一种防水卷材生产用胎基加速固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材固化的技术领域，具体而言，涉及一种防水卷材生产用胎基加速固化装置。


背景技术：

2.防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、隧道、公路以及垃圾填埋场等处，起抵御外界雨水和地下水渗漏的作用的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，其作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。在生产防水卷材的时候，需要将防水卷材冷却固化，才可进行下一步的生产，现有的车间内生产流程采用日常晾晒进行冷却或者采用工业吹风机进行加速冷却固化，上述操作方法可以轻微的加速固化效率，但固化效率不高，所以本实用新型提供一个可以有效提高防水卷材固化效率的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种防水卷材生产用胎基加速固化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种防水卷材生产用胎基加速固化装置，包括底板，所述底板上表面固定安装有机箱，所述机箱包括烘干箱和冷却箱，所述冷却箱与底板相连，所述烘干箱设置于冷却箱上表面，所述烘干箱底部固定有若干支撑柱，所述支撑柱设置于烘干箱和底板之间，所述机箱上设置有plc控制板和活动门，所述plc控制板设置于活动门上，所述plc控制板与冷却箱电性相连，所述活动门设置有观察窗，所述烘干箱内部中空，所述烘干箱内设置有放置组件，所述烘干箱顶部开设有若干个通风孔，所述烘干箱内部设置有中空的套筒。
6.作为优选，所述冷却箱内固定连接电机，所述plc控制板与电机电性相连，所述电机两侧设置有两个吹风机，两个所述吹风机均固定连接在冷却箱内，所述电机输出轴贯穿冷却箱伸入烘干箱，所述电机输出轴伸入烘干箱一端与放置组件相连接，所述吹风机上固定连接有输风管道，所述输风管道与套筒相连通。
7.作为优选，所述放置组件包括底盘、两个放置支架和若干滑杆，两个所述放置支架固定连接于底盘上表面，两个所述放置支架对称设置，所述滑杆固定连接在底盘下表面，所述烘干箱内开设有用于滑杆滑动的滑槽，所述滑槽位于烘干箱的底部，所述电机输出轴固定连接于底盘的中心。
8.作为优选，两个所述放置支架之间固定连接有若干个放置台，若干所述放置台竖直等距分布于两个放置支架之间。
9.作为优选，所述放置支架包括固定杆和卡杆，所述固定杆竖直固定连接于底盘的上表面，所述固定杆内部中空，所述卡杆滑动连接于固定杆内，所述卡杆底部与固定杆底部固定连接有弹簧，所述卡杆顶部固定连接有上按板，所述卡杆上固定连接有多个卡柱，多个
所述卡柱位于同一竖直直线上，所述固定杆上开设有多个与卡柱数量相同的活动槽，所述卡柱滑动连接于活动槽中，每个所述活动槽下端均固定连接有与卡柱相配合的连杆，所述连杆与放置台固定相连。
10.作为优选，所述放置台上开设有空孔。
11.作为优选，所述冷却箱上开设有若干散热孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.启动电机，通过电机的输出轴固定连接底盘来带动底盘转动，然后底盘带动上端的放置支架进行转动，通过放置支架转动从而带动箱体内部的防水卷材进行旋转，吹风机向烘干箱内部吹入冷风，通过分层放置的防水卷材以及放置台上的空孔，可以增大防水卷材与冷风的接触的面积，设有的通风孔保障了设备内部的空气流通，从而提高了防水卷材固化的效率，提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种防水卷材生产用胎基加速固化装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种防水卷材生产用胎基加速固化装置的局部结构示意图。
16.图3为本实用新型一种防水卷材生产用胎基加速固化装置的放置支架的结构示意图。
17.图4为本实用新型一种防水卷材生产用胎基加速固化装置的冷却箱的结构示意图。
