出风组件及空调器的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种出风组件及空调器。


背景技术：

2.目前，市面上已有的左右分布式送风空调器的产品有以下两种：
3.第一种是空调内部搭载单风道、单风叶和单风机，其送风方式较为单一且送风角度较小；
4.第二种是空调内部搭载双风道、双风叶和双风机，其生存成本较高且生产效率较低。
5.这两种产品在实现风避人方面有着明显的缺点。
6.具体地，为了使空调可以实现风避人的目的，第二种空调会控制单一风口出风，但是，这种出风模式仅使用双风机中的一个，会使蒸发器的有效使用面积只有原来的一半或一半不到，导致空调的制冷或制热效果不佳，且舒适性不满足要求，从而导致用户的使用感不佳。


技术实现要素：

7.本发明的主要目的在于提供一种出风组件及空调器，以解决现有技术中的空调器的送风方式较为单一且送风角度较小的问题。
8.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种出风组件，适用于空调器，出风组件包括：出风框，出风框包括：至少一个出风通道，出风通道包括用于与空调器的风道组件的风机的出风口连通的至少一个通道进风口和用于与外界环境连通的至少两个通道出风口；至少一个导流结构，可运动地设置出风通道内，以通过导流结构的运动来控制出风通道的气流可选择地流向至少一个通道出风口，以调节空调器的送风方向；其中，导流结构的用于与气流接触的导流面为曲面。
9.进一步地，导流结构的第一侧位于相邻两个通道出风口之间，导流结构的第二侧朝向通道进风口延伸，以通过调整导流结构的位置，将通道进风口与至少一个通道出风口之间的流路阻断。
10.进一步地，出风组件还包括：分流结构，设置在出风通道内并位于相邻两个通道出风口之间，以将出风通道内的气流分流向两个通道出风口；其中，导流结构设置在分流结构的靠近出风通道的进风侧的一侧。
11.进一步地，导流结构与出风框可活动地连接，导流结构的第一侧靠近分流结构设置，导流结构的第二侧用于与出风通道的分别位于导流结构的活动方向的两端的两个通道壁面接触或分离。
12.进一步地，导流结构的第一侧为朝向分流结构凸出的曲面，分流结构靠近导流结构的一侧也为朝向远离导流结构的方向凹陷以用于与导流结构的第一侧相配合的曲面。
13.进一步地，沿导流结构的转动轴线至导流结构的第一侧或第二侧的方向，导流结
构的横截面的宽度逐渐减小。
14.进一步地，至少两个通道出风口包括第一通道出风口和第二通道出风口。
15.进一步地，导流结构具有第一位置、第二位置和中间位置；当导流结构运动至第一位置时，导流结构将通道进风口和第一通道出风口之间的流路阻断，以使来自通道进风口处的气流从第二通道出风口吹出；当导流结构运动至第二位置时，导流结构将通道进风口和第二通道出风口之间的流路阻断，以使来自通道进风口处的气流从第一通道出风口吹出；当导流结构运动至中间位置时，导流结构将通道进风口与第一通道出风口和第二通道出风口之间的流路均连通，以对自通道进风口流入的气流分别从第一通道出风口和第二通道出风口吹出。
16.进一步地，至少两个通道出风口沿垂直于通道出风口的延伸方向的方向间隔布置。
17.进一步地，导流结构绕预定轴线可转动地设置，出风通道包括分别位于导流结构的转动方向的两端的两个通道壁面；各个通道壁面与导流结构的第二侧之间设置有第一密封结构，当导流结构的第二侧转动至与其中一个通道壁面接触时，通过第一密封结构使导流结构与相应的通道壁面之间的闭合间隙封堵。
18.进一步地，第一密封结构包括密封件，通道壁面上设置有用于安装密封件的安装槽，密封件的一部分位于安装槽内，密封件的另一部分伸出至安装槽外以用于与导流结构的第二侧接触。
19.进一步地，安装槽内还设置有固定件，固定件上设置有用于相互垂直的第一槽体和第二槽体；密封件包括安装部和安装在安装部上的接触部；其中，安装部与第一槽体对应设置以安装在第一槽体内，接触部的一部分位于第二槽体内，接触部的另一部分伸出至第二槽体外以用于与导流结构的第二侧接触。
