一种单室卧式气冷真空炉的内胆结构的制作方法

文档序号:28551234发布日期:2022-01-19 15:38阅读:148来源:国知局
一种单室卧式气冷真空炉的内胆结构的制作方法

1.本实用新型主要涉及气冷真空炉的技术领域,具体为一种单室卧式气冷真空炉的内胆结构。


背景技术:

2.现有的气冷真空炉大多是通入冷气来加快工件的冷却,但是在通入冷气的过程中,由于气压的变化气冷真空炉可能会出现震动,如果震动过于剧烈的话可能会对气冷真空炉的内胆造成损坏。
3.根据专利文献申请号201610356567.1提供了一种快速气冷真空炉,包括真空加热室和储气罐,真空加热室内设置有加热元件,真空加热室的上部通过抽真空阀连接到一个真空泵的抽气口,真空泵的排气口连接一个三通阀,三通阀的一端连接储气罐,另外一端连接一个排气阀,真空加热室的下部设置进气口,真空加热室的进气口处安装有进气阀,进气阀连接一个全封闭风机,全封闭风机的进气口和储气罐连接,真空加热室的上部还设置有循环气体出口,真空加热室的循环气体出口连接有气体冷却器,气体冷却器和储气罐连接,虽然大大提高了工件热处理后的冷却速度并且有效地回收了循环气冷,降低了生产成本,但是没有对气冷真空炉的内胆结构进行改进,导致通入冷气时内胆可能会由于震动而损坏。


技术实现要素:

