一种导风结构及空调器的制作方法

1.本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种导风结构及空调器。


背景技术：

2.现有壁挂式空调器，导风板设置于出风口的内部，其尺寸受到出风口尺寸限制，导致其对出风的导流效果较差，例如制冷时送风距离近，制热时热风上行，严重影响用户体验。
3.为解决上述问题，现有技术中通过将导风板设置在出风口外部，可明显增大导风板尺寸，提升导流效果，但驱动组件需向外伸出壳体实现与导风板连接，驱动组件暴露在外，容易受到外力作用而发生损坏。


技术实现要素：

4.本发明解决的问题是如何提高驱动组件的使用寿命。
5.为解决上述问题，本发明提供一种导风结构及空调器。
6.第一方面，本发明实施例提供了一种导风结构，所述导风结构包括：驱动组件、壳体及导风门，所述导风门相互连接的转动部及风门，所述壳体上凸设有两个安装部，两个所述安装部之间形成安装间隙，所述转动部设置在所述安装间隙内，所述驱动组件容置在所述安装部内，并与所述转动部传动连接，从而驱动所述导风门相对于所述壳体转动。
7.在本实施例中，壳体上凸设有两个安装部，转动部安装在两个安装部之间形成的安装间隙内，驱动组件安装在壳体内部，并部分容置在安装部内，与导风门的转动部传动连接，从而驱动导风门相对壳体转动，打开或者关闭设置在壳体上的出风口。凸设在壳体上的安装部用于容置并遮挡驱动组件，使转动部安装在安装间隙内后，驱动组件能够正常驱动导风门转动，方便了驱动组件的安装，避免驱动组件裸露在外，从而提高了驱动组件的使用寿命。
8.在本发明可选的实施例中，两个所述安装部分别设置在所述壳体的两端。
9.在本发明可选的实施例中，所述壳体包括中框，所述安装部设置在所述中框上，所述中框具有连接口，所述驱动组件设置在所述中框内，并部分从所述连接口伸入至所述安装部内。
10.在本发明可选的实施例中，所述驱动组件包括驱动部及传动部，所述驱动部与所述传动部传动连接，所述驱动部安装在所述壳体内，所述传动部的部分位于所述安装部。
11.在本发明可选的实施例中，所述导风结构还包括连接件，所述连接件安装在所述转动部内，并与所述驱动组件传动连接，从而驱动所述导风门相对于所述壳体转动。
12.在本发明可选的实施例中，所述转动部上设置有连接孔，所述安装部上设置有安装孔，所述安装孔与所述连接孔连通，所述连接件穿过所述安装孔及所述连接孔，并与所述驱动组件传动连接。
13.在本发明可选的实施例中，所述驱动组件的传动部具有用于安装传动轴的轴孔，
所述连接件安装在所述轴孔内。
14.在本发明可选的实施例中，所述连接件包括相互连接的连接部及卡持部，所述卡持部与所述转动部固定连接，所述连接部伸出至所述转动部外，与所述驱动组件传动连接。
15.在本发明可选的实施例中，所述壳体在所述安装间隙处设置有安装槽，所述转动部安装在所述安装槽内。
16.在本发明可选的实施例中，所述安装部与所述壳体可拆卸地固定。
17.第二方面，本发明实施例提供了一种空调器，包括第一方面提供的所述导风结构。
18.第二方面提供的空调器的有益效果与第一方面提供的导风结构的有益效果相同，此处不再赘述。
附图说明
19.图1为本发明的第一实施例提供的导风结构的第一视角的结构示意图。
20.图2为本发明的第一实施例提供的导风结构的第二视角的结构示意图。
21.图3为本发明的第一实施例提供的导风结构的在图2中iii处的局部放大图。
22.图4为本发明的其他实施例提供的导风结构的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.100-导风结构；110-驱动组件；112-驱动部；114-传动部；1141-第一传动齿轮；1143-第二传动齿轮；116-轴孔；120-壳体；121-安装部；124-中框；126-安装槽；130-导风门；132-转动部；134-风门；136-连接孔；138-卡持槽；140-连接件；142-连接部；144-卡持部。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
26.第一实施例
27.请参阅图1及图2，本实施例提供了一种导风结构100，本实施例提供的导风结构100主要应用于空调器，能够提高用户的体验感。
28.本实施例提供的导风结构100主要应用于空调器的室内机上，导风结构100主要用于打开或关闭出风口，目前市面上导风结构100的导风门130主要安装在室内机的内部，用户无法直观的感受到导风门130打开或关闭的过程，本实施例提供的导风结构100将导风门130外置，在打开及关闭出风口的过程中用户可以直接感知到导风门130的转动，提高了用户的体验感。
29.在本实施例中，导风结构100包括：驱动组件110、壳体120及导风门130，导风门130相互连接的转动部132及风门134，壳体120上凸设有两个安装部121，两个安装部121之间形成安装间隙，转动部132设置在安装间隙内，驱动组件110容置在安装部121内，并与转动部132传动连接，从而驱动导风门130相对于壳体120转动。