20.进一步地，固定件通过粘接或焊接或紧固件连接安装在安装槽内。
21.进一步地，密封件为毛条，毛条可拆卸地安装在固定件上。
22.进一步地，第一密封结构为设置在导流结构的第二侧的硅胶层，硅胶层用于与通道壁面抵接，使导流结构的第二侧与相应的通道壁面之间的闭合间隙封堵；或者第一密封结构为设置在通道壁面上的凹槽，导流结构的第二侧用于与凹槽的槽壁面抵接，以将导流结构的第二侧与相应的通道壁面之间的闭合间隙封堵；或者第一密封结构为设置在通道壁面上凸起，导流结构的第二侧用于与凸起相抵接，以将导流结构的第二侧与相应的通道壁面之间的闭合间隙封堵；或者第一密封结构为设置在通道壁面上的止口结构，导流结构的第二侧用于与止口结构相抵接，以将导流结构的第二侧与相应的通道壁面之间的闭合间隙封堵。
23.进一步地，导流结构的第一侧与分流结构之间设置有第二密封结构，以通过第二密封结构使导流结构的第一侧与分流结构之间的间隙封堵。
24.进一步地，各个通道出风口靠近外界环境的一侧设置有扫风板组件，扫风板组件安装在出风框上，以用于开启和关闭通道出风口以及实现左右扫风。
25.进一步地，各个扫风板组件包括并排设置的第一扫风板和第二扫风板，以共同将相应的通道出风口打开或关闭。
26.进一步地，出风通道内设置有至少一个上下扫风机构，以用于实现上出风或下出
风。
27.进一步地，上下扫风机构的数量为一个，上下扫风机构位于与任意一个通道出风口对应设置，以用于实现通道出风口的上出风或下出风；或者上下扫风机构的数量为至少两个，至少两个上下扫风机构与至少两个通道出风口一一对应地设置，各个上下扫风机构用于实现相应的通道出风口的上出风或下出风。
28.进一步地，至少两个通道出风口包括第一通道出风口和第二通道出风口；其中，第一通道出风口处设置有第一上下扫风机构，第一上下扫风机构安装在出风通道的靠近第一通道出风口一侧的通道侧壁上或者安装在导流结构上并位于导流结构靠近第一通道出风口的一侧以随导流结构运动；第一通道出风口处设置有第二上下扫风机构，第二上下扫风机构安装在出风通道的靠近第二通道出风口一侧的通道侧壁上或者安装在导流结构上并位于导流结构靠近第二通道出风口的一侧以随导流结构运动。
29.进一步地，出风组件包括导流驱动机构，导流驱动机构与导流结构驱动连接，以用于驱动导流结构运动并在导流结构运动到预定位置后将导流结构的位置固定。
30.进一步地，导流驱动机构包括电机和传动结构，电机通过传动结构与导流结构连接，当导流结构运动到预定位置后，通过电机输出自锁力矩并通过传动结构将电机的自锁力矩放大，以将导流结构的位置固定；或者导流驱动机构包括电机，电机与导流结构连接，当导流结构运动到预定位置后，通过电机输出自锁力矩将导流结构的位置固定；或者导流驱动机构包括插销，导流结构上设置有用于供插销插入的插孔，当导流结构运动到预定位置后，通过插销与插孔的插接配合将导流结构的位置固定。
31.根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括出风组件、风道组件、蒸发器组件和进风组件，出风组件为上述的出风组件。
32.应用本发明的技术方案，本发明的出风组件适用于空调器，出风组件包括：出风框，出风框包括：至少一个出风通道，出风通道包括用于与空调器的风道组件的风机的出风口连通的至少一个通道进风口和用于与外界环境连通的至少两个通道出风口；至少一个导流结构，可运动地设置出风通道内，以通过导流结构的运动来控制出风通道的气流可选择地流向至少一个通道出风口，以调节空调器的送风方向；其中，导流结构的用于与气流接触的导流面为曲面。这样，使得空调器采用单个风机即可实现多样化送风，出风口的切换不影响空调器的蒸发器的利用率，解决了现有技术中具有双风机的空调器因单风口出风时蒸发器的有效使用面积较小而导致制冷或制热效果不佳的问题，且解决了现有技术中的柜机空调器的送风方式较为单一且送风角度较小的问题，提高了空调器的能源利用率，提高了空调器的能效，提高了空调器的舒适性，且结构简单，易于拆装，提高了空调器的生产效率、降低了空调器的生产成本。
