高效型真空耙式干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为高效型真空耙式干燥机。


背景技术：

2.真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，进行粒料、粉料的干燥加工。它是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，搅拌器在干燥机内推移形成循环流，水分蒸发后由真空泵抽出，从而达到了干燥的效果。
3.现有的真空耙式干燥机在进行搅拌时，搅拌耙与搅拌耙之间的物料得不到很好的搅拌，湿物料的搅拌不是很均匀，干燥速度慢，并且干燥效果也不理想，搅拌耙与釜体内壁存在缝隙，从而导致后期蒸发效率下降，为此我们提出可以对搅拌耙与搅拌耙之间的物料进行充分搅拌，搅拌均匀，而且可以将干燥机内壁进行清洁，防止蒸发率降低的高效型真空耙式干燥机来解决上述内容存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高效型真空耙式干燥机，具备可以对搅拌耙与搅拌耙之间的物料进行充分搅拌，搅拌均匀，而且可以将干燥机内壁进行清洁，防止蒸发率降低的优点，解决了现有的真空耙式干燥机物料的搅拌不均匀，干燥速度慢，而且搅拌耙与釜体内壁存在缝隙，从而导致后期蒸发效率下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效型真空耙式干燥机，包括底板，所述底板的内部开设有通孔，所述底板顶部的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有转动轴承，所述转动轴承的内部转动连接有旋转轴，所述底板顶部的两侧均安装有固定柱，所述固定柱的顶部安装有搅拌釜，所述旋转轴与搅拌釜转动连接，所述旋转轴的上下两侧均安装有若干搅拌结构，所述搅拌釜的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部安装有进料结构，所述搅拌釜的底部连通有出料口，所述出料口的内部栓接有密封门，所述底板顶部的右侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转轴固定连接。
6.优选的，所述进料结构包括凸块，所述凸块安装于进料管两侧的顶部，右侧凸块的顶部铰接有密封盖，所述密封盖左侧栓接于左侧凸块的顶部。
7.优选的，所述密封盖的底部粘接有密封垫，所述密封垫的材质为硅胶。
8.优选的，所述搅拌结构包括搅拌耙，所述搅拌耙安装于旋转轴的顶部和底部，所述搅拌耙的一端安装有搅拌块，所述搅拌块的一端安装有刮板，所述搅拌耙的表面安装有圆形环，所述圆形环的内部转动连接有辅助搅拌杆。
9.优选的，所述搅拌釜的右侧安装有密封管，所述密封管与旋转轴转动连接。
10.优选的，所述密封门的底部安装有拉杆，所述拉杆的底部安装有握把。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过底板、通孔、支撑柱、转动轴承、旋转轴、固定柱、搅拌釜、搅拌结
构、进料管、进料结构、出料口、密封门、支撑架和驱动电机的设置，使此装置具备可以对搅拌耙与搅拌耙之间的物料进行充分搅拌，搅拌均匀，而且可以将干燥机内壁进行清洁，防止蒸发率降低的优点，解决了现有的真空耙式干燥机物料的搅拌不均匀，干燥速度慢，而且搅拌耙与釜体内壁存在缝隙，从而导致后期蒸发效率下降的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型结构主视剖视图；
15.图3为本实用新型局部结构立体示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处的局部放大图。
17.图中：1、底板；2、通孔；3、支撑柱；4、转动轴承；5、旋转轴；6、固定柱；7、搅拌釜；8、搅拌结构；81、搅拌耙；82、搅拌块；83、刮板；84、圆形环；85、辅助搅拌杆；9、进料管；10、进料结构；101、凸块；102、密封盖；11、出料口；12、密封门；13、支撑架；14、驱动电机；15、密封垫；16、密封管；17、拉杆；18、握把。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，高效型真空耙式干燥机，包括底板1，底板1的内部开设有通孔2，底板1顶部的两侧均安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部安装有转动轴承4，转动轴承4的内部转动连接有旋转轴5，底板1顶部的两侧均安装有固定柱6，固定柱6的顶部安装有搅拌釜7，旋转轴5与搅拌釜7转动连接，旋转轴5的上下两侧均安装有若干搅拌结构8，搅拌釜7的顶部连通有进料管9，进料管9的顶部安装有进料结构10，搅拌釜7的底部连通有出料口11，出料口11的内部栓接有密封门12，底板1顶部的右侧安装有支撑架13，支撑架13的顶部安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与旋转轴5固定连接，通过底板1、通孔2、支撑柱3、转动轴承4、旋转轴5、固定柱6、搅拌釜7、搅拌结构8、进料管9、进料结构10、出料口11、密封门12、支撑架13和驱动电机14的设置，使此装置具备可以对搅拌耙与搅拌耙之间的物料进行充分搅拌，搅拌均匀，而且可以将干燥机内壁进行清洁，防止蒸发率降低的优点，解决了现有的真空耙式干燥机物料的搅拌不均匀，干燥速度慢，而且搅拌耙与釜体内壁存在缝隙，从而导致后期蒸发效率下降的问题。
20.请参阅图1、图2和图4示，进料结构10包括凸块101，凸块101安装于进料管9两侧的顶部，右侧凸块101的顶部铰接有密封盖102，密封盖102左侧栓接于左侧凸块101的顶部，通过凸块101和密封盖102的设置，便于对进料管9进行密封，方便日常进料。
21.请参阅图2和图4所示，密封盖102的底部粘接有密封垫15，密封垫15的材质为硅胶，通过密封垫15的设置，便于增加进料管9的密封性，防止气体进入搅拌釜7。
22.请参阅图2和图3所示，搅拌结构8包括搅拌耙81，搅拌耙81安装于旋转轴5的顶部和底部，搅拌耙81的一端安装有搅拌块82，搅拌块82的一端安装有刮板83，搅拌耙81的表面
安装有圆形环84，圆形环84的内部转动连接有辅助搅拌杆85，通过搅拌耙81、搅拌块82、刮板83、圆形环84和辅助搅拌杆85的设置，便于提高搅拌均匀性，清理搅拌釜7的内壁。
23.请参阅图2所示，搅拌釜7的右侧安装有密封管16，密封管16与旋转轴5转动连接，通过密封管16的设置，便于对旋转轴5与搅拌釜7进行密封，提高装置密封性。
24.请参阅图2所示，密封门12的底部安装有拉杆17，拉杆17的底部安装有握把18，通过拉杆17和握把18的设置，便于用手拉动拉杆17，方便将密封门12取下。
25.工作原理：在使用时，首先将密封盖102上的螺栓取下，将密封盖102打开，随后通过进料管9进行加料，加料完成后关闭密封盖102，随后启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动旋转轴5进行转动，旋转轴5带动搅拌耙81进行旋转，搅拌耙81对物料进行搅拌，刮板83对搅拌釜7的内壁进行清理，物料进行蒸发干燥，干燥完成后，重新关闭驱动电机14，将密封门12打开，用手拉动握把18，握把18通过拉杆17将密封门12取出进行卸料即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。