一种自动木板烘干机用传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板烘干技术领域，具体涉及一种自动木板烘干机用传输装置。


背景技术：

2.板材在抹腻子、涂胶阶段，由于胶、腻子膏均为流状液体，需要将板材烘干后才可以进行下一道工序，目前一般的烘干方法为用叉车把过完腻子的芯板或者白皮板送到固定的烘干房内，烘干房内没有传送系统，需要人工手动固定到一个架子上，再用叉车送进烘干房，烘干完毕后还需用叉车运输出来，不仅增加很多劳动力，且烘干效率低；或者将过完腻子的板材固定在架子上，放在露天的地方进行晾晒，不仅费工，还需要很大的场地，且受天气影响较大。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种自动木板烘干机用传输装置，以解决现有技术中存在的不足，本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
4.一种自动木板烘干机用传输装置，包括电机、传动轴、齿轮和传动链，所述传动轴分别设于传输装置的首尾两端，其中一个所述传动轴的一侧与所述电机相连接；所述齿轮分别对称设置于两根传动轴的两个端部，位于同一根传动轴上的两个齿轮之间的间距小于待承托木板的宽度，位于传动轴同侧的两个齿轮通过传动链相连接，所述传动链每个链节的相同位置上均设有连接件，两个相邻连接件之间的间隙小于待承托木板的厚度；所述连接件上设有用于承托木板的托架，每两个所述托架之间的间距不小于待承托的木板的厚度。
5.优选的，所述传动链由多个链条单元拼接而成，所述链条单元包括第一连接轴、第二连接轴、轴套、内链板、内连接板、外链板和外连接板，所述轴套分别嵌套于所述第一连接轴和所述第二连接轴上，所述内链板和所述内连接板的两端分别与所述第一连接轴和所述第二连接轴相连，且所述内链板和所述内连接板分别位于所述轴套的两侧，所述外连接板与所述第二连接轴相连接且位于所述内连接板远离所述轴套的一侧，所述外链板与所述第二连接轴相连接且位于所述内链板远离所述轴套的一侧。
6.优选的，所述连接件与所述内链板一体成型，所述连接件与所述外链板一体成型。
7.优选的，所述连接件为l形折弯件，所述连接件上设有第二安装孔，所述托架上设有第四安装孔，螺栓穿过所述第二安装孔和所述第四安装孔并通过螺母拧紧将所述连接件和所述托架进行固定。
8.优选的，所述第一连接轴和所述第二连接轴的两端均设有螺纹部，所述内链板和所述外链板上分别设有两个第一安装孔，所述内连接板和所述外连接板上分别设有两个第三安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔嵌套在所述第一连接轴和所述第二连接轴上，并通过螺母与所述螺纹部的配合拧紧对所述外连接板和所述外链板进行限位。
9.优选的，所述传动轴为可伸缩轴。
10.优选的，所述传动轴的两侧分别设有卡盘，所述卡盘位于所述齿轮的内侧，所述卡盘的半径大于所述连接件的高度。
11.优选的，其中一个所述传动轴的上方设有用于检测木板数量的传感器，所述传感器与所述电机相连接。
12.优选的，所述托架和所述连接件与待承托木板的接触面上涂敷有耐磨涂层。
13.优选的，所述托架与待承托木板接触面上设有若干垫片。
14.本实用新型中，传输装置将木板托举为立式状态，且传输装置可同时容置多块木板同时进行烘干，提高了烘干的效率。传动轴为可伸缩轴，可以调节轴间距，从而调节托架之间的间距，以便适应不同的木板尺寸，使得烘干机更加的实用。传感器的设置可以自动控制传输装置的启停，使得烘干作业更加的自动化。
15.综上，本实用新型提供的一种自动木板烘干机用传输装置具有自动化程度高、实用性强、传输效率高的有益效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型中传动链的结构示意图；
19.图4为本实用新型中传动链的剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型中内链板和托板的侧视结构示意图；
21.图6为本实用新型中内链板和托板的正视结构示意图；
22.图7为本实用新型中内连接板结构示意图；
23.附图中的附图标记依次为：1、齿轮，2、传动链，21、第一连接轴，22、轴套，23、内链板，231、连接件，232、第一安装孔，233、第二安装孔，24、第二连接轴，25、内连接板，251、第三安装孔，26、托架，261、第四安装孔， 27、外链板，28、外连接板，3、传动轴，4、卡盘，5、电机。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.实施例1：
