一种化工生产用液氧汽化器的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽化器，具体为一种化工生产用液氧汽化器，属于换热设备技术领域。


背景技术：

2.汽化器是利用空气自然对流加热换热管中的低温液体，使其完全蒸发成气体，是一种集空温式和加热式气化功能、可替代加热汽化产品的高效节能换热设备。在化工生产中经常需要用到氧气，氧气在常温状态下是气体，不方便运输，因此需要将氧气进行压缩成液态后，再进行运输，运输到目的地后根据需要将氧气汽化成气态再进行使用，在此过程中，就需要用到液氧汽化器。
3.液氧在转化成氧气的过程中，体积急剧增加，因此会产生巨大的冲击能，这些能量全部转化成气体流动的动能，从而使管道内的气体压力大，气体的流动状态复杂多变，同时为了增加汽化效率，在温度较低时，需要加热空气后再吹向换热管体，需要消耗额外的能量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种化工生产用液氧汽化器。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种化工生产用液氧汽化器，包括第一管路，所述第一管路的一端固定连接有环管，所述环管的一端固定连接有第二管路，所述第一管路的两侧均设置有支撑竖板，所述支撑竖板的底部设置有底板，所述第二管路的下方设置有换热辅助装置，所述换热辅助装置固定安装在底板的顶部，所述第一管路和环管的连接处内部设置有螺旋桨，所述螺旋桨上固定安装有传动杆，所述传动杆横向贯穿环管且延伸至环管外部，所述传动杆密封转动安装在环管上，所述支撑竖板的侧壁上固定安装有箱体，所述箱体内固定安装有发电机，所述传动杆贯穿支撑竖板通过齿轮组与发电机的输出轴转动连接，所述发电机通过导线与换热辅助装置电连接。
6.进一步的，所述齿轮组包括固定安装在传动杆上的第一齿轮，所述支撑竖板上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述发电机上固定安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮相互啮合。
7.进一步的，所述换热辅助装置包括电机，所述电机固定安装在底板上，所述电机上固定安装有网框，所述网框内的中心位置处转动设置有旋转轴，所述旋转轴与电机的输出轴固定连接，所述旋转轴上固定安装有扇叶，所述扇叶和网框的底部之间设置有加热网。
8.进一步的，所述第一管路的一端设置有缓冲箱，所述缓冲箱固定安装在支撑竖板上，所述缓冲箱的横截面积大于第一管路的横截面积。
9.进一步的，所述第一管路和第二管路的外壁沿圆周方向等距离设置有若干个换热翅片，所述第一管路、第二管路和环管的侧壁上均套设有防爆层。
10.进一步的，所述第一管路和第二管路为平行设置，所述环管和支撑竖板之间的空
隙内位于传动杆的外侧设置有防尘罩。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用中，发电机产生的电能为换热辅助装置进行供电，空气从扇叶的后方吹向第二管路，空气不断地进入扇叶的后方，同时加热网对空气进行加热提高空气的温度，从而达到更好的换热效果，采用液氧汽化内能转化为动能，然后利用气体自身动能进行发电，对换热辅助装置提供能量，减少或者避免使用外部能量，过程更加节能；
13.2、本实用新型在使用时，首先向缓冲箱内充入液氧，液氧会迅速汽化充入第一管路中，快速流动的氧气会带动螺旋桨旋转，螺旋桨转动会带动传动杆转动，进而通过齿轮组带动发电机的输入轴转动，从而使快速流动的氧气气体的动能转化为电能，降低气体的流速，从而可以使气体流动的更加平稳，更易控制，减少发生爆炸的可能。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中发电机和换热辅助装置的电连接结构示意图；
17.图3为本实用新型中第一管路的截面图；
18.图4为本实用新型中换热辅助装置的结构示意图。
19.图中：1、缓冲箱；2、换热翅片；3、第一管路；4、螺旋桨；5、传动杆；6、支撑竖板；7、齿轮组；8、环管；9、发电机；10、箱体；11、底板；12、第二管路；13、防爆层；14、换热辅助装置；15、电机；16、网框；17、扇叶；18、旋转轴；19、加热网。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4所示，一种化工生产用液氧汽化器，包括第一管路3，所述第一管路3的一端固定连接有环管8，所述环管8的一端固定连接有第二管路12，所述第一管路3和第二管路12为平行设置，所述第一管路3的两侧均设置有支撑竖板6，所述支撑竖板6的底部设置有底板11，所述第二管路12的下方设置有换热辅助装置14，所述换热辅助装置14固定安装在底板11的顶部，所述第一管路3和环管8的连接处内部设置有螺旋桨4，所述螺旋桨4上固定安装有传动杆5，所述传动杆5横向贯穿环管8且延伸至环管8外部，所述传动杆5密封转动安装在环管8上；
22.所述支撑竖板6的侧壁上固定安装有箱体10，所述箱体10内固定安装有发电机9，所述传动杆5贯穿支撑竖板6通过齿轮组7与发电机9的输出轴转动连接，所述发电机9通过导线与换热辅助装置14电连接，在液氧汽化过程中内能转化为动能，利用气体自身动能进行发电，对换热辅助装置14提供能量，减少或者避免使用外部能量，过程更加节能，所述环管8和支撑竖板6之间的空隙内位于传动杆5的外侧设置有防尘罩，设置防尘罩用于对裸露的传动杆5进行防尘，从而保证传动杆5的使用寿命和使用效果；
23.所述齿轮组7包括固定安装在传动杆5上的第一齿轮，所述支撑竖板6上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述发电机9上固定安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮相互啮合，齿轮组7存在的目的在于将动能进行传递；
24.所述换热辅助装置14包括电机15，所述电机15固定安装在底板11上，所述电机15上固定安装有网框16，所述网框16内的中心位置处转动设置有旋转轴18，所述旋转轴18与电机15的输出轴固定连接，所述旋转轴18上固定安装有扇叶17，所述扇叶17和网框16的底部之间设置有加热网19。
25.所述第一管路3的一端设置有缓冲箱1，所述缓冲箱1固定安装在支撑竖板6上，所述缓冲箱1的横截面积大于第一管路3的横截面积，缓冲箱1在使用时由于缓冲箱1的体积较第一管路3大很多，因此可以减少液氧汽化的冲击力，提高安全性；
26.所述第一管路3和第二管路12的外壁沿圆周方向等距离设置有若干个换热翅片2，所述第一管路3、第二管路12和环管8的侧壁上均套设有防爆层13，设置防爆层13的目的在于提高第一管路3和第二管路12的使用安全性。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先向缓冲箱1内充入液氧，液氧会迅速吸收热量汽化，然后以较快的速度充入第一管路3中，快速流动的氧气会带动螺旋桨4旋转，螺旋桨4转动会带动传动杆5转动，进而通过齿轮组7带动发电机9的输入轴转动，齿轮组7的运作过程为，安装在传动杆5上的第一齿轮带动安装在支撑竖板6上的第二齿轮转动，第二齿轮接着带动安装在发电机9的输入轴上的第三齿轮转动，从而使快速流动的氧气气体的动能转化为电能，降低气体的流速，从而可以使气体流动的更加平稳，更易控制，减少发生爆炸的可能；同时发电机9产生的电能为换热辅助装置14进行供电，电机15的输出轴转动带动旋转轴18上的扇叶17转动，空气从扇叶17的后方吹向第二管路12，空气不断地进入扇叶17的后方，同时加热网19对空气进行加热提高空气的温度，从而达到更好的换热效果，采用液氧汽化内能转化为动能，然后利用气体自身动能进行发电，对换热辅助装置14提供能量，减少或者避免使用外部能量，过程更加节能。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。