示意图。
33.图中：1、外壳；2、尾气排放机构；3、空气进气结构；4、供水机构；5、预混结构；6、分流燃烧结构；7、燃气管；8、中继室；9、wifi连接器；10、控制器；11、燃烧室；12、中控室；13、温度传感器；201、排气管；202、排气风扇；203、出气管；301、进气口；302、进气管；303、分隔室；304、进气道；401、进水管；402、控水阀；403、出水管；404、预热管；405、加热管；501、柱状体；502、密封板；503、搅拌扇叶；601、喷管；602、单向阀；603、收束腔；604、电打火器。
具体实施方式
34.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1
‑
8所示，一种智控功能的燃气热水器，主要包括外壳1、燃气管7、空气进气结构3、中控室12、燃烧室11、尾气排放机构2以及供水机构4，所述外壳1为矩形结构的空腔壳体，所述外壳1前壁四角设有若干连接件与外壳1侧壁连接，所述中控室12安装于外壳1内底端，所述燃气管7贯穿外壳1底面与中控室12连接，所述燃烧室11安装于中控室12上方，所述燃烧室11与中控室12之间设有中继室8，所述燃气管7端部从中控室12中穿出且与中继室8连通，所述空气进气结构3顶端贯通外壳1顶端并且底端与中继室8连通，所述尾气排放机构2安装于燃烧室11顶端，所述供水机构4进水端以及出水端分别设置于外壳1底面；所述一种智控功能的燃气热水器还包括：wifi连接器9、控制器10、预混结构5以及分流燃烧结构6；所述中控室12内设有wifi连接器9，所述控制器10安装于wifi连接器9一侧且与wifi连接器9连接，所述预混结构5安装于中继室8内，所述燃气管7端部与中继室8内连通，所述空气进气结构3末端与中继室8内连通，所述分流燃烧结构6嵌装于燃烧室11内，所述供水机构4依次通过中控室12、尾气排放机构2以及燃烧室11；所述分流燃烧结构6包括：若干喷管601、若干单向阀602、若干收束腔603以及若干电打火器604；若干所述喷管601安装于中继室8顶面且贯穿燃烧室11底面，若干所述单向阀602安装于若干所述喷管601上，所述燃烧室11内部为矩形结构的中空型腔，所述燃烧室11内设有若干收束腔603与若干所述喷管601相互匹配，若干所述喷管601插装于若干所述收束腔603的底端，若干所述收束腔603均为底端宽度小顶端宽度大的漏斗形空腔，若干所述喷管601均与燃烧室11底面相互焊接，若干所述电打火器604安装于若干所述收束腔603内且位于若干所述喷管601上方；所述供水机构4包括：进水管401、控水阀402、出水管403、预热管404以及加热管405；所述进水管401贯穿壳体底面以及中控室12底面与中控室12内所述控水阀402连接，所述预热管404一端连通于所述控水阀402上，所述预热管404贯穿尾气排放
机构2两侧壁面，且预热管404另一端外露于尾气排放机构2外，所述加热管405与预热管404另一端连通且加热管405贯穿燃烧室11两侧壁面，所述出水管403与加热管405连通且底端从外壳1底面穿出；所述尾气排放机构2包括：排气管201、排气风扇202以及出气管203；所述燃烧室11顶端开设有排气口，所述排气管201连通与所述排气口上，所述排气风扇202安装于燃烧室11上方，所述排气管201与排气风扇202连接，所述出气管203一端与排气风扇202连接，出气管203另一端贯穿外壳1后壁外露于室外；所述空气进气结构3包括：进气口301、进气管302、分隔室303、一对进气道304以及防尘网；所述外壳1顶壁设有开设有进气口301，所述进气口301上设有进气管302与室外连通，所述分隔室303安装于进气口301下方，一对所述进气道304连通与分隔室303两侧，一对所述进气道304的尾端分别连接于中继室8两侧，所述进气管302上设有防尘网；所述预混结构5包括：柱状体501、密封板502以及若干搅拌扇叶503；所述燃气管7安装于所述中继室8底面上，所述燃