18.图中：1、活动门；2、观察窗；3、机箱；301、散热孔；302、电机；303、吹风机；304、输风管道；4、底板；5、plc控制板；6、支撑柱；7、放置组件；701、放置支架；701a、上按板；701b、卡杆；701c、卡柱；701d、固定杆；701f、连杆；701e、活动槽；702、滑杆；703、滑槽；704、放置台；705、空孔；706、底盘；8、通风孔；9、套筒；10、烘干箱；11、冷却箱。
具体实施方式
19.下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.如图1
‑
4所示，一种防水卷材生产用胎基加速固化装置，包括底板4，底板4上表面固定安装有机箱3，机箱3包括烘干箱10和冷却箱11，冷却箱11与底板4相连，烘干箱10设置于冷却箱11上表面，烘干箱10底部固定有若干支撑柱6，支撑柱6设置于烘干箱10和底板4之间，机箱3上设置有plc控制板5和活动门1，plc控制板5设置于活动门1上，plc控制板5与冷却箱11电性相连，活动门1设置有观察窗2，烘干箱10内部中空，烘干箱10内设置有放置组件7，烘干箱10顶部开设有若干个通风孔8，烘干箱10内部设置有中空的套筒9。
22.根据上述技术方案，将需要加速固化的防水卷材放置于烘干箱10内的放置组件7上，利用plc控制板5控制冷却箱11向烘干箱10内吹冷风，对防水卷材进行冷却固化，再利用观察窗2实时观察防水卷材的固化情况。通风孔8保障了设备内部的空气流通。
23.本实施例中，冷却箱11内固定连接电机302，plc控制板5与电机302电性相连，电机302两侧设置有两个吹风机303，两个吹风机303均固定连接在冷却箱11内，电机302输出轴贯穿冷却箱11伸入烘干箱10，电机302输出轴伸入烘干箱10一端与放置组件7相连接，吹风机303上固定连接有输风管道304，输风管道304与套筒9相连通。
24.放置组件7包括底盘706、两个放置支架701和若干滑杆702，两个放置支架701固定连接于底盘706上表面，两个放置支架701对称设置，滑杆702固定连接在底盘706下表面，烘干箱10内开设有用于滑杆702滑动的滑槽703，滑槽703位于烘干箱10的底部，电机302输出轴固定连接于底盘706的中心。两个放置支架701之间固定连接有若干个放置台704，若干放置台704竖直等距分布于两个放置支架701之间。
25.根据上述技术方案，冷却箱11内部设置有吹风机303，可以在设备工作的时候将防水卷材通过烘干箱10进行存放，然后放到放置台704上。启动电机302，电机302带动底盘706转动，从而带动放置支架701与其上的放置台704转动，吹风机303向烘干箱10内吹风的同时，位于放置台704上的防水卷材也在旋转，可以在风力固化的基础上也通过离心力分离水分进行固化，从而提高了防水卷材固化的效率，提高了设备的实用性。
26.本实施例中，放置支架701包括固定杆701d和卡杆701b，固定杆701d竖直固定连接于底盘706的上表面，固定杆701d内部中空，卡杆701b滑动连接于固定杆701d内，卡杆701b底部与固定杆701d底部固定连接有弹簧，卡杆701b顶部固定连接有上按板701a，卡杆701b上固定连接有多个卡柱701c，多个卡柱701c位于同一竖直直线上，固定杆701d上开设有多个与卡柱701c数量相同的活动槽701e，卡柱701c滑动连接于活动槽701e中，每个活动槽701e下端均固定连接有与卡柱701c相配合的连杆701f，连杆701f与放置台704固定相连。
27.通过上述技术方案，连杆701f与放置台704固定连接，防水卷材放置于放置台704上，按压上按板701a推动卡柱701c在活动槽701e内竖直滑动，使得卡柱701c与放置台704卡紧，从而将防止防水卷材在旋转时从放置台704上脱落，提高固化的效率和稳定性。
28.放置台704上开设有空孔705，吹风机303向烘干箱10内吹入冷风，空孔705可以使防水卷材与冷风的接触面积增大，提高了防水卷材固化的效率。
29.冷却箱11上开设有若干散热孔301，散热孔301可以避免冷却箱11内电机302和吹风机303产生的热量过高，避免部件损坏，延长设备的使用寿命。
30.需要说明的是，电机302具体的型号为pkp
‑
200，吹风机303具体的型号为dl
‑
150。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。