一种石灰窑烟气管道防积灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及石灰窑烟气排放设备技术领域，更具体地说，涉及一种石灰窑烟气管道防积灰装置。


背景技术：

2.石灰窑设备是生产石灰的重要设备，具备生产能力强、建造方便、热效率高、运行周期长、操作简单等特点。石灰窑也因结构先进、工作可靠、运行稳定被广大用户所熟知。石灰窑设备在烧制石灰的过程中会产生大量烟气，为了防止这些有害物质污染环境，相关厂家需要对这些有害物质进行处理后排放，而且在排放烟气的管道的出口端会设置有滤网以防止烟气中的残余固态成分影响生态环境。但是烟气管道出口端的滤网经常会粘附有大量烟尘，这些烟尘中有很大一部分会掉入烟气管道内部，造成烟气管道内部积灰，导致烟气管道排放不畅。现阶段为了避免这种情况，通常会按时对烟气管道内部灰尘进行清理，但是这种方式十分麻烦，而且由于烟气管道较长，很难将这些掉落沉积的烟尘清理干净。鉴于此，我们提出一种石灰窑烟气管道防积灰装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种石灰窑烟气管道防积灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种石灰窑烟气管道防积灰装置，包括烟气排放管道，所述烟气排放管道圆周内壁上侧设有固定环，所述固定环顶面前后两侧均固设有提手，所述固定环中部开设有放置槽，所述放置槽中部设有滤网，所述滤网中部设有防堵组件，所述固定环下方设有承接管，所述承接管圆周内壁螺纹连接有衔接管，所述衔接管下端连接有圆台形储存管筒。
7.优选地，所述滤网圆周外壁与固定环圆周内壁滑动连接，所述滤网顶面及底面呈环形等间距设有多个第一弹簧。
8.优选地，所述圆台形储存管筒底面密布有多个贯穿圆台形储存管筒底面的通孔，所述通孔内壁上方设有密封塞，所述密封塞圆周外壁外侧设有固定块，所述密封塞圆周外壁外侧与固定块内端面铰接。
9.优选地，所述固定块下端与圆台形储存管筒底面连接固定，所述密封塞外侧设有呈倾斜结构的第二弹簧，所述第二弹簧外端与圆台形储存管筒顶面连接固定，所述第二弹簧内端与密封塞顶面活动接触。
10.优选地，所述防堵组件包括设于滤网顶面中部的放置筒,所述放置筒内腔下侧滑动连接有挡盘，所述挡盘底面中部设有半球形敲击块，所述半球形敲击块外壁下侧与滤网顶面活动接触，所述放置筒内壁底面中部设有第三弹簧，所述第三弹簧下端与第三弹簧顶面活动接触。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过设置在圆台形储存管筒底面的多个通孔，通孔内壁上方的密封塞，密封塞圆周外壁的固定块以及密封塞外侧的第二弹簧之间的配合，在烟气排放管道向外排放时，密封塞打开，气体由通孔向外排出，当烟气排放管道停止向外排放时，在第二弹簧的作用下，密封塞再次进入通孔，对通孔进行堵塞，这能够防止滤网底面的烟尘掉落至烟气排放管道内部，同时由于承接管与衔接管螺纹连接，便于工作人员对圆台形储存管筒内部的烟尘进行清理。
14.2、本实用新型通过设置在滤网中部的防堵组件，在烟气排放管道向外排放气体的过程中，能够防止烟尘过多造成滤网堵塞从而导致烟气排放管道排放不畅，提高了烟气排放管道的排放效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中烟气排放管道的结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型中固定环及承接管的结构剖视示意图；
18.图4为本实用新型中圆台形储存管筒的结构剖视示意图；
