一种管式炉的水套的制作方法

1.本实用新型属于管式炉设备技术领域，尤其是涉及一种管式炉的水套。


背景技术：

2.管式炉水套是管式炉的重要组件，管式炉水套管径越大，所装物料就会越多，从而可以提高工作效率，现有的管式炉水套管径一般为100到120之间，但最大管径也不超过120，因为管径一旦超过120，就会出现热辐射以及热传导的副作用，具体的，管径越大时，热辐射面积过大，热传导面积也越大，使管式炉水套两侧无论使用什么密封件都无法对管式炉水套进行密封，从而导致实验无法进行，管式炉水套也不能使用，因此，本技术提出一种管径为150的法兰水套以解决现有法兰水套的技术缺陷。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种管式炉的水套，以解决现有法兰水套的技术缺陷。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种管式炉的水套，包括法兰体、法兰套、法兰透盖、法兰盲板和若干o型圈，所述法兰体为中空结构，所述法兰体左侧固定连接至法兰透盖，右侧固定连接至法兰盲板，中部固定套接法兰套，且所述法兰套与法兰透盖之间、法兰套与法兰体之间、法兰体与法兰盲板之间均分别设有一个o型圈。
6.进一步的，所述法兰体包括一体成型结构的法兰本体、一号卡接环、二号卡接环、内接环，所述法兰本体为中空圆柱结构，所述法兰本体外壁两侧分别设有一号卡接环、二号卡接环，一号卡接环、二号卡接环均匀圆环结构，且一号卡接环、二号卡接环二者互相平行设置，所述一号卡接环螺栓连接至法兰透盖，所述二号卡接环螺栓连接至法兰盲板，所述法兰本体内壁设有内接环，内接环两侧分别设有一个o型圈。
7.进一步的，所述法兰套为中空圆柱结构，所述法兰套的横截面、内接环的横截面均为等腰梯形结构。
8.进一步的，所述法兰透盖为中空圆柱结构，所述法兰透盖的横截面为凸型结构，所述法兰透盖外壁周向均布若干一号固定孔。
9.进一步的，所述法兰盲板包括一体成型结构的盲板本体和三号卡接环，所述盲板本体为中部开设有通孔，所述盲板本体周向均布若干二号固定孔，所述盲板本体一侧设有三号卡接环，三号卡接环卡接至法兰本体一侧。
10.相对于现有技术，本实用新型所述的一种管式炉的水套具有以下优势：
11.(1)本实用新型所述的一种管式炉的水套，结构简单，设计合理，本水套结构可以利用水封阻止热传导，利用多环结构阻挡热辐射速度与热辐射面积，从而不会损坏水套外部的密封结构，而且经济实用，易于推广。
附图说明
12.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型实施例所述的一种管式炉的水套整体结构正视图；
14.图2为本实用新型实施例所述的一种管式炉的水套整体结构剖视图；
15.图3为本实用新型实施例所述的一种管式炉的水套法兰体正视图；
16.图4为本实用新型实施例所述的一种管式炉的水套法兰体剖视图；
17.图5为本实用新型实施例所述的一种管式炉的水套法兰套正视图；
18.图6为本实用新型实施例所述的一种管式炉的水套法兰套剖视图；
19.图7为本实用新型实施例所述的一种管式炉的水套法兰透盖正视图；
20.图8为本实用新型实施例所述的一种管式炉的水套法兰透盖剖视图；
21.图9为本实用新型实施例所述的一种管式炉的水套法兰盲板正视图；
22.图10为本实用新型实施例所述的一种管式炉的水套法兰盲板剖视图；
23.图11为本实用新型实施例所述的一种管式炉的水套整体结构安装示意图。
24.附图标记说明：
25.1、法兰体；11、法兰本体；12、一号卡接环；13、二号卡接环；14、内接环；2、法兰套；3、法兰透盖；31、一号固定孔；4、法兰盲板；41、盲板本体；411、通孔；412、二号固定孔；42、三号卡接环；5、o型圈；6、管式炉。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.如图1至图11所示，一种管式炉的水套，包括法兰体1、法兰套2、法兰透盖3、法兰盲板4和若干o型圈5，所述法兰体1为中空结构，所述法兰体1左侧固定连接至法兰透盖3，右侧
固定连接至法兰盲板4，中部固定套接法兰套2，且所述法兰套2与法兰透盖3之间、法兰套2与法兰体1之间、法兰体1与法兰盲板4之间均分别设有一个o型圈5，法兰体1、法兰套2、法兰透盖3、法兰盲板4和若干o型圈5用于与套接至管式炉6上，结构简单，设计合理，本水套结构可以利用水封阻止热传导，利用多环结构阻挡热辐射速度与热辐射面积，从而不会损坏水套外部的密封结构，而且经济实用，易于推广。
31.所述法兰体1包括一体成型结构的法兰本体11、一号卡接环12、二号卡接环13、内接环14，所述法兰本体11为中空圆柱结构，所述法兰本体11外壁两侧分别设有一号卡接环12、二号卡接环13，一号卡接环12、二号卡接环13均匀圆环结构，且一号卡接环12、二号卡接环13二者互相平行设置，所述一号卡接环12螺栓连接至法兰透盖3，所述二号卡接环13螺栓连接至法兰盲板4，所述法兰本体11内壁设有内接环14，内接环14两侧分别设有一个o型圈5，o型圈5起到密封作用，法兰体1的多环结构不仅便于用于连接法兰套2、法兰透盖3、法兰盲板4和若干o型圈5，而且便于阻挡热辐射速度与热辐射面积，从而不会损坏水套外部的密封结构。
32.所述法兰套2为中空圆柱结构，所述法兰套2的横截面、内接环14的横截面均为等腰梯形结构，等腰梯形结构的设置均用于卡接o型圈5，从而保证本管式炉的水套的密封性，在本实施例中，法兰套2的横截面、内接环14的横截面与垂直线的夹角均为15度，经大量实验证明，15度夹角的法兰套2、内接环14更便于卡接o型圈5。
33.所述法兰透盖3为中空圆柱结构，所述法兰透盖3的横截面为凸型结构，所述法兰透盖3外壁周向均布若干一号固定孔31，在实际安装时，工作人员用螺栓通过法兰透盖3的一号固定孔31，从而将法兰透盖3固定连接至法兰本体11上，法兰透盖3的横截面亦设有斜角结构，斜角结构的夹角亦为15度。
34.所述法兰盲板4包括一体成型结构的盲板本体41和三号卡接环42，所述盲板本体41为中部开设有通孔411，所述盲板本体41周向均布若干二号固定孔412，所述盲板本体41一侧设有三号卡接环42，三号卡接环42卡接至法兰本体11一侧，在实际安装时，工作人员用螺栓通过盲板本体41的二号固定孔412，从而将盲板本体41固定连接至法兰本体11上，三号卡接环42的横截面亦设有斜角结构，斜角结构的夹角亦为15度。
35.一种管式炉的水套的安装过程：
36.在安装时，工作人员依次将法兰套2、o型圈5、法兰透盖3、法兰体1、法兰盲板4分别安装至管式炉6上，再将法兰透盖3、法兰体1、法兰盲板4分别用螺栓固定好即可。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。