气管7端部为文丘里管结构，所述燃气管7端部插装于中继室8底面上，所述中继室8内设有柱状体501包裹于燃气管7端部，所述柱状体501两侧且位于燃气管7端部上方设有一对进气孔，一对所述进气道304与一对所述进气孔端部连接，所述密封板502安装于柱状体501顶端，所述中继室8上壁面设有若干喷管601与中继室8内腔连通，所述柱状体501中心且位于燃气管7端部上方设有若干搅拌扇叶503；所述中控室12内设有温度传感器13套设于进水管401外壁上，所述温度传感器13、若干电点火器、控水阀402以及排气风扇202均与控制器10连接；所述进气管302以及出气管203上均设有封堵阀门，且所述封堵阀门与控制器10连接；所述加热管405为s型具有若干u型弯折，且若干所述u型弯折分别位于若干所述收束腔603的顶端；所述分隔室303为矩形结构的空腔盒体，且空腔中心具有凸出的楔形分隔板，一对所述进气道304两端分别与楔形分隔板两侧空腔连通；所述柱状体501轴向开设有变径的中空型腔，其中中空型腔的顶端直径小于中空型腔底端直径。
35.本实施方案的特点为，主要包括外壳1、燃气管7、空气进气结构3、中控室12、燃烧室11、尾气排放机构2以及供水机构4，外壳1为矩形结构的空腔壳体，外壳1前壁四角设有若干连接件与外壳1侧壁连接，中控室12安装于外壳1内底端，燃气管7贯穿外壳1底面与中控室12连接，燃烧室11安装于中控室12上方，燃烧室11与中控室12之间设有中继室8，燃气管7端部从中控室12中穿出且与中继室8连通，空气进气结构3顶端贯通外壳1顶端并且底端与中继室8连通，尾气排放机构2安装于燃烧室11顶端，供水机构4进水端以及出水端分别设置于外壳1底面；一种智控功能的燃气热水器还包括：wifi连接器9、控制器10、预混结构5以及分流燃烧结构6；中控室12内设有wifi连接器9，控制器10安装于wifi连接器9一侧且与wifi连接器9连接，预混结构5安装于中继室8内，燃气管7端部与中继室8内连通，空气进气结构3末端与中继室8内连通，分流燃烧结构6嵌装于燃烧室11内，供水机构4依次通过中控室12、尾气排放机构2以及燃烧室11；分流燃烧结构6包括：若干喷管601、若干单向阀602、若干收束腔603以及若干电打火器604；若干喷管601安装于中继室8顶面且贯穿燃烧室11底面，若干单向阀602安装于若干喷管601上，燃烧室11内部为矩形结构的中空型腔，燃烧室11内设有若干收束腔603与若干喷管601相互匹配，若干喷管601插装于若干收束腔603的底端，若干收束腔603均为底端宽度小顶端宽度大的漏斗形空腔，若干喷管601均与燃烧室11底面相互焊接，若干电打火器604安装于若干收束腔603内且位于若干喷管601上方；该智控功能的燃气热水器采用智能控制模块，可以通过连接wifi控制热水器工作，使用方便，采用分流燃
烧结构与新型的预混结构，提高燃气的燃烧效率，增加燃气利用率，并且设有预热管，利用尾气预热，增加余热的利用率，而多重结构的配合在实现智能控制的基础上，更进一步的提高了燃气的利用率，起到节能环保的目的。
36.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
37.实施例：根据说明书附图1
‑
8可知，本案为一种智控功能的燃气热水器，主要包括外壳1、燃气管7、空气进气结构3、中控室12、燃烧室11、尾气排放机构2以及供水机构4，一种智控功能的燃气热水器还包括：wifi连接器9、控制器10、预混结构5以及分流燃烧结构6，其连接关系以及位置关系如下；
38.外壳1为矩形结构的空腔壳体，外壳1前壁四角设有若干连接件与外壳1侧壁连接，中控室12安装于外壳1内底端，燃气管7贯穿外壳1底面与中控室12连接，燃烧室11安装于中控室12上方，燃烧室11与中控室12之间设有中继室8，燃气管7端部从中控室12中穿出且与中继室8连通，空气进气结构3顶端贯通外壳1顶端并且底端与中继室8连通，尾气排放机构2安装于燃烧室11顶端，供水机构4进水端以及出水端分别设置于外壳1底面；
