一种水平式甩干机的制作方法

1.本实用新型涉及甩干机技术领域，具体为一种水平式甩干机。


背景技术：

2.甩干机是利用离心力的原理设计的，晶圆是指制作硅半导体电路所用的硅晶片，其原始材料是硅，高纯度的多晶硅溶解后掺入硅晶体晶种，然后慢慢拉出，形成圆柱形的单晶硅，硅晶棒在经过研磨，抛光，切片后，形成硅晶圆片，也就是晶圆，水平式甩干机适用于晶圆湿式清洗后的干燥，现有的水平式甩干机防护效果不好，受到外界冲击力的影响容易损坏，影响其使用寿命，同时缓冲效果不好，影响稳定，因此，设计一种水平式甩干机是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水平式甩干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水平式甩干机，包括机体和玻璃门板，所述机体的顶部设有玻璃门板，所述机体的两侧均通过铰接杆安装有防护板，所述防护板的一侧与机体的外壁之间设有防护组件，所述机体的底部通过缓冲弹簧连接有支撑底板，通过防护板对机体进行防护，配合防护组件对外界的冲击力进行缓冲，支撑底板进行支撑，缓冲弹簧受到震动影响压缩变形，对震动进行缓冲，分散压力作用，保证整体稳定。
5.在进一步的实施例中，所述防护组件包括安装在防护板一侧的连接板，所述连接板的一侧安装有推杆，所述推杆的一侧设有安装在机体外壁上的固定筒，所述固定筒内设有挤压板，且推杆一端伸入到固定筒内与挤压板连接，所述固定筒内位于挤压板一侧填充有阻尼油，所述固定筒顶部开设有溢油孔，所述固定筒上位于溢油孔上方设有安装筒，所述安装筒内通过复位弹簧固定有推板，受到冲击力作用，连接板一侧的推杆向固定筒内移动，推动挤压板挤压阻尼油，阻尼油从溢油孔溢出并进入安装筒内，推动推板 向上移动，使得复位弹簧压缩变形，对冲击力进行分散，防止机体损坏，延长了使用寿命。
6.在进一步的实施例中，所述防护板的表面还设有橡胶垫，橡胶垫的设置对防护板进行保护。
7.在进一步的实施例中，所述支撑底板的顶部中间安装有缓冲气囊，所述缓冲气囊顶部与机体底部连接，所述支撑底板上位于缓冲气囊两侧均设有缓冲垫，且缓冲垫顶部与机体胶接固定，通过缓冲气囊压缩变形对震动压力进行缓冲，缓冲垫压缩变形缓解震动影响，保证整体稳定。
8.在进一步的实施例中，所述机体的底部四角设有凸板，所述凸板的底部固定有支撑套管，所述支撑套管的底部内卡合连接有支撑内管，所述支撑内管的底部与支撑脚的顶部连接，受到震动影响，支撑套管向支撑内管移动，与支撑脚相配合，保证机体水平稳定，防
止侧翻。
9.在进一步的实施例中，所述支撑内管的外侧套设有压缩弹簧，通过压缩弹簧的设置使得支撑套管向支撑内管移动时压缩弹簧压缩变形，对震动进行分散。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1.通过防护板对机体进行防护，通过推杆推动挤压板挤压阻尼油，阻尼油从溢油孔溢出并进入安装筒内，推动推板向上移动，使得复位弹簧压缩变形，对冲击力进行分散，防止机体损坏，延长了使用寿命；
12.2.通过支撑底板进行支撑，缓冲弹簧受到震动影响压缩变形，对震动进行缓冲，分散压力作用，保证整体稳定，通过缓冲气囊压缩变形对震动压力进行缓冲，缓冲垫压缩变形缓解震动影响，保证整体稳定，支撑套管向支撑内管移动，与支撑脚相配合，保证机体水平稳定，防止侧翻，通过压缩弹簧的设置使得支撑套管向支撑内管移动时压缩弹簧压缩变形，对震动进行分散。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的防护组件结构示意图；
