一种易清理无堵塞冷却塔的制作方法

1.本发明涉及废水处理装置技术领域，具体为一种易清理无堵塞冷却塔。


背景技术：

2.目前，在废水处理过程中，常使用冷却塔以降低废水的水温，满足废水生物处理的需要。现有的冷却塔的填料大多数是蜂窝状填料，能够起到降低废水水温的作用，但由于蜂窝填料是固定孔径，废水中所含的垃圾成份容易堆积在填料璧上面，堵塞填料孔，且蜂窝填料通常是固定摆放在冷却塔中，被堵塞后需要人进入冷却塔清理，或搬出蜂窝填料清洗，不但非常麻烦，而且需要停产清理。常规冷却塔的这些缺陷，直接影响了它的稳定运行，也影响了污水处理系统的正常使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种在连续使用时基本不堵塞，无需停产清理冷却填料层，提高运行的稳定性，结构简单，便于清理的易清理无堵塞冷却塔。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：一种易清理无堵塞冷却塔，包括塔体、抽风机、废水布水器、可旋转冷却填料层、除渣集水器，所述抽风机设置在所述塔体的顶部，所述废水布水器和可旋转冷却填料层分别设置在所述塔体内，且所述废水布水器位于所述可旋转冷却填料层的上方，所述可旋转冷却填料层和所述塔体可拆卸式连接，所述除渣集水器设置在所述塔体的底部，所述塔体上设置有废水进口和进风口，所述废水进口和所述废水布水器连通，所述进风口位于所述可旋转冷却填料层和所述除渣集水器之间。
5.进一步地：所述废水布水器包括进水管、布水主槽、布水支槽，所述进水管分别与所述布水主槽和所述废水进口连通，所述布水主槽的两侧分别连通有多个平行间隔分布的所述布水支槽。
6.进一步地：所述布水主槽和布水支槽分别为顶部敞口的长方体结构，所述布水支槽的侧壁顶部开设有三角堰，所述三角堰的底角为90
°
。
7.进一步地：所述可旋转冷却填料层由多层填料结构组成，每相邻两层所述填料结构间存在间隔，每层所述填料结构由多根平行间隔分布的圆管构成，每根所述圆管的两端部分别可旋转地插装在所述塔体两侧壁的安装孔中，且所述圆管的端部从所述安装孔伸出所述塔体外。
8.进一步地：每相邻两层所述填料结构的所述圆管错位分布。
9.进一步地：每根所述圆管的两端通过限位组件限定在所述安装孔中。
10.进一步地：所述限位组件包括限位环和限位筒，所述限位环固定套装在所述圆管的一端，所述限位筒可拆卸地套装在所述圆管的另一端，所述限位环和所述限位筒的直径均大于所述安装孔的直径。
11.进一步地：所述除渣集水器包括集水托盘、隔渣器、连接管，所述集水托盘为中间
高四角低的形状，所述集水托盘的四角分别设置有所述隔渣器，所述连接管设置在所述集水托盘的下方，且所述连接管和所述隔渣器连通，所述连接管上设置有废水出口。
12.进一步地：所述隔渣器包括隔渣板和水箱，所述隔渣板上设置有多个透水孔，所述隔渣板设置在所述水箱的顶部，所述水箱和所述连接管连通。
13.进一步地：所述塔体的侧壁设置有清渣门，所述清渣门位于所述隔渣板旁。
14.本发明的有益效果：
15.与现有技术相比，通过将可旋转冷却填料层可拆卸式设置在塔体内，可旋转冷却填料层由多层填料结构组成，每层填料结构由多根平行间隔分布的圆管构成，每根圆管的两端部分别可旋转地插装在塔体两侧壁的安装孔中，且圆管的端部从安装孔伸出塔体外，当废水流向圆管时，圆管在废水的水力作用下自由转动，圆管转动时，将承载在圆管上的垃圾自由下滑落到塔体底部的除渣集水器上，从而达到卸载圆管上的垃圾的效果。除了废水水力作用下使圆管转动，也可以通过外力作用下使圆管转动，若通过使圆管转动难以卸载圆管上的垃圾时，将圆管经安装孔从塔体内抽出，抽出圆管的过程中，圆管上承载的垃圾收到安装孔孔壁的阻力，从而将垃圾刮落在塔体底部，使污水冷却塔在达到冷却效果的同时，避免废水中的垃圾堆积在圆管上，导致冷却填料层堵塞，从而实现污水冷却塔在连续使用时基本不堵塞，即使冷却塔有堵塞，也不需要将冷却塔的整个冷却填料层取出，无需停产清理，不需要更换整个冷却填料层，更不需要进入冷却塔内进行清理，提高了冷却塔运行的稳定性，结构简单，便于对冷却填料层进行清洁。通过在塔体底部设置除渣集水器，通过除渣集水器将废水的垃圾收集和分离出来，可消除对后续工艺的影响。
附图说明