19.图5为本实用新型中放置筒剖切后防堵组件的结构示意图；
20.图中标号说明：1、承接管；2、圆台形储存管筒；201、通孔；3、滤网；4、提手；5、固定环；501、放置槽；6、防堵组件；601、放置筒；602、第三弹簧；603、半球形敲击块；604、挡盘；7、烟气排放管道；8、第一弹簧；9、固定块；10、第二弹簧；11、密封塞；12、衔接管。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种石灰窑烟气管道防积灰装置，包括烟气排放管道7，烟气排放管道7圆周内壁上侧设有固定环5，固定环5顶面前后两侧均固设有提手4，固定环5中部开设有放置槽501，放置槽501中部设有滤网3，滤网3中部设有防堵组件6，固定环5下方设有承接管1，承接管1
圆周内壁螺纹连接有衔接管12，承接管1与衔接管12螺纹连接的目的是便于工作人员对圆台形储存管筒2内部的烟尘进行清理，衔接管12下端连接有圆台形储存管筒2。
26.具体的，滤网3圆周外壁与固定环5圆周内壁滑动连接，滤网3顶面及底面呈环形等间距设有多个第一弹簧8，设置第一弹簧8的目的是使滤网3能够在一定范围内振动。
27.进一步的，圆台形储存管筒2底面密布有多个贯穿圆台形储存管筒2底面的通孔201，通孔201内壁上方设有密封塞11，密封塞11圆周外壁外侧设有固定块9，密封塞11圆周外壁外侧与固定块9内端面铰接。
28.再进一步的，固定块9下端与圆台形储存管筒2底面连接固定，密封塞11外侧设有呈倾斜结构的第二弹簧10，第二弹簧10外端与圆台形储存管筒2顶面连接固定，第二弹簧10内端与密封塞11顶面活动接触，设置第二弹簧10及密封塞11的目的是防止滤网3底面的烟尘掉落至烟气排放管道7内部。
29.更进一步的，防堵组件6包括设于滤网3顶面中部的放置筒601,放置筒601内腔下侧滑动连接有挡盘604，挡盘604底面中部设有半球形敲击块603，半球形敲击块603外壁下侧与滤网3顶面活动接触，在烟气排放管道7排放气体初期，滤网3底面烟尘较少，气体排出通畅，在气体的推动下，挡盘604带动半球形敲击块603向上移动，第三弹簧602向上收缩，当滤网3底面烟尘较多时，气体排出受阻，此时气体无法再维持挡盘604及半球形敲击块603的位置，在第三弹簧602复位的力及重力的作用下，半球形敲击块603下落对滤网3进行敲击，使滤网3产生振动，使滤网3底面的烟尘下落从而保证烟气排放管道7排放通畅，放置筒601内壁底面中部设有第三弹簧602，设置第三弹簧602的目的是防止挡盘604及半球形敲击块603遭到卡涩无法下落，第三弹簧602下端与第三弹簧602顶面活动接触。
30.工作原理：当工作人员需要防止烟气排放管道7积灰时，首先当石灰窑设备通过烟气排放管道7向外界排放气体时，密封塞11在气体的推动下打开，气体由通孔201向外排出，第二弹簧10向外收缩，随后气体携待一部分烟尘依次经过圆台形储存管筒2及衔接管12并通过滤网3向外排出，此时，滤网3底面烟尘较少，气体排出通畅，在气体的推动下，挡盘604带动半球形敲击块603向上移动，第三弹簧602向上收缩，当滤网3底面烟尘较多时，气体排出受阻，此时气体无法再维持挡盘604及半球形敲击块603的位置，在第三弹簧602复位的力及重力的作用下，半球形敲击块603下落对滤网3进行敲击，使滤网3产生振动，使滤网3底面的烟尘下落从而保证烟气排放管道7排放通畅，当烟气排放管道停止7向外排放时，在第二弹簧10的作用下，密封塞11再次进入通孔201，对通孔201进行堵塞，防止滤网3底面的烟尘掉落至烟气排放管道7内部，如此即可防止烟气排放管道7内部积灰。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。