30.在本实施例中，壳体120上凸设有两个安装部121，转动部132安装在两个安装部121之间形成的安装间隙内，驱动组件110安装在壳体120内部，并部分容置在安装部121内，与导风门130的转动部132传动连接，从而驱动导风门130相对壳体120转动，打开或者关闭
设置在壳体120上的出风口。凸设在壳体120上的安装部121用于容置并遮挡驱动组件110，使转动部132安装在安装间隙内后，驱动组件110能够正常驱动导风门130转动，方便了驱动组件110的安装，避免驱动组件110裸露在外，从而提高了驱动组件110的使用寿命。
31.由于转动部132设置在中框124外，为了使驱动组件110能够与转动部132传动连接，驱动组件110的部分需要设置在中框124外，为了避免使驱动组件110裸露在中框124外，在中框124上凸设安装部121，容置从中框124中伸出部分的驱动组件110，避免驱动组件110裸露在中框124外，从而提高了用户的体验感。
32.需要说明的是，在本实施例中，安装部121为两个，则驱动组件110也为两个，两个驱动组件110分别设置在两个安装部121中，两个驱动组件110分别从转动部132的两端与转动部132传动连接，在驱动导风门130转动的过程中，两个驱动组件110同步运动，即保证两个驱动组件110同时启动，并转动相同。
33.除此之外，在本发明的其他实施例中，驱动组件110也可以为一个，一个驱动组件110设置在两个安装部121的任意一个之中，即驱动组件110与转动部132的一端连接，转动部132的另一端可以通过一个连接轴与未设置驱动组件110的安装部121连接，在驱动组件110的带动下使转动部132相对于转动部132转动，从而使风门134打开或关闭壳体120上的出风口。
34.也就是说，在本实施例中，驱动组件110可以为一个，可以为两个，当驱动组件110为一个时，驱动组件110设置在其中一个安装部121中，与转动部132的一端传动连接，转动部132的另一端与安装部121通过连接轴传动连接。当驱动组件110为两个时，两个驱动组件110分别设置在两个安装部121中，并同步运动。
35.在本实施例中，壳体120包括中框124，安装部121设置在中框124上，中框124具有连接口，驱动组件110设置在中框124内，并部分从连接口伸入至安装部121内。
36.其中，两个安装部121均设置在中框124上，驱动组件110设置在中框124内，并从中框124的连接口处伸入至安装部121内。也就是说，安装部121为中空结构，通过连接口与中框124内部连通。
37.在本实施例中，两个安装部121分别设置在壳体120的两端，即两个安装部121分别设置在中框124的两端。也就是说，转动部132设置在中框124的中间位置，两个安装部121设置在中框124的两端，可以使转动部132的长度相对较长。由于转动部132的长度相对较长，与风门134的连接位置也较长，在驱动组件110驱动转动部132转动的过程中，能够提高整个导风门130转动的稳定性，减少整个导风门130在转动过程中的抖动，提高整个导风门130传动的稳定性。
38.请参阅图3，在本实施例中，驱动组件110包括驱动部112及传动部114，驱动部112与传动部114传动连接，驱动部112安装在壳体120内，传动部114的部分位于安装部121。
39.驱动部112安装在中框124内，传动部114与转动部132传动连接，则传动部114的部分伸入至安装部121内。在工作过程中，驱动部112启动后通过传动部114带动转动部132转动，从而使风门134打开或关闭出风口。
40.在本实施例中，导风结构100还包括连接件140，连接件140安装在转动部132内，并与驱动组件110传动连接，从而驱动导风门130相对于壳体120转动。
41.在本实施例中，连接件140主要用于传动连接传动部114与转动部132，使驱动部
112能够通过传动部114与连接件140之间的配合实现对转动部132的驱动，使风门134能够相对于中框124转动，从而打开或关闭设置在中框124上的出风口。
42.在本实施例中，转动部132上设置有连接孔136，安装部121上设置有安装孔，安装孔与连接孔136连通，连接件140穿过安装孔及连接孔136，并与驱动组件110传动连接。
43.其中，连接孔136与安装孔对应设置，即连接孔136与安装孔相互连通，连接件140先卡入至转动部132内部，并依次从连接孔136及安装孔中伸入至安装部121内，从而与连接件140配合，使驱动部112能够通过相互配合的连接件140以及传动部114实现对整个导风门130的驱动。
44.在本实施例中，驱动组件110的传动部114具有用于安装传动轴的轴孔116，连接件140安装在轴孔116内。