39.中控室12内设有wifi连接器9，控制器10安装于wifi连接器9一侧且与wifi连接器9连接，预混结构5安装于中继室8内，燃气管7端部与中继室8内连通，空气进气结构3末端与中继室8内连通，分流燃烧结构6嵌装于燃烧室11内，供水机构4依次通过中控室12、尾气排放机构2以及燃烧室11；
40.在具体实施过程中，外壳1采用矩形的空腔结构箱体，且外壳1前壁与外壳1间分体连接，对内部零件提供保护，在使用时，燃气管7将燃气通入到外壳1内的中控室12内，燃气管7上设有燃气阀，控制燃气进气的开关和速率，燃气通过燃气阀后通入中继室8内，空气进气结构3从外壳1顶端与室外连接，从室外摄取空气通入中继室8，中继室8内设有预混结构5，对进入的空气和燃气进行预混，而后通入燃烧室11进行分流燃烧，供水机构4从外壳1底面进入先经过尾气排放机构2，利用尾气对水进行预热，而后将水通入燃烧室11内进行加热，再从将水排回水箱，而在此过程中，中控室12作为控制中心，分别对上述机构进行控制，wifi连接器9连接室内wifi，使用者通过网络访问在云端对家庭内wifi进行访问，进而与wifi连接器9取得通信，对控制器10进行指令传输，利用控制器10分别对热水器的各个结构和机构进行控制，达到使用者的要求，使用者可以在室外提前开启热水器，进行加热，以及预设温度，达到智能化家居的目的；
41.根据说明书附图1
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8可知，上述供水机构4包括：进水管401、控水阀402、出水管403、预热管404以及加热管405，其连接关系以及位置关系如下；
42.进水管401贯穿壳体底面以及中控室12底面与中控室12内控水阀402连接，预热管404一端连通于控水阀402上，预热管404贯穿尾气排放机构2两侧壁面，且预热管404另一端外露于尾气排放机构2外，加热管405与预热管404另一端连通且加热管405贯穿燃烧室11两侧壁面，出水管403与加热管405连通且底端从外壳1底面穿出；
43.在具体实施过程中，进水管401与水箱连接，通过开启控水阀402，使水进入进水管401，水从进水管401进入后流入预热管404，经过尾气排放机构2的预热后，水进入加热管
405，加热管405在燃烧室11内，经过燃烧加热，从出水管403排出，带有热量的水从新回流到水箱内，改变水箱的温度，中控室12内设有温度传感器13套设于进水管401外壁上，对进入的水温进行检测，从而决定何时停止加热；
44.根据说明书附图1
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8可知，上述尾气排放机构2包括：排气管201、排气风扇202以及出气管203，其连接关系以及位置关系如下；
45.燃烧室11顶端开设有排气口，排气管201连通与排气口上，排气风扇202安装于燃烧室11上方，排气管201与排气风扇202连接，出气管203一端与排气风扇202连接，出气管203另一端贯穿外壳1后壁外露于室外；
46.在具体实施过程中，排气风扇202在加热时启动，带动燃烧室11内空气从燃烧室11的排气口排出，排气口将燃烧室11内的废气排入到排气管201，排气管201吸入废气后从出气管203排出室外，在此过程中，由于预热管404贯穿出气管203，因而当水行进到预热管404时，会吸收尾气中的余热，增加能源的利用效率；
47.根据说明书附图1
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8可知，上述空气进气结构3包括：进气口301、进气管302、分隔室303、一对进气道304以及防尘网，其连接关系以及位置关系如下；
48.外壳1顶壁设有开设有进气口301，进气口301上设有进气管302与室外连通，分隔室303安装于进气口301下方，一对进气道304连通与分隔室303两侧，一对进气道304的尾端分别连接于中继室8两侧，进气管302上设有防尘网；
