一种动物饲料生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及动物饲料生产技术领域，具体涉及一种动物饲料生产用冷却装置。


背景技术：

2.动物饲料生产过程中，经制粒机加工好的饲料仍然具有一定的温度，还需要进行冷却，以防保证其品质。现有的冷却方法是直接将制粒机加工好的饲料排放到输送带上进行边输送边自然冷却，由于输送带上的动物饲料较厚，输送带上底部饲料的散热面积较小，进而导致饲料冷却不均匀，冷却质量和效率均较差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种动物饲料生产用冷却装置，以解决现有技术中饲料冷却不均匀，冷却质量和效率均较差的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种动物饲料生产用冷却装置，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述输送带的上方设置有限位板、转动轴和刮板，所述限位板、所述转动轴和所述刮板平行设置，所述转动轴设置在所述限位板和所述刮板之间，所述转动轴的轴线方向与所述输送带的输送方向垂直设置，所述限位板的底部和所述刮板的底部平齐设置，所述限位板的底部与所述输送带的带面间隔设置，所述刮板的底部沿所述转动轴的轴线方向均匀间隔设置有多个分垄齿，所述分垄齿的齿尖与所述输送带的带面滑动设置；所述转动轴转动连接有动力装置，所述转动轴的圆周面上沿所述转动轴的轴向均匀间隔设置有多个条形的凸起部，位于转动轴圆周面上最下侧的所述凸起部低于所述限位板且与所述输送带的带面间隔设置。
6.进一步地，所述凸起部的一侧面设置有舀料口，位于转动轴圆周面上最下侧的所述凸起部上的所述舀料口朝向所述限位板设置，所述舀料口用于将所述输送带上的动物饲料舀起。
7.进一步地，所述输送带的两侧均设置有挡板。
8.相对于现有技术，应用本实用新型的技术方案的有益效果为：制粒机加工好的饲料排放到输送带上后，限位板首先将输送带上的动物饲料刮平，并防止其堆积过高，接着转动轴转动，凸起部对限位板刮平后的动物饲料进行翻动，使得输送带上的动物饲料经过转动轴后，其上形成平行于转动轴轴线的条形垄，从而扩大了输送带上底部饲料的散热面积，提高了散热效率和质量，最后输送带上的动物饲料继续随输送带移动至刮板下方，经分垄齿分垄后，其上形成垂直于转动轴轴线的条形垄，进一步扩大了输送带上底部饲料的散热面积，提高了散热效率和质量。总之，本实用新型解决了现有技术中饲料冷却不均匀，冷却质量和效率均较差的问题。
附图说明
9.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
10.图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；
11.图2为图1中a部位的局部放大示意图；
12.图3为图1的侧视图；
13.图4为图3中b部位的局部放大示意图。
14.其中，上述附图包括以下附图标记：
15.1、机架；2、输送带；3、挡板；4、限位板；5、转动轴；6、刮板；7、分垄齿；8、凸起部；801、舀料口。
具体实施方式
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
17.实施例：
18.参考图1至图4，本实用新型提供一种动物饲料生产用冷却装置，包括机架1，机架1上设置有输送带2，输送带2的上方设置有限位板4、转动轴5和刮板6，限位板4、转动轴5和刮板6平行设置，转动轴5设置在限位板4和刮板6之间，转动轴5的轴线方向与输送带2的输送方向垂直设置，限位板4的底部和刮板6的底部平齐设置，限位板4的底部与输送带2的带面间隔设置，刮板6的底部沿转动轴5的轴线方向均匀间隔设置有多个分垄齿7，分垄齿7的齿尖与输送带2的带面滑动设置；转动轴5转动连接有动力装置，转动轴5的圆周面上沿转动轴5的轴向均匀间隔设置有多个条形的凸起部8，位于转动轴5圆周面上最下侧的凸起部8低于限位板4且与输送带2的带面间隔设置。
