一种自净节能新风系统的制作方法

1.本实用新型属于新风系统技术领域，尤其涉及一种自净节能新风系统。


背景技术：

2.人们期望自己居住或停留的室内环境具有较高的空气质量，因此在对诸如居家室内环境、高级酒店室内环境等的高空气质量的强烈追求下，新风系统应运而生，现有新风系统直接将空气输送至净化组件进行净化，大颗粒杂质进入净化组件，降低净化组件的工作效率，增加新风系统的能耗，且容易造成净化组件出现堵塞的现象，急需研制一种自净节能新风系统，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.现有新风系统直接将空气输送至净化组件进行净化，大颗粒杂质进入净化组件，降低净化组件的工作效率，增加新风系统的能耗，且容易造成净化组件出现堵塞的现象的问题。
4.因此，发明一种自净节能新风系统显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自净节能新风系统，以解决现有新风系统直接将空气输送至净化组件进行净化，大颗粒杂质进入净化组件，降低净化组件的工作效率，增加新风系统的能耗，且容易造成净化组件出现堵塞的现象的问题。一种自净节能新风系统，包括进风组件、净化组件、出风组件、电控柜和抽风机，所述进风组件安装在净化组件的一侧，且进风组件通过管道与净化组件相连；所述出风组件安装在净化组件的另一侧，且出风组件通过管道与净化组件相连；所述电控柜安装在净化组件的上方；所述抽风机安装在净化组件和进风组件之间的管道上；
6.所述进风组件包括进风管、集风管、预处理箱、预处理滤网、挡料环、进风罩和降速网，所述进风管安装在净化组件的一侧，且进风管的上端通过管道与净化组件相连；所述集风管安装在进风管的下方；所述预处理箱安装在进风管上；所述预处理滤网安装在进风管的内部，且预处理滤网位于预处理箱的上方；所述挡料环安装在预处理箱内部下方的中间位置；所述进风罩采用多个，且进风罩安装在集风管的下方；所述降速网采用多个，且降速网安装在进风罩内部的下方。
7.优选的，所述净化组件包括净化箱、过滤网、消毒灯、活性炭填充层和负离子发生器，所述过滤网安装在净化箱内部靠近进风管的一侧；所述活性炭填充层安装在净化箱内部的中间位置；所述消毒灯采用多个，且消毒灯安装在净化箱内部的上下两侧，该消毒灯位于过滤网和活性炭填充层之间；所述负离子发生器安装在净化箱内部上方背离进风管的一侧。
8.优选的，所述出风组件包括出风管、送风管、防护网和出风罩，所述出风管安装在净化箱背离进风管的一侧，且出风管的上端通过管道与净化箱相连；所述送风管安装在出风管的下端；所述防护网安装在送风管内部的中间位置；所述出风罩采用多个，且出风罩安
装在送风管的下方。
9.优选的，所述电控柜通过导线与市电相连，且电控柜用于为新风系统供电；所述抽风机通过导线与电控柜相连；所述预处理箱与进风管的内部相通；所述预处理滤网的尺寸与进风管的尺寸匹配；所述挡料环采用圆锥形，且挡料环的上下两端采用敞口式；所述进风罩与降速网采用相同的个数，且进风罩的尺寸与降速网的尺寸匹配。
10.优选的，所述过滤网和活性炭填充层的尺寸与净化箱的尺寸匹配；所述消毒灯通过导线与电控柜相连；所述负离子发生器通过导线与电控柜相连。
11.优选的，所述防护网的尺寸与送风管的尺寸匹配；所述出风罩在送风管的下端均匀分布，且出风罩与送风管的内部相通。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型的进风组件的设置，抽风机将室内的空气通过进风罩和集风管输送至净化组件内，预处理滤网对空气中的大颗粒杂质进行阻挡，大颗粒杂质在重力作用下落在预处理箱和挡料环之间，达到除去空气中大颗粒杂质的目的，避免大颗粒杂质进入净化组件，保证净化组件的工作效率，降低新风系统的能耗，且避免净化组件出现堵塞的现象，保证新风系统正常运行。
14.2.本实用新型的净化组件的设置，过滤网对空气进行进一步的过滤，消毒灯对空气进行消毒，活性炭填充层吸附空气中的异味，负离子发生器产生负离子，保证进入出风组件的空气洁净，给用户带来清爽舒适的感觉，满足用户对空气环境高质量的需求。
15.3.本实用新型的出风组件的设置，进入出风管的空气经过防护网时，降低空气的流速，避免空气从出风罩出来时给人直吹的感觉，提高用户的体验感。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的进风组件的结构示意图。
18.图3是本实用新型的净化组件的结构示意图。
19.图4是本实用新型的出风组件的结构示意图。
20.图中：
[0021]1‑
进风组件，11
‑
进风管，12
‑
集风管，13
‑
预处理箱，14
‑
预处理滤网，15
‑
挡料环，16
‑
进风罩，17
‑
降速网，2
‑
净化组件，21
‑