附图说明
33.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
34.图1示出了具有本发明的出风组件的第一个实施例的空调器的实施例的爆炸图；
35.图2示出了图1所示的空调器的出风组件的结构示意图；
36.图3示出了图2所示的出风组件的主视图；
37.图4示出了图2所示的出风组件的后视图；
38.图5示出了图1所示的空调器的在导流结构处于中间位置处时的半剖视图；
39.图6示出了图1所示的空调器的在导流结构处于第二位置时的半剖视图；
40.图7示出了图1所示的空调器的在导流结构处于第一位置时的半剖视图；
41.图8示出了图5所示的空调器的在a处的局部放大图；
42.图9示出了图1所示的空调器在密封结构采用第二个实施例时的半剖视图的部分视图；
43.图10示出了图1所示的空调器在密封结构采用第三个实施例时的半剖视图的部分视图；
44.图11示出了图1所示的空调器在上下扫风组件采用第二个实施例时的结构布置图；以及
45.图12示出了图1所示的空调器在上下扫风组件采用第三个实施例时的结构布置图。
46.其中，上述附图包括以下附图标记：
47.100、出风组件；200、风道组件；300、蒸发器组件；400、进风组件；
48.10、出风框；11、出风通道；111、安装槽；12、通道进风口；13、通道出风口；131、第一通道出风口；132、第二通道出风口；110、分流结构；
49.20、导流结构；
50.30、第一密封结构；31、密封件；310、固定件；3101、第一槽体；3102、第二槽体；311、安装部；312、接触部；32、凹槽；33、凸起；
51.40、扫风板组件；401、第一扫风板组件；402、第二扫风板组件；41、第一扫风板；42、第二扫风板；
52.50、上下扫风机构；60、导流驱动机构；70、扫风驱动机构；80、第二密封结构。
具体实施方式
53.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
54.如图1至图12所示，本发明提供了一种出风组件，适用于空调器，出风组件包括：出风框10，出风框10包括：至少一个出风通道11，出风通道11包括用于与空调器的风道组件200的风机的出风口连通的至少一个通道进风口12和用于与外界环境连通的至少两个通道出风口13；至少一个导流结构20，可运动地设置出风通道11内，以通过导流结构20的运动来控制出风通道11的气流可选择地流向至少一个通道出风口13，以调节空调器的送风方向；其中，导流结构20的用于与气流接触的导流面为曲面。
55.本发明的出风组件适用于空调器，出风组件包括：出风框10，出风框10包括：至少一个出风通道11，出风通道11包括用于与空调器的风道组件200的风机的出风口连通的至少一个通道进风口12和用于与外界环境连通的至少两个通道出风口13；至少一个导流结构20，可运动地设置出风通道11内，以通过导流结构20的运动来控制出风通道11的气流可选择地流向至少一个通道出风口13，以实现单风口出风或多风口出风，以调节空调器的送风方向；其中，导流结构20的用于与气流接触的导流面为曲面。这样，使得空调器采用单个风
机即可实现多样化送风，出风口的切换不影响空调器的蒸发器的利用率，解决了现有技术中具有双风机的空调器因单风口出风时蒸发器的有效使用面积较小而导致制冷或制热效果不佳的问题，且解决了现有技术中的柜机空调器的送风方式较为单一且送风角度较小的问题，提高了空调器的能源利用率，提高了空调器的能效，提高了空调器的舒适性，且结构简单，易于拆装，提高了空调器的生产效率、降低了空调器的生产成本。