45.其中，传动部114包括第一传动齿轮1141及第二传动齿轮1143，第一传动齿轮1141与第二传动齿轮1143相互啮合，第一传动齿轮1141与驱动器传动连接，第二传动齿轮1143与连接件140配合。
46.具体地，第一传动齿轮1141及第二传动齿轮1143均具有安装传动轴的轴孔116，第一传动齿轮1141的轴孔116与驱动器连接，第二传动齿轮1143的轴孔116与连接件140配合，即连接件140插入至第二传动齿轮1143的轴孔116内。
47.在驱动器启动后，驱动器驱动第一传动齿轮1141转动，第一传动齿轮1141带动第二传动齿轮1143转动，第二传动齿轮1143同连接件140带动转动部132转动，进而带动整个导风门130相对于中框124转动，从而打开或关闭设置在中框124上的出风口。
48.其中，至少是第二传动齿轮1143设置在安装部121内。换言之，可以仅仅是第二传动齿轮1143安装在安装部121内，可以是第二传动齿轮1143以及第一传动齿轮1141的部分位于安装部121内。至少保证第二传动齿轮1143安装在安装部121内，便于与设置在中框124外的转动部132配合。
49.在本实施例中，连接件140包括相互连接的连接部142及卡持部144，卡持部144与转动部132固定连接，连接部142伸出至转动部132外，与驱动组件110传动连接。
50.其中，转动部132为中空结构，在转动部132的内部设置有卡持槽138，卡持槽138的延伸方向与转动部132的延伸方向相同，且卡持槽138靠近安装部121设置。在安装连接件140的过程中，先将连接部142插入至卡持槽138内，逐渐推动卡持部144，当卡持部144与卡持槽138配合时，即整个连接件140安装到位，连接部142伸入至第二传动齿轮1143的轴孔116内，与第二传动齿轮1143的轴孔116。
51.在本实施例中，壳体120在安装间隙处设置有安装槽126，转动部132安装在安装槽126内。
52.在本实施例中，中框124在安装间隙处设置有安装槽126。
53.其中，安装槽126的形状与转动部132的形状相适配。换言之，在本实施例中，转动部132的形状为圆柱形，则安装槽126的形状为圆弧形。圆柱形的转动部132安装在圆弧形的安装槽126内，当驱动组件110驱动导风门130转动的过程中，圆柱形的转动部132能够在圆弧形的安装槽126内平滑的转动，提高导风门130在转动过程中的平稳性。
54.需要说明的是，在本发明的其他实施例中，安装部121及安装槽126不仅可以设置在中框124上，还可以设置在面板上，即安装部121设置在面板的两端，安装槽126设置在面
板的中间位置。并与两个安装部121形成的安装间隙对应。
55.在本实施例中，安装部121与壳体120可拆卸地固定。
56.其中，安装部121与中框124采用卡接的方式固定连接，在驱动组件110出现故障的情况下，可以将安装部121从中框124上拆卸下来，便于驱动组件110的维护。
57.请参阅图4，需要说明的是，在本实施例中，安装部121与中框124可拆卸地固定，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，安装部121还可以与中框124一体成型，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。
58.本实施例提供的导风结构100的工作原理：在本实施例中，连接件140固定在转动部132内，并与第二传动齿轮1143传动连接，第二传动齿轮1143安装在凸设在中框124上的安装部121内，连接件140与第二传动齿轮1143传动连接，驱动器通过相互啮合的第一传动齿轮1141及第二传动齿轮1143带动连接件140转动，从而驱动导风门130打开或关闭设置在中框124上的出风口。
59.综上所述，本实施例提供的导风结构100，在本实施例中，壳体120上凸设有两个安装部121，转动部132安装在两个安装部121形成的安装间隙内，驱动组件110安装在壳体120内部，并部分容置在安装部121内，与导风门130的转动部132传动连接，从而驱动导风门130相对壳体120转动，打开或者关闭设置在壳体120上的出风口。凸设在壳体120上的安装部121用于容置并隐藏驱动组件110，使转动部132安装在安装间隙内后，驱动组件110能够正常驱动导风门130转动，方便了驱动组件110的安装，避免驱动组件110裸露在外，从而提高驱动组件110的使用寿命。
60.第二实施例
61.本实施例提供了一种空调器，本实施例提供的空调器能够提高用户的体验感。
62.为了简要描述，本实施例未提及之处，可以参照第一实施例。
63.在本实施例中，空调器包括第一实施例提供的导风结构100。
64.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。