一种赤泥焙烧反应炉装置的制作方法

1.本实用新型涉及赤泥处理技术领域，具体为一种赤泥焙烧反应炉装置。


背景技术：

2.赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的高危污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥，赤泥的主要矿物为文石和方解石，含量为60％～65％，其次是蛋白石、三水铝石、针铁矿，含量最少的是钛矿石、菱铁矿、天然碱、水玻璃、铝酸钠和火碱，其矿物成分复杂，且不符合天然土的矿物组合。
3.现有技术中，对赤泥的利用多采用打浆、放入各类添加剂及烧结等处理工艺与设备，一般烧结采用的是外加热方法，将原料投放到焙烧炉中后，外部加热至操作温度900～1200℃温度下，生产方式是间断的，每个生产周期大约10h，此法的优点是生产工艺简单，投资小，但能耗损失大，热量传递效率低，生产周期长，不能较完善的利用处理赤泥。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种赤泥焙烧反应炉装置，具备提高热效率、节能且可提高生产效率的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现提高热效率、节能且可提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种赤泥焙烧反应炉装置，包括炉体，所述炉体的内壁安装有电阻加热棒，所述炉体的内顶端安装有凹面金属反射板，所述炉体的顶部安装有热交换箱，且热交换箱内安装有换热管，所述热交换箱的顶部安装有尾气排出管，所述炉体的底部安装有出料斗，且出料斗内安装有反击式刀片，所述出料斗的外侧壁安装有减速电机，且减速电机的输出轴端部通过联轴器与反击式刀片传动连接，所述出料斗的底部安装有螺旋送料机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的上端安装有进料斗，且进料斗上安装有封盖。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的内壁贴附有耐火内衬，所述电阻加热棒连接有电源导线。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管的一端为进口，且另一端为出口，通过进口和出口外联余热回收系统。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹面金属反射板为锥筒状结构，并位于电阻加热棒的上方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的下端安装有支架，所述螺旋送料机上设有卸料口。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种赤泥焙烧反应炉装置，具备以下有益效果：
12.该赤泥焙烧反应炉装置，当电阻加热棒通过电源导线接通电源发热时，电阻加热棒向上辐射的热通过凹面金属反射板可持续向下反射，对被加热物体进行二次加热，从而
提高炉的热效率，保证焙烧反应的无氧条件，由于焙烧反应流程较短，使赤泥处理效率较高，而炉体内的尾气含有大量的热源能量，通过换热管外联余热回收系统达到热源回收利用的目的，节能且可提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的局部剖视图。
16.图中：1、炉体；2、电阻加热棒；3、凹面金属反射板；4、尾气排出管；5、热交换箱；6、换热管；7、出料斗；8、反击式刀片；9、减速电机；10、螺旋送料机；11、进料斗；12、封盖；13、耐火内衬；14、电源导线；15、进口；16、出口；17、支架；18、卸料口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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图3，本实用新型公开了一种赤泥焙烧反应炉装置，包括炉体1，所述炉体1的内壁安装有电阻加热棒2，所述炉体1的内顶端安装有凹面金属反射板3，所述炉体1的顶部安装有尾气排出管4，且尾气排出管4的外侧安装有热交换箱5，所述热交换箱5内安装有换热管6，所述炉体1的底部安装有出料斗7，且出料斗7内安装有反击式刀片8，所述出料斗7的外侧壁安装有减速电机9，且减速电机9的输出轴端部通过联轴器与反击式刀片8传动连接，所述出料斗7的底部安装有螺旋送料机10，当电阻加热棒2通过电源导线14接通电源发热时，电阻加热棒2向上辐射的热通过凹面金属反射板3可持续向下反射，对被加热物体进行二次加热，从而提高炉的热效率，保证焙烧反应的无氧条件，由于焙烧反应流程较短，使赤泥处理效率较高，而炉体1内的尾气含有大量的热源能量，通过换热管6外联余热回收系统达到热源回收利用的目的，节能且可提高生产效率。
19.具体的，所述炉体1的上端安装有进料斗11，且进料斗11上安装有封盖12。
20.本实施方案中，将原料通过进料斗11投入到炉体1中，焙烧反应时，合上封盖12。
21.具体的，所述炉体1的内壁贴附有耐火内衬13，所述电阻加热棒2连接有电源导线14。
22.本实施方案中，耐火内衬13起到隔热保温的效果，电阻加热棒2通过电源导线14接通电源发热，电阻加热棒2铺设时，在其构成的内圈中安装网板，以避免原料直接与电阻加热棒2接触。
23.具体的，所述换热管6的一端为进口15，且另一端为出口16，通过进口15和出口16外联余热回收系统。
24.本实施方案中，换热管6通过进口15和出口16外联余热回收系统，其内的换热介质为空气，达到热源回收利用的目的。
25.具体的，所述凹面金属反射板3为锥筒状结构，并位于电阻加热棒2的上方。
26.本实施方案中，电阻加热棒2向上辐射的热通过凹面金属反射板3可持续向下反射，对被加热物体进行二次加热，从而提高炉的热效率。
27.具体的，所述炉体1的下端安装有支架17，所述螺旋送料机10上设有卸料口18。
28.本实施方案中，焙烧前，在炉体1的内底部通过机械方式安装卸料板，原料铺设在卸料板上，在焙烧后，机械翻转卸料板，赤泥块落入出料斗7中，经减速电机9带动反击式刀片8破碎赤泥块，可避免结块的赤泥块堵塞，而后通过螺旋送料机10从卸料口18处输送出去，提高输出效率。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将原料通过进料斗11投入到炉体1中，焙烧反应时，合上封盖12，当电阻加热棒2通过电源导线14接通电源发热时，电阻加热棒2向上辐射的热通过凹面金属反射板3可持续向下反射，对被加热物体进行二次加热，从而提高炉的热效率，保证焙烧反应的无氧条件，由于焙烧反应流程较短，使赤泥处理效率较高，而炉体1内的尾气含有大量的热源能量，通过换热管6外联余热回收系统达到热源回收利用的目的，焙烧前，在炉体1的内底部通过机械方式安装卸料板，原料铺设在卸料板上，在焙烧后，机械翻转卸料板，赤泥块落入出料斗7中，经减速电机9带动反击式刀片8破碎赤泥块，可避免结块的赤泥块堵塞，而后通过螺旋送料机10从卸料口18处输送出去，提高输出效率。
30.综上所述，该赤泥焙烧反应炉装置，当电阻加热棒2通过电源导线14接通电源发热时，电阻加热棒2向上辐射的热通过凹面金属反射板3可持续向下反射，对被加热物体进行二次加热，从而提高炉的热效率，保证焙烧反应的无氧条件，由于焙烧反应流程较短，使赤泥处理效率较高，而炉体1内的尾气含有大量的热源能量，通过换热管6外联余热回收系统达到热源回收利用的目的，节能且可提高生产效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。