一种窗帘加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘加工技术领域，尤其涉及一种窗帘加工用烘干装置。


背景技术：

2.窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。
3.在窗帘的加工过程中，为了使窗帘更加洁净，会将窗帘进行清洗，且清洗完成后进行打卷运输到烘干设备中，现今的窗帘烘干设备中，大多都是单面烘干，这种烘干方式烘干效率较低，且单面的烘干容易导致窗帘烘干不均匀，使烘干效果变差。
4.因此，有必要提供一种新的窗帘加工用烘干装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种烘干效率高、烘干效果好、可以保护工作环境的窗帘加工用烘干装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的窗帘加工用烘干装置包括：底座；四个第一支撑板，四个所述第一支撑板均固定安装在所述底座的顶部；四个转动杆，四个所述转动杆分别转动安装在四个所述第一支撑板相互靠近的一侧外壁上；电机，所述电机固定安装在任意一个所述第一支撑板的一侧外壁上，且所述电机的转动轴与对应的所述转动杆的一端固定连接；收卷辊，所述收卷辊固定安装在靠近电机的两个转动杆上；出卷辊，所述出卷辊固定安装在远离所述电机的两个转动杆上；两个第二支撑板，两个所述第二支撑板均固定安装在所述底座的顶部；顶框，所述顶框固定安装在两个所述第二支撑板的顶部；固定板，所述固定板固定安装在两个所述第二支撑板相互靠近的一侧外壁上；四个气缸，四个所述气缸分别固定安装在所述顶框与所述固定板相互靠近的一侧外壁上；两个衔接板，两个所述衔接板分别固定安装在四个所述气缸的伸缩轴上；两个加热板，两个所述加热板分别设置在两个所述衔接板相互靠近的一侧外壁上；吸风机，所述吸风机固定安装在任意一个所述第二支撑板的一侧外壁上；第一导管，所述第一导管固定安装在所述吸风机的进风口上，且所述第一导管的另一端延伸至所述顶框内；水箱，所述水箱固定安装在所述底座的顶部；第二导管，所述第二导管固定安装在所述吸风机的出风口上，且所述第二导管的底端延伸至所述水箱的水面下方。
7.优选的，所述水箱的一侧外壁上固定安装进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上均设置有阀门。
8.优选的，所述顶框的底部开设有多个通气孔。
9.优选的，所述水箱的顶部开设有多个透气孔。
10.优选的，四个所述转动杆相互靠近的一端均开设有凹槽，所述收卷辊和所述出卷辊的两侧外壁上均固定安装有固定块，四个所述固定块分别延伸至四个所述凹槽内，且四
个所述固定块与四个所述转动杆分别通过四个螺栓固定连接。
11.优选的，所述底座的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑架。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的窗帘加工用烘干装置具有如下有益效果：
13.通过四个气缸、两个衔接板和两个加热板可以同时对窗帘布的两面进行烘干，从而提高烘干效率，且使窗帘布烘干更为全面，提高窗帘布的烘干效果，通过吸风机、顶框、多个通气孔、第一导管和第二导管可以将烘干产生的蒸汽吸收到水箱的水面下方，从而避免蒸汽在工作环境中扩散，继而有效的保护工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的窗帘加工用烘干装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的窗帘加工用烘干装置的侧视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的窗帘加工用烘干装置的另一种侧视剖视结构示意图；
17.图4为图3所示的收卷辊与转动杆的连接结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、第一支撑板；3、转动杆；4、电机；5、收卷辊；6、出卷辊；7、第二支撑板；8、顶框；9、固定板；10、气缸；11、衔接板；12、加热板；13、吸风机；14、第一导管；15、水箱；16、第二导管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的窗帘加工用烘干装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的窗帘加工用烘干装置的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的窗帘加工用烘干装置的另一种侧视剖视结构示意图；图4为图3所示的收卷辊与转动杆的连接结构示意图。窗帘加工用烘干装置包括：底座1；四个第一支撑板2，四个所述第一支撑板2均固定安装在所述底座1的顶部；四个转动杆3，四个所述转动杆3分别转动安装在四个所述第一支撑板2相互靠近的一侧外壁上；电机4，所述电机4固定安装在任意一个所述第一支撑板2的一侧外壁上，且所述电机4的转动轴与对应的所述转动杆3的一端固定连接；收卷辊5，所述收卷辊5固定安装在靠近电机4的两个转动杆3上；出卷辊6，所述出卷辊6固定安装在远离所述电机4的两个转动杆3上；两个第二支撑板7，两个所述第二支撑板7均固定安装在所述底座1的顶部；顶框8，所述顶框8固定安装在两个所述第二支撑板7的顶部；固定板9，所述固定板9固定安装在两个所述第二支撑板7相互靠近的一侧外壁上；四个气缸10，四个所述气缸10分别固定安装在所述顶框8与所述固定板9相互靠近的一侧外壁上；两个衔接板11，两个所述衔接板11分别固定安装在四个所述气缸10的伸缩轴上；两个加热板12，两个所述加热板12分别设置在两个所述衔接板11相互靠近的一侧外壁上；吸风机13，所述吸风机13固定安装在任意一个所述第二支撑板7的一侧外壁上；第一导管14，所述第一导管14固定安装在所述吸风机13的进风口上，且所述第一导管14的另一端延伸至所述顶框8内；水箱15，所述水箱15固定安装在所述底座1的顶部；第二导管16，所述第二导管16固定安装在所述吸风机13的出风口上，且所述第二导管16的底端延伸至所述水箱15的水面下方。
21.所述水箱15的一侧外壁上固定安装进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上均设置有阀门。
22.所述顶框8的底部开设有多个通气孔。
23.所述水箱15的顶部开设有多个透气孔。
24.四个所述转动杆3相互靠近的一端均开设有凹槽，所述收卷辊5和所述出卷辊6的两侧外壁上均固定安装有固定块，四个所述固定块分别延伸至四个所述凹槽内，且四个所述固定块与四个所述转动杆3分别通过四个螺栓固定连接。
25.所述底座1的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑架。
26.本实用新型提供的窗帘加工用烘干装置的工作原理如下：
27.使用前，将潮湿的出卷辊6和收卷辊5分别通过四个螺栓固定到四个转动杆3上，然后且使出卷辊6上的窗帘布的一端与收卷辊5缠绕，且窗帘布经过两个衔接板11之间，然后启动四个气缸10，分别推动两个衔接板11向着出窗帘布的方向移动并到达与窗帘布相贴近的位置，随后对两个加热板12进行加热，再启动电机4带动收卷辊5进行转动，从而使窗帘布从两个加热板12之间缓慢移动，进行烘干作业，且同时启动吸风机13，通过顶框8、多个通气孔、第一导管14和第二导管16将烘干产生的蒸汽吸收到水箱15的水面下方，从而避免蒸汽在工作环境中扩散，继而有效的保护工作环境。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的窗帘加工用烘干装置具有如下有益效果：
29.通过四个气缸10、两个衔接板11和两个加热板12可以同时对窗帘布的两面进行烘干，从而提高烘干效率，且使窗帘布烘干更为全面，提高窗帘布的烘干效果，通过吸风机13、顶框8、多个通气孔、第一导管14和第二导管16可以将烘干产生的蒸汽吸收到水箱15的水面下方，从而避免蒸汽在工作环境中扩散，继而有效的保护工作环境。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。