一种用于球团竖炉的水梁管环缝式冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及球团燃烧技术领域，具体为一种用于球团竖炉的水梁管环缝式冷却结构。


背景技术：

2.球团竖炉先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。
3.但是，现有的球团竖炉在出料的时候，经过一次风冷降温，球团温度仍然较高，如果直接接触输送带会容易将输送带烧毁，因此，需要设计一种用于球团竖炉的水梁管环缝式冷却结构以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于球团竖炉的水梁管环缝式冷却结构，以解决上述背景技术中提出的现有的球团竖炉在出料的时候，经过一次风冷降温，球团温度仍然较高，如果直接接触输送带会容易将输送带烧毁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于球团竖炉的水梁管环缝式冷却结构，包括装置主体，所述装置主体包括隔热筒、炉体、底座和输送架，所述输送架、底座和隔热筒依次对接连接，所述炉体的一侧固定安装有出料管，所述隔热筒的底端通过倾斜机构固定安装有滑板，所述隔热筒的内部固定安装有降温机构，所述降温机构包括微量喷头、环形管和连接管，所述环形管的底端均匀的固定安装有微量喷头，所述环形管的顶端插入安装有连接管，所述连接管的一侧通过水泵固定连接有水箱，所述水箱的一侧与滑板的一侧固定连接。
6.优选的，所述炉体的一侧固定安装有换热箱，所述换热箱的一侧插入有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定安装有管道，所述管道的一侧固定安装有吸热罩。
7.优选的，所述滑板滑动安装有底座，所述底座的内部固定安装有弹簧，所述滑板的一侧固定安装有拉杆。
8.优选的，所述隔热筒的内部开设有分流槽，所述分流槽的底端固定安装有排水管。
9.优选的，所述分流槽的顶端插入有过滤板，所述过滤板顶端开设均匀的渗透孔。
10.优选的，所述倾斜机构包括滑槽、套块和斜杆，所述滑槽的内部滑动安装有套块，所述套块的顶端转动安装有斜杆，所述套块的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一侧转动安装有电机，所述斜杆的一端与隔热筒转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有管道、鼓风机、换热箱、吸热罩和降温机构，通过鼓风方式将热气通过管道最后进入换热箱进行热交换，实现余热回收利用，同时对球团进行一次降温，水箱通过水泵将水从连接管输送到环形管，从微量喷头喷向球团，使得其能够二次降温，避免损坏
输送带。
13.2、通过设置有倾斜机构，通过套块在滑槽内部来回滑动，使得斜杆的一端升高，能够将冷却后的球团倒入到输送架上进行输送，便于冷却后倒料。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型的隔热筒侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的隔热筒正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的底座俯视结构示意图。
18.图中：100、装置主体；110、隔热筒；120、炉体；121、出料管；130、输送架；140、管道；141、鼓风机；142、换热箱；143、吸热罩；150、底座；151、拉杆；152、滑板；153、弹簧；200、降温机构；210、微量喷头；211、环形管；212、连接管；213、水箱； 214、过滤板；215、分流槽；216、排水管；300、倾斜机构；310、滑槽；311、套块；312、斜杆；313、电机；314、螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种用于球团竖炉的水梁管环缝式冷却结构，包括装置主体 100，装置主体100包括隔热筒110、炉体120、底座150和输送架 130，本实用新型中使用的鼓风机141和电机313均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，输送架130、底座150和隔热筒110依次对接连接，炉体120的一侧固定安装有出料管121，隔热筒110的底端通过倾斜机构300固定安装有滑板152，隔热筒110的内部固定安装有降温机构200，降温机构200包括微量喷头210、环形管211和连接管212，环形管211的底端均匀的固定安装有微量喷头210，环形管211的顶端插入安装有连接管212，连接管212的一侧通过水泵固定连接有水箱213，水箱213的一侧与滑板152的一侧固定连接，出料管121将球团倒出到隔热筒110使得内部，水箱213通过水泵将水从连接管212输送到环形管211，从微量喷头210喷向球团，使得其能够二次降温，避免损坏输送带。
22.进一步的，炉体120的一侧固定安装有换热箱142，换热箱142 的一侧插入有鼓风机141，鼓风机141的一侧固定安装有管道140，管道140的一侧固定安装有吸热罩143，通过吸热罩143吸入热气，通过鼓风方式将热气通过管道140最后进入换热箱142进行热交换，实现余热回收利用，同时对球团进行一次降温。
23.进一步的，滑板152滑动安装有底座150，底座150的内部固定安装有弹簧153，滑板152的一侧固定安装有拉杆151，移动拉杆 151，使得弹簧153拉伸带动滑板152在底座150滑动，避免球团在隔热筒110中堆积，保证球团散热。
24.进一步的，隔热筒110的内部开设有分流槽215，分流槽215 的底端固定安装有排水管216，降温的水经过分流槽215汇聚，最后从排水管216排出，避免水堆积在球团中。
25.进一步的，分流槽215的顶端插入有过滤板214，过滤板214 顶端开设均匀的渗透孔，过滤板214能够拦截小颗粒，防止其底色分流槽215的内通槽，保证分流槽215正常的排水。
26.进一步的，倾斜机构300包括滑槽310、套块311和斜杆312，滑槽310的内部滑动安装有套块311，套块311的顶端转动安装有斜杆312，套块311的内部螺纹安装有螺杆314，螺杆314的一侧转动安装有电机313，斜杆312的一端与隔热筒110转动连接，电机313 启动，带动螺杆314旋转，使得套块311在滑槽310内部来回滑动，使得斜杆312的一端升高，能够将冷却后的球团倒入到输送架130 上进行输送，便于倒料。
27.工作原理：出料管121将球团倒出到隔热筒110使得内部，水箱213通过水泵将水从连接管212输送到环形管211，从微量喷头 210喷向球团，使得其能够二次降温，避免损坏输送带，降温的水经过分流槽215汇聚，最后从排水管216排出，避免水堆积在球团中，降温的水经过分流槽215汇聚，最后从排水管216排出。
28.电机313启动，带动螺杆314旋转，使得套块311在滑槽310 内部来回滑动，使得斜杆312的一端升高，能够将冷却后的球团倒入到输送架130上进行输送，便于倒料。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。