19.进一步地，凸起部8的一侧面设置有舀料口801，位于转动轴5圆周面上最下侧的凸起部8上的舀料口801朝向限位板4设置，舀料口801用于将输送带2上的动物饲料舀起，在使得输送带上的动物饲料具有平行于转动轴轴线的条形垄的同时，还将一小部分输送带2上的动物饲料舀起，从而使得动物饲料的冷却速度更快，冷却质量更好。
20.为了防止动物饲料从输送带2上掉落，输送带2的两侧均设置有挡板3。
21.本实用新型实施例提供的一种动物饲料生产用冷却装置，制粒机加工好的饲料排放到输送带2上后，限位5板首先将输送带2上的动物饲料刮平，提高散热面积，并防止其堆积过高，散热不均，接着转动轴5转动，凸起部8对经限位板4刮平后的动物饲料进行翻动，使得输送带2上的动物饲料经过转动轴5后，动物饲料上形成平行于转动轴5轴线的条形垄，从而扩大了输送带2上底部饲料的散热面积，提高了散热效率和质量，最后输送带2上的动物饲料继续随输送带2移动至刮板6下方，经刮板6上的分垄齿7分垄后，动物饲料上形成垂直于转动轴5轴线的条形垄，进一步扩大了输送带2上底部饲料的散热面积，提高了散热效率和质量。总之，本实用新型解决了现有技术中饲料冷却不均匀，冷却质量和效率均较差的问题。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本
领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种动物饲料生产用冷却装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上设置有输送带（2），所述输送带（2）的上方设置有限位板（4）、转动轴（5）和刮板（6），所述限位板（4）、所述转动轴（5）和所述刮板（6）平行设置，所述转动轴（5）设置在所述限位板（4）和所述刮板（6）之间，所述转动轴（5）的轴线方向与所述输送带（2）的输送方向垂直设置，所述限位板（4）的底部和所述刮板（6）的底部平齐设置，所述限位板（4）的底部与所述输送带（2）的带面间隔设置，所述刮板（6）的底部沿所述转动轴（5）的轴线方向均匀间隔设置有多个分垄齿（7），所述分垄齿（7）的齿尖与所述输送带（2）的带面滑动设置；所述转动轴（5）转动连接有动力装置，所述转动轴（5）的圆周面上沿所述转动轴（5）的轴向均匀间隔设置有多个条形的凸起部（8），位于转动轴（5）圆周面上最下侧的所述凸起部（8）低于所述限位板（4）且与所述输送带（2）的带面间隔设置。2.根据权利要求1所述的动物饲料生产用冷却装置，其特征在于，所述凸起部（8）的一侧面设置有舀料口（801），位于转动轴（5）圆周面上最下侧的所述凸起部（8）上的所述舀料口（801）朝向所述限位板（4）设置，所述舀料口（801）用于将所述输送带（2）上的动物饲料舀起。3.根据权利要求1或2所述的动物饲料生产用冷却装置，其特征在于，所述输送带（2）的两侧均设置有挡板（3）。

技术总结
一种动物饲料生产用冷却装置，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述输送带的上方设置有限位板、转动轴和刮板，所述转动轴的轴线方向与所述输送带的输送方向垂直设置，所述限位板的底部和所述刮板的底部平齐设置，所述限位板的底部与所述输送带的带面间隔设置，刮板的底部沿转动轴的轴线方向均匀间隔设置有多个分垄齿，分垄齿的齿尖与所述输送带的带面滑动设置；所述转动轴转动连接有动力装置，所述转动轴的圆周面上沿所述转动轴的轴向均匀间隔设置有多个条形的凸起部，位于转动轴圆周面上最下侧的所述凸起部低于所述限位板且与所述输送带的带面间隔设置。总之，本实用新型解决了现有技术中饲料冷却不均匀，冷却质量和效率均较差的问题。率均较差的问题。率均较差的问题。


技术研发人员：邢江龙
受保护的技术使用者：淮滨顺和农业综合开发有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/9