56.如图5至图12所示，导流结构20的第一侧位于相邻两个通道出风口13之间，导流结构20的第二侧朝向通道进风口12延伸，以通过调整导流结构20的位置，将通道进风口12与至少一个通道出风口13之间的流路阻断。
57.如图5至图6所示，出风组件还包括：分流结构110，设置在出风通道11内并位于相邻两个通道出风口13之间，以将出风通道11内的气流分流向两个通道出风口13；其中，导流结构20设置在分流结构110的靠近出风通道11的进风侧的一侧。
58.具体地，导流结构20与出风框10可活动地连接，导流结构20的第一侧靠近分流结构110设置，导流结构20的第二侧用于与出风通道11的分别位于导流结构20的活动方向的两端的两个通道壁面接触或分离。
59.优选地，导流结构20的第一侧为朝向分流结构110凸出的曲面，分流结构110靠近导流结构20的一侧也为朝向远离导流结构20的方向凹陷以用于与导流结构20的第一侧相配合的曲面。
60.如图5至图12所示，沿导流结构20的转动轴线至导流结构20的第一侧方向，导流结构20的横截面的宽度逐渐减小；沿导流结构20的转动轴线至导流结构20的第二侧的方向，导流结构20的横截面的宽度逐渐减小。
61.具体地，导流结构20绕预定轴线可转动地设置，导流结构20的横截面为如图5至图12所示的导流结构20被垂直于预定轴线的平面所截的截面。
62.如图5至图12所示，至少两个通道出风口13包括第一通道出风口131和第二通道出风口132。
63.具体地，出风通道11包括靠近第一通道出风口131一侧的第一通道壁面和靠近第二通道出风口132一侧的第二通道壁面；分流结构110包括靠近第一通道出风口131一侧的第一分流面和靠近第二通道出风口132一侧的第二分流面；其中，第一分流面用于与第一通道壁面共同围成与第一通道出风口131连通的第一出风段；第二分流面用于与第二通道壁面共同围成与第二通道出风口132连通的第二出风段；其中，导流结构20位于第一出风段和第二出风段的交汇处，沿靠近导流结构20的方向，分流结构110的横截面的宽度逐渐减小。
64.其中，分流结构110的横截面是指分流结构110被垂直于导流结构20的转动轴线的平面所截的截面，该截面为类三角形，分流结构110的横截面的宽度即为该截面沿垂直于出风通道11内的进风侧与出风侧之间的连线的方向的尺寸。
65.上述的导流结构20的用于与气流接触的导流面是指，当导流结构20位于第一出风段和第二出风段的中间位置时，导流结构20的靠近第一出风段一侧的外表面和靠近第二出风段一侧的外表面。
66.本发明的导流结构20具有第一位置、第二位置和中间位置，以人的正面朝向图5至图7的方向为基准，第一通道出风口131位于第二通道出风口132的左侧；如图7所示，当导流结构20运动至第一位置时，导流结构20的第二侧与第一通道壁面抵接，以将通道进风口12
和第一通道出风口131之间的流路阻断，以使来自通道进风口12处的气流从第二通道出风口132吹出，以实现单右侧出风；如图6所示，当导流结构20运动至第二位置时，导流结构20的第二侧与第二通道壁面抵接，以将通道进风口12和第二通道出风口132之间的流路阻断，以使来自通道进风口12处的气流从第一通道出风口131吹出，以实现单左侧出风；如图5所示，当导流结构20运动至中间位置时，导流结构20的第二侧与第一通道壁面和第二通道壁面均间隔，以将通道进风口12与第一通道出风口131和第二通道出风口132之间的流路均连通，以对自通道进风口12流入的气流分别从第一通道出风口131和第二通道出风口132吹出，以实现左右两侧同时出风。
67.在本发明的一个实施例中，导流结构20的用于与气流接触的导流面为向远离气流一侧凹陷的流线型曲面，该分流面类似于蜗壳，以用对流过该导流面的气流起到导向引流的作用。
68.具体地，至少两个通道出风口13沿垂直于通道出风口13的延伸方向的方向间隔布置。
