一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽轮机发电机组凝汽器循环水补偿技术。


背景技术：

2.近年来，大型汽轮发电机组，尤其是百万千万等级核电机组，大量采用弹性基础的设计方案；大型汽轮机组采用弹性基础相对于刚性基础，有一定优势：弹性基础比刚性基础节省大量土方，进而节约基础施工周期；弹性基础能够有效避免半速机组工作频率与基础台板共振，改善汽轮机基础的动力特性；弹性基础能有效的隔离动力荷载，使弹簧以上的机器和顶板与下部立柱脱离动力耦合；弹簧隔振基础能够有效避免地震时汽轮机轴承高度处加速度放大，保护汽轮机不受破坏；对基础不均匀沉降，弹簧隔振基础能够自动补偿或快速调平。
3.虽然汽轮机发电机组采用弹性基础比刚性基础有诸多优点，但是与弹性基础相关联的系统和设备也要进行正确的匹配设计，错误的设计会引发机组的安全问题；采用弹性基础设计的汽轮机组，必须要慎重解决低压缸下方凝汽器所连接的循环水管道膨胀节盲板力的问题，如果不能将膨胀节盲板力约束在循环水管道系统内部，盲板力就会传递给凝汽器进而向上施加给低压缸，使低压缸失去稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的弹性基础汽轮机发电机组的膨胀节盲板力会导致低压缸的稳定性变差问题，提出了一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构。
5.本实用新型所述的一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构包括汽轮机弹簧、基座立柱、第一膨胀节、第二膨胀节、第三膨胀节和第四膨胀节；
6.所述基座立柱的竖直设置，汽轮机弹簧的底端固定在基座立柱的顶端，并且汽轮机基座设置在汽轮机弹簧顶端，汽轮机低压缸安装在汽轮机基座上；汽轮机低压缸与凝汽器本体刚性连接在一起；
7.所述凝汽器本体的两侧均设有凝汽器水室，其中位于凝汽器本体一侧的凝汽器水室的底端设有进水管口，位于凝汽器本体另一侧的凝汽器水室的底端设有出水管口；
8.凝汽器水室的进水管口与竖直设置的第三膨胀节的一端相连通，第三膨胀节的另一端与水平设置的第四膨胀节的一端相连通；
9.凝汽器水室的出水管口与竖直设置的第一膨胀节的一端相连通，第一膨胀节的另一端与水平设置的第二膨胀节的一端相连通。
10.本实用新型的有益效果是：通过增加第一膨胀节、第二膨胀节、第三膨胀节和第四膨胀节来吸收机组运行时传导至凝汽器本体的各个方向热膨胀，使得在机组运行时管道内介质产生的内压约束在第一膨胀节、第二膨胀节、第三膨胀节和第四膨胀节内部，其中，内压即为盲板力，该盲板力由铰链板和销轴承受，因此，增强了低压缸的稳定性。
附图说明
11.图1为具体实施方式一所述的一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构示意图。
具体实施方式
12.具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构包括汽轮机弹簧、基座立柱、第一膨胀节5、第二膨胀节6、第三膨胀节7和第四膨胀节8；
13.所述基座立柱的竖直设置，汽轮机弹簧的底端固定在基座立柱的顶端，并且汽轮机基座设置在汽轮机弹簧顶端，汽轮机低压缸1安装在汽轮机基座上；汽轮机低压缸1与凝汽器本体2刚性连接在一起；
14.所述凝汽器本体2的两侧均设有凝汽器水室3，其中位于凝汽器本体2一侧的凝汽器水室3的底端设有进水管口，位于凝汽器本体2另一侧的凝汽器水室3的底端设有出水管口；
15.凝汽器水室3的进水管口与竖直设置的第三膨胀节7的一端相连通，第三膨胀节7的另一端与水平设置的第四膨胀节8的一端相连通；
16.凝汽器水室3的出水管口与竖直设置的第一膨胀节5的一端相连通，第一膨胀节5的另一端与水平设置的第二膨胀节6的一端相连通。
17.在本实施方式中，汽轮机低压缸1与凝汽器本体2采用焊接的方式刚性连接在一起；汽轮机弹簧和基座立柱的设置不但为了便于对凝汽器水室3进水管和出水管的方向进行设置，更主要用于为低压缸1受到的压力提供缓冲，增强了低压缸1的稳定性；通过增加第一膨胀节5、第二膨胀节6、第三膨胀节7和第四膨胀节8来吸收机组运行时传导至凝汽器本体2的各个方向热膨胀，使得在机组运行时管道内介质产生的内压约束在第一膨胀节5、第二膨胀节6、第三膨胀节7和第四膨胀节8内部，其中，内压即为盲板力，该盲板力由铰链板和销轴承受，因此，增强了低压缸1的稳定性；该循环水管道补偿结构简化了膨胀节结构，节省了管道布置空间，且整个管系荷载分配更加合理。
18.具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构进一步限定，在本实施方式中，该循环水管道补偿结构还包括凝汽器弹簧4；
19.所述凝汽器弹簧4设置在凝汽器本体2的底端与凝汽器基础之间。
20.在本实施方式中，凝汽器弹簧4用于为凝汽器本体2受到的压力提供缓冲，进而进一步增强了低压缸1的稳定性。
21.具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构进一步限定，在本实施方式中，该循环水管道补偿结构还包括刚性支架7；
22.所述刚性支架7以可滑动的方式设置在第四膨胀节8下方以及第二膨胀节6下方。
23.在本实施方式中，进水管和出水管的拐弯处均不设置刚性支架7，刚性支架7只对第四膨胀节8以及第二膨胀节6进行固定，最终达到增强低压缸1的稳定性的目的。
24.具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种弹性基础汽轮机发
电机组凝汽器循环水管道补偿结构进一步限定，在本实施方式中，所述第一膨胀节5和第三膨胀节7均为复式铰链型。
25.在本实施方式中，选用复式铰链型膨胀节，而不是选择特制的需要生根在设备上的大拉杆型膨胀节，节省了管道布置空间，且使整个管系荷载分配更加合理。
26.具体实施方式五：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构进一步限定，在本实施方式中，所述第二膨胀节6和第四膨胀节8均为单式铰链型。