4.本实用新型主要提供了一种单室卧式气冷真空炉的内胆结构,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
6.一种单室卧式气冷真空炉的内胆结构,包括炉体,所述炉体的内外侧分别为保温内胆和外壳体,所述外壳体和保温内胆之间设有缓冲气囊,所述缓冲气囊的内壁上沿径向呈辐射状设有多个缓冲橡胶柱,每个所述缓冲橡胶柱靠近保温内胆的一侧均设有凹槽,所述凹槽内安装有第一弹簧,所述第一弹簧靠近保温内胆的一端安装有橡胶块,且所述保温内胆闭合端的一侧设有缓冲组件,所述缓冲组件包括底座和连接板,所述底座和连接板分别与保温内胆的外壁和外壳体的内壁固定连接,所述连接板靠近底座的一侧沿圆周均布有至少六个限位柱,所述限位柱的外壁上均套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与连接板和底座相连,所述连接板靠近底座的一侧沿径向呈辐射状均布有多个第一橡胶杆和第二橡胶杆,每个所述第一橡胶杆均通过第一转轴与第二橡胶杆交叉相连。
7.优选的,所述保温内胆由外向内依次由外基层、橡塑海绵层、玻璃棉层、聚氨酯发泡层和内基层组成,所述橡塑海绵层通过胶粘与外基层和玻璃棉层粘合连接,且所述聚氨酯发泡层通过胶粘与玻璃棉层和内基层粘合连接。
8.优选的,所述外基层和内基层的表面均设有防腐蚀层。
9.优选的,每个所述第一橡胶杆和第二橡胶杆的两端均通过第二转轴连接有安装
板,所述安装板分别与连接板和底座固定连接。
10.优选的,所述橡胶块远离第一弹簧的一侧设有防滑层。
11.优选的,所述缓冲气囊的外壁上安装有输气管,所述输气管远离缓冲气囊的一端贯穿外壳体延伸至其外侧安装有控制阀。
12.优选的,所述缓冲气囊为圆筒状结构,且所述缓冲气囊的截面呈圆环形。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14.本实用新型通过缓冲气囊、缓冲橡胶柱、第一弹簧、橡胶块、第二弹簧、第一橡胶杆和第二橡胶杆,能有效的缓冲吸收冲击力,从而能有效的减轻真空炉整体受到的震动,降低了保温内胆由于震动而损坏的可能性;利用橡塑海绵层、玻璃棉层和聚氨酯发泡层实现保温,保温效果好,能减少热量散失,从而能提高工件的热处理效果和效率。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体外部结构示意图;
17.图2为本实用新型的炉体内部结构剖视图;
18.图3为本实用新型的缓冲组件结构剖视图;
19.图4为本实用新型的缓冲橡胶柱结构剖视图;
20.图5为本实用新型的保温内胆结构剖视图;
21.图6为图2中的a区放大图。
22.图中:1、炉体;11、外壳体;12、保温内胆;121、外基层;122、内基层;123、橡塑海绵层;124、玻璃棉层;125、聚氨酯发泡层;2、缓冲气囊;21、缓冲橡胶柱;211、凹槽;212、第一弹簧;213、橡胶块;2131、防滑层;22、输气管;221、控制阀;3、缓冲组件;31、底座;32、连接板;33、限位柱;34、第二弹簧;35、第一橡胶杆;36、第二橡胶杆;37、第一转轴;38、安装板;39、第二转轴。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
24.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.实施例,请参照附图1-4和6所示,一种单室卧式气冷真空炉的内胆结构,包括炉体
1,所述炉体1的内外侧分别为保温内胆12和外壳体11,所述外壳体11和保温内胆12之间设有缓冲气囊2,所述缓冲气囊2的内壁上沿径向呈辐射状设有多个缓冲橡胶柱21,每个所述缓冲橡胶柱21靠近保温内胆12的一侧均设有凹槽211,所述凹槽211内安装有第一弹簧212,所述第一弹簧212靠近保温内胆12的一端安装有橡胶块213,且所述保温内胆12闭合端的一侧设有缓冲组件3,所述缓冲组件3包括底座31和连接板32,所述底座31和连接板32分别与保温内胆12的外壁和外壳体11的内壁固定连接,所述连接板32靠近底座31的一侧沿圆周均布有至少六个限位柱33,限位柱33具有限位作用,能保护第二弹簧34,所述限位柱33的外壁上均套设有第二弹簧34,所述第二弹簧34的两端分别与连接板32和底座31相连,所述连接板32靠近底座31的一侧沿径向呈辐射状均布有多个第一橡胶杆35和第二橡胶杆36,每个所述第一橡胶杆35均通过第一转轴37与第二橡胶杆36交叉相连,冷气循环时产生的震动会通过保温内胆12传递到橡胶块213,通过橡胶块213、第一弹簧212和缓冲橡胶柱21能缓冲吸收部分冲击力,之后利用处于充气状态的缓冲气囊2缓冲吸收部分冲击力,同时径向的冲击力会通过连接板32传递到第二弹簧34、第一橡胶杆35和第二橡胶杆36上,利用第二弹簧34、第一橡胶杆35和第二橡胶杆36缓冲吸收冲击力,从而能有效的减轻真空炉整体受到的震动,降低了保温内胆12由于震动而损坏的可能性,每个所述第一橡胶杆35和第二橡胶杆36的两端均通过第二转轴39连接有安装板38,所述安装板38分别与连接板32和底座31固定连接,通过安装板38和第二转轴39实现了第一橡胶杆35和第二橡胶杆36与连接板32和底座31之间的活动连接,所述橡胶块213远离第一弹簧212的一侧设有防滑层2131,在橡胶块213上开设防滑纹可形成防滑层2131,能增大与保温内胆12之间的摩擦力,从而能提高保温内胆12的稳定性,所述缓冲气囊2的外壁上安装有输气管22,需要对缓冲气囊2充气时,将输气管22的进气端通过管道与外界充气装置连接,如正压泵,打开控制阀221,启动正压泵即可对缓冲气囊2充气,放气时,将输气管22和外界充气装置断开并打开控制阀221,气体即可从输气管22排出,所述输气管22远离缓冲气囊2的一端贯穿外壳体11延伸至其外侧安装有控制阀221,打开控制阀221可对缓冲气囊2进行充放气,所述缓冲气囊2为圆筒状结构,且所述缓冲气囊2的截面呈圆环形。
27.实施例,请参照附图2和5所示,所述保温内胆12由外向内依次由外基层121、橡塑海绵层123、玻璃棉层124、聚氨酯发泡层125和内基层122组成,橡塑海绵层123由橡塑海绵隔热材料制作,具有热导率低、保温性能好的特点,聚氨酯发泡层125由聚氨酯发泡材料制作,能提高保温效果,所述橡塑海绵层123通过胶粘与外基层121和玻璃棉层124粘合连接,玻璃棉层124由玻璃棉材料制作,具有热导率低、保温性能好的特点,所述聚氨酯发泡层125通过胶粘与玻璃棉层124和内基层122粘合连接,利用橡塑海绵层123、玻璃棉层124和聚氨酯发泡层125实现保温,减少热量散失,从而能提高工件的热处理效果和效率,所述外基层121和内基层122的表面均设有防腐蚀层,外基层121和内基层122采用金属制作,防腐蚀层是采用镍、铬等金属防腐蚀涂料形成的涂层。
28.本实用新型的具体操作方式如下:
29.首先,对缓冲气囊2充气,将输气管22的进气端通过管道与外界充气装置连接,如正压泵,打开控制阀221,启动正压泵即可对缓冲气囊2充气,充满气的缓冲气囊2会与外壳体11的内壁紧密接触并使橡胶块213与保温内胆12外壁抵触,工作时,冷气循环产生的震动会通过保温内胆12传递到橡胶块213,通过橡胶块213、第一弹簧212和缓冲橡胶柱21能缓冲
吸收部分冲击力,之后利用处于充气状态的缓冲气囊2缓冲吸收部分冲击力,同时径向的冲击力会通过连接板32传递到第二弹簧34、第一橡胶杆35和第二橡胶杆36上,利用第二弹簧34、第一橡胶杆35和第二橡胶杆36缓冲吸收冲击力,从而能有效的减轻真空炉整体受到的震动,在热处理工件的过程中,利用橡塑海绵层123、玻璃棉层124和聚氨酯发泡层125能实现保温,减少热量散失,从而能提高工件的热处理效果和效率。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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