69.当空调器为挂机空调器时，各个通道出风口13的延伸方向平行于水平方向，至少两个通道出风口13沿竖直方向间隔布置；当空调器为柜机空调器时，各个通道出风口13的延伸方向平行于竖直方向，至少两个通道出风口13沿水平方向间隔布置。
70.优选地，导流结构20绕预定轴线可转动地设置，出风通道11包括分别位于导流结构20的转动方向的两端的两个通道壁面；各个通道壁面与导流结构20的第二侧之间设置有第一密封结构30，当导流结构20的第二侧转动至与其中一个通道壁面接触时，通过第一密封结构30使导流结构20的第二侧与相应的通道壁面之间的闭合间隙封堵。
71.本发明的至少两个通道出风口13包括第一通道出风口131和第二通道出风口132，两个通道壁面分别为靠近第一通道出风口131一侧的第一通道壁面和靠近第二通道出风口132一侧的通道壁面，第一密封结构30的设置将导流结构20的第二侧与第一通道壁面或第二通道壁面之间的不能完全满足密封要求的硬接触改为软接触，从而保证了单风口出风时另一个闭合的通道出风口13的密封性。
72.如图8所示的本发明的第一密封结构30的第一个实施例，第一密封结构30包括密封件31，通道壁面上设置有用于安装密封件31的安装槽111，密封件31的一部分位于安装槽111内，密封件31的另一部分伸出至安装槽111外以用于与导流结构20的第二侧接触。
73.其中，安装槽111内还设置有固定件310，固定件上设置有用于相互垂直的第一槽体3101和第二槽体3102；密封件31包括安装部311和安装在安装部311上的接触部312；其中，安装部311与第一槽体3101对应设置以安装在第一槽体3101内，接触部312的一部分位于第二槽体3102内，接触部312的另一部分伸出至第二槽体3102外以用于与导流结构20的第二侧接触。
74.可选地，固定件310通过粘接或焊接或紧固件连接安装在安装槽111内。
75.具体地，密封件31为毛条，毛条可拆卸地安装在固定件310上。
76.可选地，第一密封结构30为设置在导流结构20的第二侧的硅胶层，硅胶层用于与通道壁面抵接，使导流结构20的第二侧与相应的通道壁面之间的闭合间隙封堵；或者如图9所示的本发明的第一密封结构30的第二个实施例，第一密封结构30为设置在通道壁面上的凹槽32，导流结构20的第二侧用于与凹槽32的槽壁面抵接，以将导流结构20的第二侧与相
应的通道壁面之间的闭合间隙封堵；或者如图10所示的本发明的第一密封结构30的第三个实施例，第一密封结构30为设置在通道壁面上凸起33，导流结构20的第二侧用于与凸起33相抵接，以将导流结构20的第二侧与相应的通道壁面之间的闭合间隙封堵；或者第一密封结构30为设置在通道壁面上的止口结构，导流结构20的第二侧用于与止口结构相抵接，以将导流结构20的第二侧与相应的通道壁面之间的闭合间隙封堵。
77.进一步优选地，导流结构20的第一侧与分流结构110之间设置有第二密封结构80，以通过第二密封结构80使导流结构20的第一侧与分流结构110之间的间隙封堵。这样，第二密封结构80的设置将导流结构20的第一侧与分流结构110之间的不能完全满足密封要求的间隙封堵，从而保证了单风口出风时气流能够全部从相应的通道出风口13流出。
78.具体地，第二密封结构80包括毛条，毛条可拆卸地安装在分流结构110上。
79.如图3以及图5至图12所示，各个通道出风口13靠近外界环境的一侧设置有扫风板组件40，扫风板组件40安装在出风框10上，以用于开启和关闭通道出风口13以及实现左右扫风，以控制出风角度和出风距离。其中，出风组件还包括与扫风板组件40驱动连接的扫风驱动机构70，以驱动扫风板组件40运动。
80.这样，通过将导风部件与扫风板组件40结合来共同实现空调器的多种不同的出风模式，保证了空调的制冷或制热性能，提高了空调器的能源利用率，满足用户的舒适性要求，提高了用户的使用体验，解决了现有技术中的空调器的扫风板的扫风范围不够大且出风距离不够远的问题。