技术特征：
1.一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构，其特征在于，该循环水管道补偿结构包括汽轮机弹簧、基座立柱、第一膨胀节(5)、第二膨胀节(6)、第三膨胀节(7)和第四膨胀节(8)；所述基座立柱的竖直设置，汽轮机弹簧的底端固定在基座立柱的顶端，并且汽轮机基座设置在汽轮机弹簧顶端，汽轮机低压缸(1)安装在汽轮机基座上；汽轮机低压缸(1)与凝汽器本体(2)刚性连接在一起；所述凝汽器本体(2)的两侧均设有凝汽器水室(3)，其中位于凝汽器本体(2)一侧的凝汽器水室(3)的底端设有进水管口，位于凝汽器本体(2)另一侧的凝汽器水室(3)的底端设有出水管口；凝汽器水室(3)的进水管口与竖直设置的第三膨胀节(7)的一端相连通，第三膨胀节(7)的另一端与水平设置的第四膨胀节(8)的一端相连通；凝汽器水室(3)的出水管口与竖直设置的第一膨胀节(5)的一端相连通，第一膨胀节(5)的另一端与水平设置的第二膨胀节(6)的一端相连通。2.根据权利要求1所述的一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构，其特征在于，该循环水管道补偿结构还包括凝汽器弹簧(4)；所述凝汽器弹簧(4)设置在凝汽器本体(2)的底端与凝汽器基础之间。3.根据权利要求1所述的一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构，其特征在于，该循环水管道补偿结构还包括刚性支架(7)；所述刚性支架(7)以可滑动的方式设置在第四膨胀节(8)下方以及第二膨胀节(6)下方。4.根据权利要求1所述的一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构，其特征在于，所述第一膨胀节(5)和第三膨胀节(7)均为复式铰链型。5.根据权利要求1所述的一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构，其特征在于，所述第二膨胀节(6)和第四膨胀节(8)均为单式铰链型。

技术总结
一种弹性基础汽轮机发电机组凝汽器循环水管道补偿结构，涉及一种汽轮机发电机组凝汽器循环水补偿技术，为了解决现有的弹性基础汽轮机发电机组的膨胀节盲板力会导致低压缸的稳定性变差问题。本新型所述的凝汽器本体两侧均设有凝汽器水室，其中位于凝汽器本体一侧的凝汽器水室的底端设有进水管口，位于凝汽器本体另一侧的凝汽器水室的底端设有出水管口，所述凝汽器水室的进水管口与竖直设置的第三膨胀节的一端相连通，第三膨胀节的另一端与水平设置的第四膨胀节的一端相连通；凝汽器水室的出水管口与竖直设置的第一膨胀节的一端相连通，第一膨胀节的另一端与水平设置的第二膨胀节的一端相连通。有益效果为低压缸的稳定性好。好。好。


技术研发人员：王健 刘杰 张晨旭 王丽娜 张健 耿建华
受保护的技术使用者：哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/14