净化箱，22
‑
过滤网，23
‑
消毒灯，24
‑
活性炭填充层，25
‑
负离子发生器，3
‑
出风组件，31
‑
出风管，32
‑
送风管，33
‑
防护网，34
‑
出风罩，4
‑
电控柜，5
‑
抽风机。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
[0023]
实施例：
[0024]
如附图1至附图4所示
[0025]
本实用新型提供一种自净节能新风系统，包括进风组件1、净化组件2、出风组件3、电控柜4和抽风机5，进风组件1安装在净化组件2的一侧，且进风组件1通过管道与净化组件2相连；出风组件3安装在净化组件2的另一侧，且出风组件3通过管道与净化组件2相连；电
控柜4安装在净化组件2的上方；抽风机5安装在净化组件2和进风组件1之间的管道上；
[0026]
本实施例中，具体的，进风组件1包括进风管11、集风管12、预处理箱13、预处理滤网14、挡料环15、进风罩16和降速网17，进风管11安装在净化组件2的一侧，且进风管11的上端通过管道与净化组件2相连；集风管12安装在进风管11的下方；预处理箱13安装在进风管11上；预处理滤网14安装在进风管11的内部，且预处理滤网14位于预处理箱13的上方；挡料环15安装在预处理箱13内部下方的中间位置；进风罩16采用多个，且进风罩16安装在集风管12的下方；降速网17采用多个，且降速网17安装在进风罩16内部的下方；电控柜4通过导线与市电相连，且电控柜4用于为新风系统供电；抽风机5通过导线与电控柜4相连；预处理箱13与进风管11的内部相通；预处理滤网14的尺寸与进风管11的尺寸匹配；挡料环15采用圆锥形，且挡料环15的上下两端采用敞口式；进风罩16与降速网17采用相同的个数，且进风罩16的尺寸与降速网17的尺寸匹配；抽风机5将室内的空气通过进风罩16和集风管12输送至净化组件3内，预处理滤网14对空气中的大颗粒杂质进行阻挡，大颗粒杂质在重力作用下落在预处理箱13和挡料环15之间，达到除去空气中大颗粒杂质的目的，避免大颗粒杂质进入净化组件3，保证净化组件3的工作效率，降低新风系统的能耗，且避免净化组件3出现堵塞的现象，保证新风系统正常运行。
[0027]
本实施例中，具体的，净化组件2包括净化箱21、过滤网22、消毒灯23、活性炭填充层24和负离子发生器25，过滤网22安装在净化箱21内部靠近进风管11的一侧；活性炭填充层24安装在净化箱21内部的中间位置；消毒灯23采用多个，且消毒灯23安装在净化箱21内部的上下两侧，该消毒灯23位于过滤网22和活性炭填充层24之间；负离子发生器25安装在净化箱21内部上方背离进风管11的一侧；过滤网22和活性炭填充层24的尺寸与净化箱21的尺寸匹配；消毒灯23通过导线与电控柜4相连；负离子发生器25通过导线与电控柜4相连；过滤网22对空气进行进一步的过滤，消毒灯23对空气进行消毒，活性炭填充层24吸附空气中的异味，负离子发生器25产生负离子，保证进入出风组件3的空气洁净，给用户带来清爽舒适的感觉，满足用户对空气环境高质量的需求。
[0028]
本实施例中，具体的，出风组件3包括出风管31、送风管32、防护网33和出风罩34，出风管31安装在净化箱21背离进风管11的一侧，且出风管31的上端通过管道与净化箱21相连；送风管32安装在出风管31的下端；防护网33安装在送风管32内部的中间位置；出风罩34采用多个，且出风罩34安装在送风管32的下方；防护网33的尺寸与送风管32的尺寸匹配；出风罩34在送风管32的下端均匀分布，且出风罩34与送风管32的内部相通；进入出风管31的空气经过防护网33时，降低空气的流速，避免空气从出风罩34出来时给人直吹的感觉，提高用户的体验感。
[0029]
本实用新型，使用时，将进风组件1安装在房间内部上方的一端，将出风组件3安装在房间内部上方的另一端，电控柜4接通市电为新风系统供电，抽风机5将室内的空气通过进风罩16和集风管12输送至净化组件3内，预处理滤网14对空气中的大颗粒杂质进行阻挡，大颗粒杂质在重力作用下落在预处理箱13和挡料环15之间，达到除去空气中大颗粒杂质的目的，避免大颗粒杂质进入净化组件3，保证净化组件3的工作效率，降低新风系统的能耗，且避免净化组件3出现堵塞的现象，保证新风系统正常运行，过滤网22对空气进行进一步的过滤，消毒灯23对空气进行消毒，活性炭填充层24吸附空气中的异味，负离子发生器25产生负离子，保证进入出风组件3的空气洁净，给用户带来清爽舒适的感觉，满足用户对空气环
境高质量的需求，进入出风管31的空气经过防护网33时，降低空气的流速，避免空气从出风罩34出来时给人直吹的感觉，提高用户的体验感。
[0030]
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。