一种基于中频电炉用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于中频电炉技术领域，具体涉及一种基于中频电炉用冷却装置。


背景技术：

2.中频电炉是一种将频率为50hz交流电转变为300到10000hz的中频交流电的电源装置，一般由变频装置、炉体、炉前控制装置等几部份组成，是机械行业和电力行业常见的设备。
3.基于中频电炉用冷却装置一般采用冷却液进行中高温中频电炉的冷却作业，由于液体遇热易蒸发，蒸汽冷却后易附着在冷却装置上，使得冷却装置的表壁黏附脏污，影响冷却装置的冷却效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于中频电炉用冷却装置，以解决现有的液体遇热蒸发和蒸汽冷凝液化导致冷却装置脏污，影响冷却装置使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于中频电炉用冷却装置，包括炉体，所述炉体的外圆周壁套设有环形冷却箱，所述环形冷却箱的顶壁安装有冷却水管，所述环形冷却箱的外部套设有泄压罩，所述泄压罩的上方活动连接有连罩，所述冷却水管远离环形冷却箱的一端穿过连罩延伸至连罩的外部，所述连罩的顶壁安装有气箱，所述泄压罩的外圆周壁连接有气管，所述气管远离泄压罩的一端与气箱固定连接，所述泄压罩的底壁设置有排水管,所述气管的外壁安装有气阀，所述排水管的外壁安装有水阀，所述气箱远离气管的侧壁安装有出气管。
6.优选的，所述连罩的底壁焊接有插块，所述连罩的底壁开设有筒槽，所述泄压罩的顶壁安装有筒体，所述筒体的内部开设有筒孔，所述筒体的内侧壁安装有垫圈，所述插块与筒孔活动连接，所述垫圈与筒槽相卡合。
7.优选的，所述泄压罩的顶壁设置有台阶，所述连罩的底壁开设有箱槽，所述台阶与箱槽相卡合。
8.优选的，所述炉体的底壁安装有支撑脚，所述泄压罩穿过支撑脚与炉体连接，所述支撑脚的外侧连接有支撑圈，所述泄压罩的底壁安装有搭块，所述搭块与支撑圈活动连接。
9.优选的，所述筒体的底壁安装有密封圈，所述插块远离连罩的一端穿过密封圈延伸至密封圈的下方。
10.优选的，所述泄压罩的外侧安装有输气头，所述气管靠近泄压罩的一侧设置有卡圈，所述卡圈与输气头活动连接，所述输气头与卡圈通过螺纹旋合连接。
11.优选的，所述连罩的底部开设有弧槽，所述弧槽与炉体的顶壁相匹配。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
13.(1)、该基于中频电炉用冷却装置，通过设置有泄压罩和连罩，使得炉体和环形冷却箱始终处于中高压和中高温状态，减缓了液体遇热蒸发后、蒸发的蒸汽又遇冷而液化的
速度，避免了脏污粘附在环形冷却箱和炉体表壁影响环形冷却箱冷却效果的问题。
14.(2)、该基于中频电炉用冷却装置，通过设置有气管、气阀、气箱和出气管，可将泄压罩内部的中高气压先后通过气管、气阀、气箱和出气管排出，然后再将泄压罩内部的液体通过排水管排出，解决了泄压罩排水时因内部气压过大，液体四处溅射烫伤人员的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
17.图3为本实用新型的底视图；
18.图4为本实用新型连罩的结构示意图；
19.图5为本实用新型筒体的结构示意图；
20.图6为本实用新型卡圈的结构示意图；
21.图中：1-泄压罩、2-连罩、3-气箱、4-气管、5-气阀、6-炉体、7-环形冷却箱、8-台阶、9-筒体、10-搭块、11-排水管、12-水阀、13-支撑圈、14-支撑脚、15-弧槽、16-筒槽、17-箱槽、18-插块、19-筒孔、20-垫圈、21-密封圈、22-输气头、23-卡圈、24-出气管、25-冷却水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种基于中频电炉用冷却装置，包括炉体1，炉体1的外圆周壁套设有环形冷却箱7，环形冷却箱7的顶壁安装有冷却水管25，环形冷却箱7的外部套设有泄压罩1，泄压罩1的上方活动连接有连罩2，冷却水管25远离环形冷却箱7的一端穿过连罩2延伸至连罩2的外部，连罩2的顶壁安装有气箱3，泄压罩1的外圆周壁连接有气管4，气管4远离泄压罩1的一端与气箱3固定连接，泄压罩1的底壁设置有排水管11,气管4的外壁安装有气阀5，排水管11的外壁安装有水阀12，气箱3远离气管4的侧壁安装有出气管24，连罩2的底壁焊接有插块18，连罩2的底壁开设有筒槽16，泄压罩1的顶壁安装有筒体9，筒体9的内部开设有筒孔19，筒体9的内侧壁安装有垫圈20，插块18与筒孔19活动连接，垫圈20与筒槽16相卡合，泄压罩1的顶壁设置有台阶8，连罩2的底壁开设有箱槽17，台阶8与箱槽17