一种工业用换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种工业用换热器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，它是一种在不同温度的两种或以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，目前使用的大部分工业用换热器通过与支架进行螺栓连接，时间久后螺栓会变锈蚀，拆卸不便，从而不方便对换热器进行拆装维护，为此，我们提出了一种工业用换热器以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业用换热器。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用换热器，包括底板，所述底板上表面对称设置有两块侧板，两块所述侧板之间设置有支撑板，所述支撑板底部设置有弹性部件，所述支撑板两侧铰接有挤压板，两块所述侧板相对一侧均固定设置推块，所述推块上开设有滑槽，所述滑槽延伸至所述推块外壁，所述滑槽内穿设有为t形结构的限位杆，所述限位杆一端贯穿所述滑槽与所述挤压板转动连接，所述限位杆外壁套设有第一弹簧。
5.进一步，所述弹性部件包括固定设置于所述支撑板底部和底板上表面的两组限位凸块，每组所述限位凸块之间夹设有第二弹簧。
6.进一步，所述限位凸块两侧均设置有两根连杆，两根所述连杆其中一端分别与所述第二弹簧两端的限位凸块转动连接，两根所述连杆另一端通过铆钉转动连接。
7.进一步，两块所述挤压板相对一侧均固定设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
8.进一步，所述防滑垫远离所述挤压板的一侧沿其高度方向一体成型设置有若干条防滑纹，所述防滑纹沿所述防滑垫表面等距分布。
9.进一步，所述支撑板上表面开设有安装槽，所述安装槽内转动设置有若干根滚轴，所述滚轴沿所述安装槽的长度方向等距分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该种工业用换热器，通过设置挤压板、推块、滑槽、限位杆和弹簧，在对换热器进行安装时，将换热器放置于支撑板上表面，在重力作用下，支撑板向下移动，支撑板带动挤压板底部向下移动，在推块的挤压下，挤压板夹持于换热器的两侧壁，当需要对换热器进行拆卸时，将换热器向上提起即可进行拆卸，该结构利用换热器自身的重力可快速对换热器进行安装或者拆卸，解决了现有大部分工业用换热器通过与支架进行螺栓连接，时间久后螺栓会变锈蚀，拆卸不便，从而不方便对换热器进行拆装维护的问题，通过设置防滑垫和防滑纹，在换热器安装后，防滑垫和防滑纹可增加换热器与挤压板之间的摩擦，从而提高换热器的稳定性，通过设置滚轴，在对换热器进行安装时，滚轴可对换热器的位置进行自动调
整，保证换热器在支撑板上居中。
12.2、该种工业用换热器，通过设置弹性部件，在换热器拆卸后，第二弹簧可推动支撑板向上移动，从而使得挤压板复位，同时，在换热器安装后，弹簧可对换热器进行有效减震，减小换热器工作时产生的噪音。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
15.图3是本实用新型的整体剖面结构示意图；
16.图4是本实用新型的图3的b处放大结构示意图；
17.图中：1-底板；2-侧板；3-支撑板；4-挤压板；5-推块；6-滑槽；7-限位杆；8-第一弹簧；9-限位凸块；10-第二弹簧；11-防滑垫；12-防滑纹；13
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安装槽；14-滚轴；15-连杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用换热器，包括底板1，底板1上表面对称设置有两块侧板2，两块侧板2之间设置有支撑板 3，支撑板3底部设置有弹性部件，支撑板3两侧铰接有挤压板4，两块侧板 2相对一侧均固定设置推块5，推块5上开设有滑槽6，滑槽6延伸至推块5 外壁，滑槽6内穿设有为t形结构的限位杆7，限位杆7一端贯穿滑槽6与挤压板4转动连接，限位杆7外壁套设有第一弹簧8，在对换热器进行安装时，将换热器放置于支撑板3上表面，在重力作用下，支撑板3向下移动，支撑板3带动挤压板4底部向下移动，在推块5的挤压下，挤压板4夹持于换热器的两侧壁，当需要对换热器进行拆卸时，将换热器向上提起即可进行拆卸，该结构利用换热器自身的重力可快速对换热器进行安装或者拆卸，解决了现有大部分工业用换热器通过与支架进行螺栓连接，时间久后螺栓会变锈蚀，拆卸不便，从而不方便对换热器进行拆装维护的问题。
21.其中，弹性部件包括固定设置于支撑板3底部和底板1上表面的两组限位凸块9，每组限位凸块9之间夹设有第二弹簧10，限位凸块9两侧均设置有两根连杆15，两根连杆15其中一端分别与第二弹簧10两端的限位凸块9 转动连接，两根连杆15另一端通过铆钉转动连接，在换热器拆卸后，第二弹簧10可推动支撑板3向上移动，从而使得挤压板4复位，同时，在换热器安装后，弹簧10可对换热器进行有效减震，减小换热器工作时产生的噪音。
22.其中，两块挤压板4相对一侧均固定设置有防滑垫11，防滑垫11为橡胶材质，防滑垫11远离挤压板4的一侧沿其高度方向一体成型设置有若干条防滑纹12，防滑纹12沿防滑
垫11表面等距分布，通过设置防滑垫11和防滑纹 12，在换热器安装后，防滑垫11和防滑纹12可增加换热器与挤压板4之间的摩擦，从而提高换热器的稳定性。
23.其中，支撑板3上表面开设有安装槽13，安装槽13内转动设置有若干根滚轴14，滚轴14沿安装槽13的长度方向等距分布，通过设置滚轴14，在对换热器进行安装时，滚轴14可对换热器的位置进行自动调整，保证换热器在支撑板3上居中。
24.工作原理：在对换热器进行安装时，将换热器放置于支撑板3上表面，在重力作用下，支撑板3向下移动，支撑板3带动挤压板4底部向下移动，在推块5的挤压下，挤压板4夹持于换热器的两侧壁，此时滚轴14可对换热器的位置进行自动调整，保证换热器在支撑板3上居中，在换热器安装后，防滑垫11和防滑纹12可增加换热器与挤压板4之间的摩擦，从而提高换热器的稳定性，当需要对换热器进行拆卸时，将换热器向上提起即可进行拆卸，在换热器拆卸后，第二弹簧10可推动支撑板3向上移动，从而使得挤压板4 复位，同时，在换热器安装后，弹簧10可对换热器进行有效减震，减小换热器工作时产生的噪音。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。