16.图1为本发明的正视图；
17.图2为本发明的俯视图；
18.图3为本发明的侧视图；
19.图4为本发明的剖视图；
20.图5为本发明废水布水器的俯视图；
21.图6为本发明废水布水器的剖视图；
22.图7为本发明可旋转冷却填料层的结构示意图；
23.图8为本发明可旋转冷却填料层的剖视图；
24.图9为本发明除渣集水器的俯视图；
25.图10为本发明除渣集水器的剖视图。
26.附图标记说明：1-塔体，11-废水进口，12-进风口，13-清渣门，2-抽风机，3-废水布水器，31-进水管，32-布水主槽，33-布水支槽，34-三角堰，4-可旋转冷却填料层，41-填料结构，42-圆管，5-除渣集水器，51-集水托盘，52-隔渣器，521-隔渣板，522-水箱，53-连接管，54-废水出口，61-限位环，62-限位筒。
具体实施方式
27.图1至图10为本发明提供的一种易清理无堵塞冷却塔实施例结构示意图，包括塔体1、抽风机2、废水布水器3、可旋转冷却填料层4、除渣集水器5，抽风机2设置在塔体1的顶
部，废水布水器3和可旋转冷却填料层4分别设置在塔体1内，且废水布水器3位于可旋转冷却填料层4的上方，可旋转冷却填料层4和塔体1可拆卸式连接，除渣集水器5设置在塔体1的底部，塔体1上设置有废水进口11和进风口12，废水进口11和废水布水器3连通，进风口12位于可旋转冷却填料层4和除渣集水器5之间。
28.废水布水器3包括进水管31、布水主槽32、布水支槽33，进水管31分别与布水主槽32和废水进口11连通，布水主槽32的两侧分别连通有多个平行间隔分布的布水支槽33。
29.布水主槽32和布水支槽33分别为顶部敞口的长方体结构，布水支槽33的侧壁顶部开设有三角堰34，三角堰34的底角为90
°
。
30.可旋转冷却填料层4由多层填料结构41组成，每相邻两层填料结构41间存在间隔，每层填料结构41由多根平行间隔分布的圆管42构成，每根圆管42的两端部分别可旋转地插装在塔体1两侧壁的安装孔中，且圆管42的端部从安装孔伸出塔体1外。
31.每相邻两层填料结构41的圆管42错位分布。
32.每根圆管42的两端通过限位组件限定在安装孔中。
33.限位组件包括限位环61和限位筒62，限位环61固定套装在圆管42的一端，限位筒62可拆卸地套装在圆管42的另一端，限位环61和限位筒62的直径均大于安装孔的直径。
34.除渣集水器5包括集水托盘51、隔渣器52、连接管53，集水托盘51为中间高四角低的形状，集水托盘51的四角分别设置有隔渣器52，连接管53设置在集水托盘51的下方，且连接管53和隔渣器52连通，连接管53上设置有废水出口54。
35.隔渣器52包括隔渣板521和水箱522，隔渣板521上设置有多个透水孔，隔渣板521设置在水箱522的顶部，水箱522和连接管53连通。
36.塔体1的侧壁设置有清渣门13，清渣门13位于隔渣板521旁。
37.打开清渣门13，可以对隔渣板521进行垃圾清除，也可以用高压水冲洗隔渣板521上的垃圾。
38.冷却塔正常运作时，废水从废水进口11经进水管31进入布水主槽32和布水支槽33中，废水经布水支槽33的三角堰34流向下方的可旋转冷却填料层4上，当废水流到可旋转冷却填料层4的圆管42上时，圆管42在废水的水力作用下自由转动，圆管42转动时，将承载在圆管42上的垃圾自由下滑落到塔体1底部的除渣集水器5上，从而达到卸载圆管42上的垃圾的效果。除了废水水力作用下使圆管42转动，也可以通过外力作用下使圆管42转动，若通过使圆管42转动难以卸载圆管42上的垃圾时，将限位筒62从圆管42的端部拔出，然后将圆管42经安装孔从塔体1内抽出，抽出圆管42的过程中，圆管42上承载的垃圾收到安装孔孔壁的阻力，从而将垃圾刮落在塔体1底部。
39.当废水和垃圾流向除渣集水器5时，由于除渣集水器5的集水托盘51呈中间高四角低的形状，垃圾被水流冲至隔渣器52，进行垃圾和废水的分离，垃圾被隔离在隔渣器52的隔渣板521上，废水流至水箱522中，再从水箱522经连接管53从废水出口54流出。清理隔渣板521上的垃圾时，打开塔体1上的清渣门13即可。
40.上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。