81.本发明的至少两个通道出风口13包括第一通道出风口131和第二通道出风口132；第一通道出风口131靠近外界环境的一侧设置有第一扫风板组件401，第二通道出风口132靠近外界环境的一侧设置有第二扫风板组件402。
82.如图2和图4所示，本发明的出风组件的扫风驱动机构70包括：第一扫风驱动机构，与第一扫风板组件401驱动连接以驱动第一扫风板组件401运动；第二扫风驱动机构，与第二扫风板组件402驱动连接以驱动第二扫风板组件402运动。
83.具体地，第一扫风驱动机构和第二扫风驱动机构均包括依次传动的电机、曲轴和连杆，电机通过曲轴和连杆与相应的扫风板组件40连接以驱动该扫风板组件40运动。
84.其中，各个扫风板组件40包括并排设置的第一扫风板41和第二扫风板42，以共同将相应的通道出风口13打开或关闭，第一扫风板41和第二扫风板42均为矩形板体，通道出风口13为矩形开口，第一扫风板41的板面面积和第二扫风板42板面面积之和等于通道出风口13的开口面积。
85.如图5至图12所示，出风通道11内设置有至少一个上下扫风机构50，以用于实现上出风或下出风。
86.可选地，上下扫风机构50的数量为一个，上下扫风机构50位于与任意一个通道出风口13对应设置，以用于实现通道出风口13的上出风或下出风；或者上下扫风机构50的数量为至少两个，至少两个上下扫风机构50与至少两个通道出风口13一一对应地设置，各个上下扫风机构50用于实现相应的通道出风口13的上出风或下出风。
87.本发明的至少两个通道出风口13包括第一通道出风口131和第二通道出风口132；其中，第一通道出风口131处设置有第一上下扫风机构，第一上下扫风机构安装在出风通道11的靠近第一通道出风口131一侧的通道侧壁(即第一通道侧壁)上或者安装在导流结构20
上并位于导流结构20靠近第一通道出风口131的一侧以随导流结构20运动；第一通道出风口131处设置有第二上下扫风机构，第二上下扫风机构安装在出风通道11的靠近第二通道出风口132一侧的通道侧壁(即第二通道侧壁)上或者安装在导流结构20上并位于导流结构20靠近第二通道出风口132的一侧以随导流结构20运动。具体地，第一上下扫风机构和第二上下扫风机构的具体的安装位置可以进行组合变换。
88.如图5至图10所示的上下扫风机构50的第一个实施例，出风通道11内设置有两个上下扫风机构50，分别为设置在导流结构20靠近第一通道出风口131的一侧的第一上下扫风机构和设置在导流结构20靠近第二通道出风口132的一侧的第二上下扫风机构；其中，第一上下扫风机构安装在出风通道11的靠近第一通道出风口131一侧的通道侧壁上，第二上下扫风机构因受到安装空间的限制而安装在导流结构20上并位于导流结构20靠近第二通道出风口132的一侧以随导流结构20运动。
89.如图11所示的上下扫风机构50的第二个实施例，出风通道11内设置有两个上下扫风机构50，分别为设置在导流结构20靠近第一通道出风口131的一侧的第一上下扫风机构和设置在导流结构20靠近第二通道出风口132的一侧的第二上下扫风机构；其中，第一上下扫风机构安装在导流结构20上并位于导流结构20靠近第一通道出风口131的一侧以随导流结构20运动，第二上下扫风机构安装在导流结构20上并位于导流结构20靠近第二通道出风口132的一侧以随导流结构20运动。
90.如图12所示的上下扫风机构50的第三个实施例，出风通道11内设置有一个上下扫风机构50，该上下扫风机构50设置在导流结构20靠近第一通道出风口131的一侧。
91.本发明的出风组件包括导流驱动机构60，导流驱动机构60设置在出风框10上并与导流结构20驱动连接，以用于驱动导流结构20运动并在导流结构20运动到预定位置后将导流结构20的位置固定，以保证当导流结构20处于中间位置时的稳定性，防止导流结构20的左右晃动。