49.在具体实施过程中，进气口301与进气管302间采用螺纹连接，进气管302与室外连通，使用时，防尘网起到过滤进气的作用，空气从进气口301进入外壳1内后，经过分隔室303，分隔室303为矩形结构的空腔盒体，且空腔中心具有凸出的楔形分隔板，一对进气道304两端分别与楔形分隔板两侧空腔连通；利用分隔室303将空气分流到两侧的进气道304内，空气延进气道304进入中继室8两侧，并且与燃气混合，进气管302以及出气管203上均设有封堵阀门，且封堵阀门与控制器10连接，利用封堵阀门对进气管302以及出气管203进行密封，在加热时打开封堵阀门并且在不使用的情况下关闭风堵阀门从而与外界隔离，避免燃烧室11内进入杂质；
50.根据说明书附图1
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8可知，上述预混结构5包括：柱状体501、密封板502以及若干搅拌扇叶503，其连接关系以及位置关系如下；
51.燃气管7安装于中继室8底面上，燃气管7端部为文丘里管结构，燃气管7端部插装于中继室8底面上，中继室8内设有柱状体501包裹于燃气管7端部，柱状体501两侧且位于燃气管7端部上方设有一对进气孔，一对进气道304与一对进气孔端部连接，密封板502安装于柱状体501顶端，中继室8上壁面设有若干喷管601与中继室8内腔连通，柱状体501中心且位于燃气管7端部上方设有若干搅拌扇叶503；
52.在具体实施过程中，柱状体501轴向开设有变径的中空型腔，其中中空型腔的顶端直径小于中空型腔底端直径，燃气管7端部的文丘里管结构位于变径处，当燃气通入时，由于直径的缩小，增加了燃气的流通速率，进而在变径位置两侧形成真空区，空气的进气速率也随之加速，而后在加速状态下的燃气气流与两侧的空气气流碰撞，并且混合向上流通，过程中与搅拌扇叶503碰撞，驱动搅拌扇叶503转动，进而再次进行搅拌混合，增加混合的均匀度，而后通入密封板502上方，通过密封板502将柱状体501端部与中继室8上部密封，使混合燃气在中继室8上部堆积，而后通入燃烧室11；
53.根据说明书附图1
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8可知，上述分流燃烧结构6包括：若干喷管601、若干单向阀602、若干收束腔603以及若干电打火器604，其连接关系以及位置关系如下；
54.若干喷管601安装于中继室8顶面且贯穿燃烧室11底面，若干单向阀602安装于若干喷管601上，燃烧室11内部为矩形结构的中空型腔，燃烧室11内设有若干收束腔603与若干喷管601相互匹配，若干喷管601插装于若干收束腔603的底端，若干收束腔603均为底端宽度小顶端宽度大的漏斗形空腔，若干喷管601均与燃烧室11底面相互焊接，若干电打火器604安装于若干收束腔603内且位于若干喷管601上方；
55.在具体实施过程中，混合燃气通过喷管601通入燃烧室11内，燃烧室11内设有若干分隔的收束腔603，收束腔603为上端宽底端窄的斗型空腔，通过收束腔603使燃气向中心集中收束火焰的宽度，使火焰更加集中对加热管405加热，加热管405为s型具有若干u型弯折，且若干u型弯折分别位于若干收束腔603的顶端，增加混合燃气燃烧热量的加热效率，燃烧后的废气从外壳1顶端内的排气口排出，温度传感器13、若干电点火器、控水阀402以及排气风扇202均与控制器10连接；
56.综上所述总体可知，该智控功能的燃气热水器采用智能控制模块，可以通过连接wifi控制热水器工作，使用方便，采用分流燃烧结构6与新型的预混结构5，提高燃气的燃烧效率，增加燃气利用率，并且设有预热管404，利用尾气预热，增加余热的利用率，而多重结构的配合在实现智能控制的基础上，更进一步的提高了燃气的利用率，起到节能环保的目的。
57.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。