一种可灵活装配的高效换热器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气热水器换热器领域，具体是一种可灵活装配的高效换热器。


背景技术：

2.燃气壁挂炉一般包括燃烧器、换热器和风机，燃烧器燃烧所产生的热烟气与换热器的冷水换热后，通过风机排出机体外，其中换热器是燃气壁挂炉的核心部件。壁挂炉换热器一般包括蛇管、套设于蛇管两侧的隔火板以及分别与蛇管两端连接及连通的出水接口和入水接口。换热器在壁挂炉中水平安装且出水接口和入水接口均朝下，燃烧器设于换热器下方。
3.燃气壁挂炉安装环境不同，用户对换热器进水口位置需求也不相同，市面上存在进水口位置不同的换热器，包括进水口在热水器底部左边和右边的换热器。在换热器生产过程中，进水口位置不同换热器各部件结构也不相同，厂家需要分别生产进水口位置不同的两种换热器，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术的上述问题，提供了一种可灵活装配的高效换热器，其便于使用统一的部件灵活地装配不同进水管位置的换热器，节约生产成本，同时进水分多股换热，提高了换热效率。
5.本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种可灵活装配的高效换热器，包括换热组件，换热组件上下部分别套设有隔火板，所述换热组件包括水平排列的奇数个换热管，两个隔火板分别共同套设于全部换热管的上下部；最左侧换热管下端和最右侧换热器上端分别连接有进水导流室和出水导流室，进水导流室和出水导流室分别连接有进水管和出水管，除最左侧换热管外其余换热管的下端依次两两共同连接有混合导流室，除最右侧换热管外其余换热管的上端也依次两两共同连接有混合导流室。
6.优选地，所述换热管包括水平排列的若干个分流管。
7.优选地，所述分流管为扁管。
8.优选地，全部换热管上共同套设有若干个换热翅片。
9.优选地，所述换热翅片左部套设于换热管上。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置上下端均开口的若干个水平排列的换热管，换热管下端连接有进水导流室和混合导流室，换热管上端连接有出水导流室和混合导流室，通过调整进水导流室、出水导流室和混合导流室的位置，就能够便捷地将进水管、出水管的位置在换热器左右侧之间灵活匹配地切换。实际生产时可统一生产换热器各部件，再根据需要装配不同进水管位置的换热器，节约了生产成本。此外，换热管设置为若干个分流管，进水管通过进水导流室与若干个分流管连通，可以将进水分为多股换热，提高了换热效率。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
12.图1为本实用新型一个具体实施例进水管在左边的结构示意图。
13.图2为本实用新型一个具体实施例进水管在右边的结构示意图。
14.图3为本实用新型一个具体实施例的右视结构示意图。
15.图中：1
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隔火板，2
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换热管，21
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分流管，3
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进水导流室，4
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出水导流室，5
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进水管，6
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出水管，7
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混合导流室，8
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换热翅片。
具体实施方式
16.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
17.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定 姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
18.另外，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例：一种可灵活装配的高效换热器，如图1所示，包括换热组件，换热组件上下部分别套设有隔火板1，两个隔火板1之间为热交换区，用于燃气点燃后产生的热烟气通过，隔火板1用于与外部燃气壁挂炉壳体匹配安装，将热交换区与其余空间隔离开。换热组件包括水平排列的奇数个换热管2，两个隔火板1分别共同套设于全部换热管2的上下部；最左侧换热管2下端和最右侧换热器2上端分别连接有进水导流室3和出水导流室4，进水导流室3和出水导流室4分别连接有进水管5和出水管6，除最左侧换热管2外其余换热管2的下端依次两两共同连接有混合导流室7，除最右侧换热管2外其余换热管2的上端也依次两两共同连接有混合导流室7。
20.冷水从进水管5进入，经进水导流室3送入对应的换热管2，并通过混合导流室7依次流经剩余的换热管2，与通过热交换区的热烟气之间进行充分热交换，后通过出水导流室4和出水管6流出。
21.如图1和图2所示，本实用新型设置上下端均开口的若干个水平排列的换热管2，换热管2下端依次连接进水导流室3和混合导流室7，换热管2上端对应依次连接混合导流室7和出水导流室4，通过匹配调整进水导流室3、出水导流室4和混合导流室7各自与换热管2的连接位置，即将进水导流室3调整为最右侧换热器2下端连接，出水导流室4与最左侧换热管2上端连接，除最左侧换热管2外其余换热管2的上端依次两两共同连接混合导流室7，除最右侧换热管2外其余换热管2的下端也依次两两共同连接混合导流室7，就能够便捷地将进
水管5、出水管6的位置在换热器左右侧之间灵活匹配地切换。实际生产时可统一生产换热器各部件，再根据需要装配不同进水管位置的换热器，节约了生产成本。
22.进一步地，换热管2包括水平排列的若干个分流管21，本实施例中分流管21为三个，冷水从进水管5进入后通过进水导流室3、分流管21分为多股同时换热，增加换热面积，提高换热效率。分流管21为扁管，全部换热管2上共同套设有若干个换热翅片8，进一步增加换热面积，提高换热效率。
23.进一步地，如图3所示，换热翅片8左部套设于换热管2上，使得换热翅片8朝向进水管5，即朝向外部燃烧器的一侧短，而背向进水管5的一侧长，在保证热传导效果的同时防止换热翅片8过烧损坏。
24.上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
25.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种可灵活装配的高效换热器，包括换热组件，换热组件上下部分别套设有隔火板（1），其特征在于：所述换热组件包括水平排列的奇数个换热管（2），两个隔火板（1）分别共同套设于全部换热管（2）的上下部；最左侧换热管（2）下端和最右侧换热器（2）上端分别连接有进水导流室（3）和出水导流室（4），进水导流室（3）和出水导流室（4）分别连接有进水管（5）和出水管（6），除最左侧换热管（2）外其余换热管（2）的下端依次两两共同连接有混合导流室（7），除最右侧换热管（2）外其余换热管（2）的上端也依次两两共同连接有混合导流室（7）。2.根据权利要求1所述的一种可灵活装配的高效换热器，其特征在于：所述换热管（2）包括水平排列的若干个分流管（21）。3.根据权利要求2所述的一种可灵活装配的高效换热器，其特征在于：所述分流管（21）为扁管。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种可灵活装配的高效换热器，其特征在于：全部换热管（2）上共同套设有若干个换热翅片（8）。5.根据权利要求4所述的一种可灵活装配的高效换热器，其特征在于：所述换热翅片（8）左部套设于换热管（2）上。

技术总结
本实用新型公开了一种可灵活装配的高效换热器，包括换热组件，换热组件上下部分别套设有隔火板，所述换热组件包括水平排列的奇数个换热管，两个隔火板分别共同套设于全部换热管的上下部；最左侧换热管下端和最右侧换热器上端分别连接有进水导流室和出水导流室，进水导流室和出水导流室分别连接有进水管和出水管，除最左侧换热管外其余换热管的下端依次两两共同连接有混合导流室，除最右侧换热管外其余换热管的上端也依次两两共同连接有混合导流室。本实用新型便于使用统一的部件灵活地装配不同进水管位置的换热器，节约生产成本，同时进水分多股换热，提高了换热效率。提高了换热效率。提高了换热效率。


技术研发人员：宁忠坤 郭全胜 殷红 王成
受保护的技术使用者：成都实好电器有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/9/24