一种喷涂处理用可调节烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种喷涂处理用可调节烘干设备。


背景技术：

2.喷涂：通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。现阶段，对型材进行喷涂处理后，需要对型材进行烘干处理，以加快表面涂料的干燥，现有的喷涂处理用烘干设备，多为固定结构，在实际烘干处理过程中的效率不高。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种喷涂处理用可调节烘干设备，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷涂处理用可调节烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂处理用可调节烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内周的一侧设有置物板，且烘干箱的内周设有两个关于置物板对称的热风机；
6.所述烘干箱内周的一侧开设有滑动轨道，且烘干箱的内周设有与滑动轨道滑动连接的支撑部件，所述烘干箱靠近滑动轨道一侧的下半部开设有驱动槽，且驱动槽的内周设有用于带动支撑部件旋转的驱动部件，所述支撑部件两侧的内周均设有用于带动热风机移动的移动部件。
7.优选的，所述支撑部件部包括驱动盘和支撑座，所述驱动盘的一侧一体成型有与滑动轨道滑动连接的滑动块，且驱动盘的另一侧设有两个对称的支撑座，且两个支撑座相邻的一侧均开设有移动腔。
8.优选的，所述驱动部件包括两个连接齿轮和传动齿带，两个所述连接齿轮的外周之间传动连接有外周与驱动槽内周相适配的传动齿带，两个所述连接齿轮的中心均一体成型有转轴，且两根转轴的两端均通过轴承座与驱动槽的内周转动连接。
9.优选的，所述烘干箱下半部的侧面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿烘干箱并通过联轴器与处于下方的转轴连接，且处于上方的转轴的一端贯穿烘干箱并与驱动盘侧面的中心连接。
10.优选的，所述移动部件包括移动电机和丝杆，所述移动电机的底座与支撑座远离驱动盘一侧的中心连接，且移动电机的输出轴贯穿支撑座并通过联轴器与处于移动腔内周的丝杆的一端连接，且丝杆的另一端通过轴承座与移动腔的内周转动连接。
11.优选的，所述丝杆的外周套设有外周与移动腔内周相适配的螺母座，且螺母座远离移动腔的一侧安装有液压杆，且液压杆的驱动端与热风机连接。
12.优选的，所述烘干箱远离置物板的一侧通过合页转动连接有密封门。
13.本实用新型的技术效果和优点：该喷涂处理用可调节烘干设备，通过驱动电机的工作，使输出轴由处于下方的转轴带动连接齿轮转动，并通过传动齿带的传动作用，使连接齿轮由处于上方的转轴带动驱动盘沿着滑动轨道旋转，由支撑座带动热风机作限位往复旋转，同时通过移动电机的工作，使输出轴由丝杆带动螺母座移动，使热风机往复移动的路径与待烘干的型材的尺寸相适配，并通过液压杆的工作，由驱动端带动热风机移动，调节热风机与型材之间的距离，从而根据型材的尺寸进行调节，方便通过热风机的工作，对型材进行多方位的烘干处理，提高烘干的效率，该喷涂处理用可调节烘干设备，能够根据需要进行调节，同时能够提高烘干的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的图2中a处结构的放大图；
17.图4为本实用新型的传动齿带的剖视图。
18.图中：1烘干箱、10密封门、2置物板、21驱动盘、22支撑座、31连接齿轮、32传动齿带、33驱动电机、41移动电机、42丝杆、43螺母座、44液压杆、5热风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.为了根据型材的尺寸进行调节，同时提高烘干的效率，如图1和图2所示，烘干箱1内周的一侧设有置物板2，设有、安装等具体的连接方式可根据实际需要进行选择，如固定焊接、紧固件连接等方式，置物板2上设有通网，便于对型材的底部进行烘干处理，且烘干箱1的内周设有两个关于置物板2对称的热风机5，热风机5可选为tsnb/x-20a-323型热风机，烘干箱1远离置物板2的一侧通过合页转动连接有密封门10，如图2、图3和图4所示，烘干箱1内周的一侧开设有滑动轨道，且烘干箱1的内周设有与滑动轨道滑动连接的支撑部件，支撑部件部包括驱动盘21和支撑座22，驱动盘21的一侧一体成型有与滑动轨道滑动连接的滑动块，且驱动盘21的另一侧设有两个对称的支撑座22，且两个支撑座22相邻的一侧均开设有移动腔，烘干箱1靠近滑动轨道一侧的下半部开设有驱动槽，且驱动槽的内周设有用于带动支撑部件旋转的驱动部件，驱动部件包括两个连接齿轮31和传动齿带32，两个连接齿轮31的外周之间传动连接有外周与驱动槽内周相适配的传动齿带32，两个连接齿轮31的中心均一体成型有转轴，且两根转轴的两端均通过轴承座与驱动槽的内周转动连接，烘干箱1下半部的侧面安装有驱动电机33，驱动电机33和移动电机41均可选为zd型正反转电机，热风机5、驱动电机33、移动电机41和液压杆44均与外部的驱动电源电性连接，且驱动电机33的输出轴贯穿烘干箱1并通过联轴器与处于下方的转轴连接，且处于上方的转轴的一端贯穿烘干箱1并与驱动盘21侧面的中心连接；
21.如图2、图3和图4所示，支撑部件两侧的内周均设有用于带动热风机5移动的移动部件，移动部件包括移动电机41和丝杆42，移动电机41的底座与支撑座22远离驱动盘21一
侧的中心连接，且移动电机41的输出轴贯穿支撑座22并通过联轴器与处于移动腔内周的丝杆42的一端连接，且丝杆42的另一端通过轴承座与移动腔的内周转动连接，丝杆42的外周套设有外周与移动腔内周相适配的螺母座43，且螺母座43远离移动腔的一侧安装有液压杆44，液压杆44可选为ymd-606型电动液压杆，且液压杆44的驱动端与热风机5连接，通过驱动电机33的工作，使输出轴由处于下方的转轴带动连接齿轮31转动，并通过传动齿带32的传动作用，使连接齿轮31由处于上方的转轴带动驱动盘21沿着滑动轨道旋转，由支撑座22带动热风机5作限位往复旋转，同时通过移动电机41的工作，使输出轴由丝杆42带动螺母座43移动，使热风机5往复移动的路径与型材的尺寸相适配，并通过液压杆44的工作，由驱动端带动热风机5移动，调节热风机5与型材之间的距离，从而根据型材的尺寸进行调节，并通过热风机5的工作，加快型材表面的空气流动，对型材进行多方位的烘干处理，提高烘干的效率。
22.工作原理，该喷涂处理用可调节烘干设备，需要使用时，打开密封门10，将待烘干的型材(图中未示出)放置于置物板2的顶部，放置完成后，关闭密封门10，放置完成后，打开驱动电机33和移动电机41，通过驱动电机33的工作，使输出轴由处于下方的转轴带动连接齿轮31转动，并通过传动齿带32的传动作用，使连接齿轮31由处于上方的转轴带动驱动盘21沿着滑动轨道旋转，由支撑座22带动热风机5作限位往复旋转，同时通过移动电机41的工作，使输出轴由丝杆42带动螺母座43移动，使热风机5往复移动的路径与型材的尺寸相适配，并通过液压杆44的工作，由驱动端带动热风机5移动，调节热风机5与型材之间的距离，从而根据型材的尺寸进行调节，在调节的过程中，打开热风机5，通过热风机5的工作，加快型材表面的空气流动，对型材进行多方位的烘干处理，提高烘干的效率，烘干处理完成后，打开密封门10取出型材即可。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。