15.附图标记为：机体1、玻璃门板2、防护板3、铰接杆4、防护组件5、连接板6、推杆7、固定筒8、挤压板9、阻尼油10、溢油孔11、安装筒12、推板13、复位弹簧14、缓冲弹簧15、支撑底板16、缓冲垫17、缓冲气囊18、凸板19、支撑套管20、支撑内管21、压缩弹簧22、支撑脚23。
具体实施方式
16.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水平式甩干机，包括机体1、玻璃门板2、防护板3、铰接杆4、防护组件5、连接板6、推杆7、固定筒8、挤压板9、阻尼油10、溢油孔11、安装筒12、推板13、复位弹簧14、缓冲弹簧15、支撑底板16、缓冲垫17、缓冲气囊18、凸板19、支撑套管20、支撑内管21、压缩弹簧22和支撑脚23，玻璃门板2设置在机体1的顶部，防护板3通过铰接杆4安装在机体1的两侧，防护组件5设置在防护板3一侧与机体1外壁之间处，支撑底板16通过缓冲弹簧15连接在机体1的底部，通过防护板3对机体1进行防护，配合防护组件5对外界的冲击力进行缓冲，支撑底板16进行支撑，缓冲弹簧15受到震动影响压缩变形，对震动进行缓冲，分散压力作用，保证整体稳定。
18.进一步的，防护组件5包括安装在防护板3一侧的连接板6，连接板6的一侧安装有推杆7，推杆7的一侧设有安装在机体1外壁上的固定筒8，固定筒8内设有挤压板9，且推杆7一端伸入到固定筒8内与挤压板9连接，固定筒8内位于挤压板9一侧填充有阻尼油10，固定筒8顶部开设有溢油孔11，固定筒8上位于溢油孔11上方设有安装筒12，安装筒12内通过复位弹簧14固定有推板13，受到冲击力作用，连接板6一侧的推杆7向固定筒8内移动，推动挤压板9挤压阻尼油10，阻尼油10从溢油孔11溢出并进入安装筒12内，推动推板13向上移动，
使得复位弹簧14压缩变形，对冲击力进行分散，防止机体1损坏，延长了使用寿命。
19.进一步的，防护板3的表面还设有橡胶垫，橡胶垫的设置对防护板3进行保护。
20.进一步的，支撑底板16的顶部中间安装有缓冲气囊18，缓冲气囊18顶部与机体1底部连接，支撑底板16上位于缓冲气囊18两侧均设有缓冲垫17，且缓冲垫17顶部与机体1胶接固定，通过缓冲气囊18压缩变形对震动压力进行缓冲，缓冲垫17压缩变形缓解震动影响，保证整体稳定。
21.进一步的，机体1的底部四角设有凸板19，凸板19的底部固定有支撑套管20，支撑套管20的底部内卡合连接有支撑内管21，支撑内管21的底部与支撑脚23的顶部连接，受到震动影响，支撑套管20向支撑内管21移动，与支撑脚23相配合，保证机体1水平稳定，防止侧翻。
22.进一步的，支撑内管21的外侧套设有压缩弹簧22，通过压缩弹簧22的设置使得支撑套管20向支撑内管21移动时压缩弹簧22压缩变形，对震动进行分散。
23.工作原理：防护板3对机体1进行防护，受到冲击力作用，连接板6一侧的推杆7向固定筒8内移动，推动挤压板9挤压阻尼油10，阻尼油10从溢油孔11溢出并进入安装筒12内，推动推板13向上移动，使得复位弹簧14压缩变形，对冲击力进行分散，防止机体1损坏，延长了使用寿命；支撑底板16进行支撑，缓冲弹簧15受到震动影响压缩变形，对震动进行缓冲，分散压力作用，保证整体稳定，通过缓冲气囊18压缩变形对震动压力进行缓冲，缓冲垫17压缩变形缓解震动影响，保证整体稳定，支撑套管20向支撑内管21移动，与支撑脚23相配合，保证机体1水平稳定，防止侧翻，通过压缩弹簧22的设置使得支撑套管20向支撑内管21移动时压缩弹簧22压缩变形，对震动进行分散。
24.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。