相卡合，炉体6的底壁安装有支撑脚14，泄压罩1穿过支撑脚14与炉体6连接，支撑脚14的外侧连接有支撑圈13，泄压罩1的底壁安装有搭块10，搭块10与支撑圈13活动连接，筒体9的底壁安装有密封圈21，插块18远离连罩2的一端穿过密封圈21延伸至密封圈21的下方，泄压罩1的外侧安装有输气头22，气管4靠近泄压罩1的一侧设置有卡圈23，卡圈23与输气头22活动连接，输气头22与卡圈23通过螺纹旋合连接，连罩2的底部开设有弧槽15，弧槽15与炉体6的顶壁相匹配，通过设置有泄压罩1和连罩2，使得炉体6和环形冷却箱7始终处于中高压和中高温状态，减缓了液体遇热蒸发后、蒸发的蒸汽又遇冷而液化的速度，避免了脏污粘附在环形冷却箱7和炉体6表壁影响环形冷却箱7冷却效果的问题。
24.工作时，由于外部温度的影响，泄压罩1内部的中高温只可以减缓蒸汽液化的速
度，并不能完全避免蒸汽液化的问题，所以可利用液化后的液体清洗炉体6、环形冷却箱7和泄压罩1的表壁，同时，在排放液体时为保证安全，须首先释放泄压罩1内部的气体方可进行排液工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种基于中频电炉用冷却装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的外圆周壁套设有环形冷却箱(7)，所述环形冷却箱(7)的顶壁安装有冷却水管(25)，所述环形冷却箱(7)的外部套设有泄压罩(1)，所述泄压罩(1)的上方活动连接有连罩(2)，所述冷却水管(25)远离环形冷却箱(7)的一端穿过连罩(2)延伸至连罩(2)的外部，所述连罩(2)的顶壁安装有气箱(3)，所述泄压罩(1)的外圆周壁连接有气管(4)，所述气管(4)远离泄压罩(1)的一端与气箱(3)固定连接，所述泄压罩(1)的底壁设置有排水管(11),所述气管(4)的外壁安装有气阀(5)，所述排水管(11)的外壁安装有水阀(12)，所述气箱(3)远离气管(4)的侧壁安装有出气管(24)。2.根据权利要求1所述的一种基于中频电炉用冷却装置，其特征在于：所述连罩(2)的底壁焊接有插块(18)，所述连罩(2)的底壁开设有筒槽(16)，所述泄压罩(1)的顶壁安装有筒体(9)，所述筒体(9)的内部开设有筒孔(19)，所述筒体(9)的内侧壁安装有垫圈(20)，所述插块(18)与筒孔(19)活动连接，所述垫圈(20)与筒槽(16)相卡合。3.根据权利要求2所述的一种基于中频电炉用冷却装置，其特征在于：所述泄压罩(1)的顶壁设置有台阶(8)，所述连罩(2)的底壁开设有箱槽(17)，所述台阶(8)与箱槽(17)相卡合。4.根据权利要求3所述的一种基于中频电炉用冷却装置，其特征在于：所述炉体(6)的底壁安装有支撑脚(14)，所述泄压罩(1)穿过支撑脚(14)与炉体(6)连接，所述支撑脚(14)的外侧连接有支撑圈(13)，所述泄压罩(1)的底壁安装有搭块(10)，所述搭块(10)与支撑圈(13)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种基于中频电炉用冷却装置，其特征在于：所述筒体(9)的底壁安装有密封圈(21)，所述插块(18)远离连罩(2)的一端穿过密封圈(21)延伸至密封圈(21)的下方。6.根据权利要求5所述的一种基于中频电炉用冷却装置，其特征在于：所述泄压罩(1)的外侧安装有输气头(22)，所述气管(4)靠近泄压罩(1)的一侧设置有卡圈(23)，所述卡圈(23)与输气头(22)活动连接，所述输气头(22)与卡圈(23)通过螺纹旋合连接。7.根据权利要求6所述的一种基于中频电炉用冷却装置，其特征在于：所述连罩(2)的底部开设有弧槽(15)，所述弧槽(15)与炉体(6)的顶壁相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种基于中频电炉用冷却装置，包括炉体，所述炉体的外圆周壁套设有环形冷却箱，所述环形冷却箱的顶壁安装有冷却水管，所述环形冷却箱的外部套设有泄压罩，所述泄压罩的上方活动连接有连罩，所述冷却水管远离环形冷却箱的一端穿过连罩延伸至连罩的外部，所述连罩的顶壁安装有气箱，所述泄压罩的外圆周壁连接有气管，具体涉及中频电炉技术领域。该基于中频电炉用冷却装置，通过设置有泄压罩和连罩，使得炉体和环形冷却箱始终处于中高压和中高温状态，减缓了液体遇热蒸发后、蒸发的蒸汽又遇冷而液化的速度，避免了脏污粘附在环形冷却箱和炉体表壁影响环形冷却箱冷却效果的问题。却效果的问题。却效果的问题。


技术研发人员：董磊磊 王文杰
受保护的技术使用者：襄阳尚能电气有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/4/6