一种陶瓷辊棒干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷辊棒加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷辊棒干燥装置。


背景技术：

2.陶瓷辊棒是粘土质耐火材料与天然矿物原料经过精选、粉碎、混合、成型、煅烧等过程而制成的耐火制品，是辊道窑炉的关键配件之一，主要起到传动和承重的作用，陶瓷辊棒在生产过程中需要进行干燥。
3.目前的陶瓷辊棒干燥装置在使用时，热风与陶瓷辊棒的接触不够均匀，导致干燥效率低，并且在进行干燥时，热量流失较大，不够节能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决干燥效率低、不够节能的缺点，而提出的一种陶瓷辊棒干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷辊棒干燥装置，包括箱体，所述箱体上铰接有箱门，所述箱体上固定连接有支撑座，所述箱体上固定连接有气泵，所述气泵上设置有进气管，所述气泵上设置有出气口，所述出气口与箱体固定连接，所述出气口上固定连接有连接管，所述连接管与箱体的内壁固定连接，所述连接管上固定连接有喷头，所述箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定套接有转动杆，所述转动杆与箱体的内壁接触，所述转动杆上开设有环形槽，所述转动杆的外侧转动套接有固定座，所述固定座与箱体的内壁固定连接，所述转动杆上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有多个固定杆，所述固定杆的外侧滑动套接有陶瓷辊棒，所述陶瓷辊棒上接触有凸块，所述凸块与固定杆固定连接，所述箱体上开设有出风口，所述箱体上固定连接有连接座，所述连接座上开设有排风口，所述排风口的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有挡板，所述挡板与连接座接触，所述连接杆的内部滑动连接有连杆，所述连杆与连接座固定连接，所述连杆的外侧设置有弹簧。
7.进一步的，所述支撑座的数量为多个，多个所述支撑座在箱体上均匀分布。
8.进一步的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头在连接管上均匀分布。
9.进一步的，所述固定座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与环形槽滑动连接。
10.进一步的，所述凸块的数量为多个，多个所述凸块在固定杆上均匀分布。
11.进一步的，所述弹簧的一端与连接杆接触，所述弹簧的另一端与连接座接触。
12.本实用新型的有益效果是：通过设计固定杆与凸块的作用可对陶瓷辊棒进行定位，且通过电机的作用，可带动陶瓷辊棒进行旋转，使得陶瓷辊棒与热风的接触更加均匀，从而提高了对陶瓷辊棒的干燥效率；
13.通过将箱体进行封闭，可防止热量的流失，更加节能环保，且当箱体内部气压过大
时，气压会推动挡板移动，从而使气体可从排风口排出，达到对箱体泄压的作用，可防止压力过大发生爆炸。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种陶瓷辊棒干燥装置的整体结构立体图；
15.图2为本实用新型提出的一种陶瓷辊棒干燥装置图1的的正视剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种陶瓷辊棒干燥装置图2的支撑板结构俯视图。
17.图中：1、箱体；2、箱门；3、支撑座；4、气泵；5、进气管；6、出气口；7、连接管；8、喷头；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、转动杆；13、环形槽；14、固定座；15、限位螺钉；16、支撑板；17、固定杆；18、凸块；19、陶瓷辊棒；20、出风口；21、连接座；22、排风口；23、连接杆；24、挡板；25、连杆；26、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种陶瓷辊棒干燥装置，包括箱体1，箱体1上铰接有箱门2，箱体1上固定连接有支撑座3，箱体1上固定连接有气泵4，气泵4上设置有进气管5，气泵4上设置有出气口6，出气口6与箱体1固定连接，出气口6上固定连接有连接管7，连接管7与箱体1的内壁固定连接，连接管7上固定连接有喷头8，箱体1的内壁固定连接有电机9，电机9的输出端上固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10上啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的内部固定套接有转动杆12，转动杆12与箱体1的内壁接触，转动杆12上开设有环形槽13，转动杆12的外侧转动套接有固定座14，固定座14与箱体1的内壁固定连接，转动杆12上固定连接有支撑板16，支撑板16上固定连接有多个固定杆17，固定杆17的外侧滑动套接有陶瓷辊棒19，陶瓷辊棒19上接触有凸块18，凸块18为橡胶材质，凸块18与固定杆17固定连接，箱体1上开设有出风口20，箱体1上固定连接有连接座21，连接座21上开设有排风口22，排风口22的内部滑动连接有连接杆23，连接杆23上固定连接有挡板24，挡板24与连接座21接触，连接杆23的内部滑动连接有连杆25，连杆25与连接座21固定连接，连杆25的外侧设置有弹簧26。
20.通过设计固定杆17与凸块18的作用可对陶瓷辊棒19进行定位，且通过电机9的作用，可带动陶瓷辊棒19进行旋转，使得陶瓷辊棒19与热风的接触更加均匀，从而提高了对陶瓷辊棒19的干燥效率；
21.通过将箱体1进行封闭，可防止热量的流失，更加节能环保，且当箱体1内部气压过大时，气压会推动挡板24移动，从而使气体可从排风口22排出，达到对箱体1泄压的作用，可防止压力过大发生爆炸。
22.本实施例中，支撑座3的数量为多个，多个支撑座3在箱体1上均匀分布。通过设计支撑座3，可对整体结构起到支撑作用。
23.本实施例中，喷头8的数量为多个，多个喷头8在连接管7上均匀分布。通过设计喷头8，可将热气通过喷头8排出。
24.本实施例中，固定座14的内部通过螺纹连接有限位螺钉15，限位螺钉15的尾端与
环形槽13滑动连接。通过设计限位螺钉15，可将固定座14和转动杆12固定，且限位螺钉15可与环形槽13发生相对滑动。
25.本实施例中，凸块18的数量为多个，多个凸块18在固定杆17上均匀分布。通过设计凸块18，可对陶瓷辊棒19起到定位作用。
26.本实施例中，弹簧26的一端与连接杆23接触，弹簧26的另一端与连接座21接触。通过设计弹簧26，使得弹簧26的作用力可作用于连接杆23。
27.本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对陶瓷辊棒19进行干燥时，先打开箱门2，然后将陶瓷辊棒19套在固定杆17的外侧并向下移动陶瓷辊棒19，通过凸块18的作用，可对陶瓷辊棒19进行定位，然后关闭箱门2，气泵4工作，气泵4通过进气管5将热气抽入并通过出气口6排入连接管7内，热气会通过喷头8向下喷出，通过热气与陶瓷辊棒19的接触达到对陶瓷辊棒19干燥的作用，同时电机9工作，电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动转动杆12转动，转动杆12带动支撑板16转动，从而可带动陶瓷辊棒19进行旋转，使得陶瓷辊棒19与热风的接触更加均匀，提高了对陶瓷辊棒19的干燥效率。通过将箱体1进行封闭，可防止热量的流失，更加节能环保，当箱体1内气压过大时，气体会通过出风口20进入，气体会推动连接杆23移动，连接杆23带动挡板24移动，同时连接杆23会挤压弹簧26，使得气体可通过排风口22排出，达到对箱体1泄压的作用，可防止压力过大发生爆炸，当箱体1内气压降低时，通过弹簧26的弹性作用，会给连接杆23一个反作用力，从而使得挡板24复位完成对排风口22的封闭。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。