92.其中，导流驱动机构60的数量为一个，一个导流驱动机构60设置在导流结构20的延伸方向的相对两端的其中一端或者设置在导流结构20的延伸方向的相对两端之间的位置处；导流驱动机构60的数量为两个，两个导流驱动机构60沿通道出风口13的延伸方向分别设置在导流结构20的相对两端或者设置在导流结构20的延伸方向的相对两端之间的位置处。
93.其中，导流结构20的延伸方向和通道出风口13的延伸方向均平行于导流结构20的转动轴线。
94.如图2和图4所示，导流驱动机构60的数量为两个，两个导流驱动机构60沿通道出风口13的延伸方向分别设置在导流结构20的相对两端。
95.可选地，导流驱动机构60包括电机和传动结构，电机通过传动结构与导流结构20连接，当导流结构20运动到预定位置后，通过电机输出自锁力矩并通过传动结构将电机的自锁力矩放大，以将导流结构20的位置固定；或者导流驱动机构60包括电机，电机与导流结构20连接，当导流结构20运动到预定位置后，通过电机输出自锁力矩将导流结构20的位置固定；或者导流驱动机构60包括插销，导流结构20上设置有用于供插销插入的插孔，当导流结构20运动到预定位置后，通过插销与插孔的插接配合将导流结构20的位置固定。
96.本发明还提供了一种空调器，包括出风组件100、风道组件200、蒸发器组件300和
进风组件400，出风组件100为上述的出风组件，出风组件100的出风通道11的通道进风口12用于风道组件200的风机的出风口连通。
97.在本发明的空调器的至少一个实施例中，空调器为柜机空调器，风道组件200的风机的数量为一个，风机包括贯流风叶，这一个风机的所有进风口共同对应蒸发器组件300的全部换热面积，出风通道11的通道进风口12与这一个风机的所有出风口均连通，以保证不论在单侧出风还是双侧出风时，蒸发器组件300的有效使用面积基本保持不变，且进风量仅受到这一个风机的影响，从而使出风总量基本保持不变，保证了空调的制冷或制热性能，满足用户的舒适性要求，提高了用户的使用体验。
98.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
99.本发明的出风组件适用于空调器，出风组件包括：出风框10，出风框10包括：至少一个出风通道11，出风通道11包括用于与空调器的风道组件200的风机的出风口连通的至少一个通道进风口12和用于与外界环境连通的至少两个通道出风口13；至少一个导流结构20，可运动地设置出风通道11内，以通过导流结构20的运动来控制出风通道11的气流可选择地流向至少一个通道出风口13，以实现单风口出风或多风口出风，以调节空调器的送风方向；其中，导流结构20的用于与气流接触的导流面为曲面。这样，使得空调器采用单个风机即可实现多样化送风，出风口的切换不影响空调器的蒸发器的利用率，解决了现有技术中具有双风机的空调器因单风口出风时蒸发器的有效使用面积较小而导致制冷或制热效果不佳的问题，且解决了现有技术中的柜机空调器的送风方式较为单一且送风角度较小的问题，提高了空调器的能源利用率，提高了空调器的能效，提高了空调器的舒适性，且结构简单，易于拆装，提高了空调器的生产效率、降低了空调器的生产成本。
100.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
101.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
102.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
103.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
104.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
105.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。