26.参照图1至图7所示，一种自动木板烘干机用传输装置，其改进之处在于：包括电机5、传动轴3、齿轮1和传动链2，所述传动轴3分别设于传输装置的首尾两端，其中一个所述传动轴3的一侧与所述电机5相连接，所述齿轮1 分别对称设置于两根传动轴3的两个端部，位于同一根传动轴3上的两个齿轮 1之间的间距小于待承托木板的宽度，位于传动轴3同侧的两个齿轮1通过传动链2相连接，所述传动链2每个链节的相同位置上均设有连接件231，使得所述连接件231在传动链2上均匀分布，所述每两个连接件231之间的距离小于待承托木板的厚度，所述连接件231上设有托架26，用于承托木板，每两个所述托架26之间的间隙不小于待承托的木板的厚度，所述托架26的长度不小于待承托木板的高度的三分之二。
27.本实施例中，传输装置在工作时，由电机5带动传动轴3转动，从而带动齿轮1转动，
并通过传动链2带动另一根传动轴3上的齿轮1转动，与此同时，安装在连接件231上的托架26不断的将木板托起呈立式状态，并在传输装置上传输，所述每两个连接件231之间的距离小于待承托木板的厚度，使得木板架托与连接件231之上，避免木板直接与传动链2接触而影响传输进程。
28.进一步的，所述传动轴3为可伸缩轴。可以调节轴间距，从而改变两侧托架26之间的间距，以便适应不同的木板尺寸，使得烘干机更加的实用。
29.进一步的，所述托架26和所述连接件231与待承托木板的接触面上涂敷有耐磨涂层，可以增加托架26与木板接触面的光滑度，同时避免了托架26 和木板表面的划伤。
30.进一步的，所述托架26与待承托木板接触面上设有若干垫片；更进一步的，所述垫片采用柔性材料制成；垫片的设置使得木板与托架26之间形成柔性接触，避免托架26与木板表面的损伤。
31.实施例2：
32.在实施例1的基础上，参照图3和图4所示，所述传动链2由多个链条单元拼接而成，所述链条单元包括第一连接轴21、第二连接轴24、轴套22、内链板23、内连接板25、外链板27和外连接板28，所述轴套22分别嵌套于所述第一连接轴21和所述第二连接轴24上，所述内链板23和所述内连接板25 的两端分别与所述第一连接轴21和所述第二连接轴24相连，且所述内链板 23和所述内连接板25分别位于所述轴套22的两侧，所述外连接板28与所述第二连接轴24相连接且位于所述内连接板25远离所述轴套22的一侧，所述外链板27与所述第二连接轴24相连接且位于所述内链板23远离所述轴套22 的一侧。
33.进一步的，所述连接件231与所述内链板23一体成型，所述连接件231 与所述外链板27一体成型。一体成型的工艺使得简化安装工序，节省安装时间。
34.进一步的，所述连接件231为l形折弯件，所述连接件231上设有第二安装孔233，所述托架26上设有第四安装孔261，螺栓穿过所述第二安装孔 233和所述第四安装孔261并通过螺母拧紧将所述连接件231和所述托架26 进行固定。l形折弯件，使得连接件231刚好对承托的木板的侧面进行限位，更能增加承托木板的稳定性。
35.实施例3：
36.在实施例2的基础上，参照图5至图7所示，所述第一连接轴21和所述第二连接轴24的两端均设有螺纹部，所述内链板23和所述外链板27上分别设有两个第一安装孔232，所述内连接板25和所述外连接板28上分别设有两个第三安装孔251，所述第一安装孔232和所述第二安装孔233嵌套在所述第一连接轴21和所述第二连接轴24上，并通过螺母与所述螺纹部的配合拧紧对所述外连接板28和所述外链板27进行限位。
37.实施例4：
38.在上述任一实施例的基础上，所述传动轴3的两侧分别设有卡盘4，所述卡盘位于所述齿轮1的内侧，所述卡盘4的半径大于所述连接件231的高度。
39.本实施例中，木板与托架26刚接触时，由于齿轮1的圆周形状，齿轮1 外侧传动链2上的连接件231会在圆周上均匀分布，导致连接件231之间的间距过大，从而使木板容易直接抵接在传动链2的外侧，卡盘4的设置，可以有效避免木板与传动链2直接抵接，避免影响传输装置的正常作业。
40.实施例5：
41.在上述任一实施例的基础上，其中一个所述传动轴3的上方设有用于检测木板数量的传感器，所述传感器与所述电机5相连接。
42.本实施例中，传感器用于检测木板的数量，当托架26承托的木板达到一定数量后，传感器会触发与之相连的电机5，使其停止工作，从而使得传输装置停止传输，便于进行下一步工序的工作。
43.应该指出，上述详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。
44.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请所述的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
45.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
46.此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
47.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，如旋转90
°
或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
48.在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。