一种一体式凝液回收站的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽伴热及冷凝水回收系统技术领域，具体为一种一体式凝液回收站。


背景技术：

2.在石油、石化、化工等行业中，常常会用到蒸汽伴热及冷凝水回收系统，但由于现有的蒸汽伴热和冷凝液回收系统的整体结构不够合理，管线与阀门之间接头多，泄漏率高，现场布局凌乱，不便于维护，造成大量能源浪费。经检索与本实用新型相关的现有技术有cn105782717 a，所涉及的蒸汽凝液站的结构与本实用新型有本质上的不同，本实用新型再此基础上进行了更进一步的优化。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布局简单，回收效果好的一体式凝液回收站。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式凝液回收站，包括机体，所述机体内设有蒸汽集合腔以及凝液集合腔，所述蒸汽集合腔位于凝液集合腔内侧，所述机体的顶端设有第一进气口，所述机体上设有连接阀，所述连接阀设有多个，且位于机体的两侧，所述连接阀上设有伴热管缆，所述连接阀上还设有第一过滤阀与机体连通，且与凝液集合腔连通，所述机体的底端设有回收管道以及支架，所述回收管道为双层结构，分为内层以及外层，所述内层与蒸汽集合腔连通，所述外层与凝液集合腔连通，所述回收管道上设有截止阀以及过滤管道，所述截止阀贯穿回收管道与过滤管道连接，所述过滤管道上设有排液泵，所述机体上还设有第二进气口，所述第二进气口设有多个，且位于机体的前侧以及后侧，所述第二进气口上设有密封盖，所述第二进气口内设有蒸汽管贯穿凝液集合腔并与蒸汽集合腔连通，所述第一进气口、第二进气口、回收管道以及过滤管道上均设有法兰，所述蒸汽集合腔内设有蒸汽过滤箱以及冷凝器，所述蒸汽过滤箱与第一进气口连通，所述冷凝器与蒸汽过滤箱连通，所述冷凝器上设有冷凝管，且所述冷凝管延伸至蒸汽集合腔底部。
7.为了方便观察机体内的压力或温度，本实用新型改进有，所述机体上还设有仪表接口，所述仪表接口上设有检测表。
8.为了增加使用效果，本实用新型改进有，所述机体包括外壳以及内壳，所述蒸汽集合腔位于内壳内，所述凝液集合腔位于外壳与内壳之间，所述内壳的内壁与外壁以及外壳的内壁上设有防腐层，所述防腐层与外壳以及内壳之间设有保温层。
9.为了方便蒸汽快速凝液，本实用新型改进有，所述冷凝管上设有导流槽，且所述导流槽设有多个。
10.为了提高密封盖的使用效果，本实用新型改进有，所述密封盖上设有密封环以及
转动块，所述密封环位于密封盖与第二进气口的连接处。
11.为了提高过滤效果，本实用新型改进有，所述蒸汽管道内设有第二过滤阀。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种一体式凝液回收站，具备以下有益效果：
14.该一体式凝液回收站在机体上设置连接阀，形成一体式阀站，直接与伴热管缆进行对接，减少了通过分支管与伴热管缆的对接接头，连接接头少降低了蒸汽泄漏质量事故，同时外形整体美观，更加合理，通过设置冷凝器以及冷凝管能够快速的使蒸汽液化，并通过冷凝管使液化的蒸汽快速的流入回收管道内进行回收，既而提高本实用新型的回收效率；一体式蒸汽凝液站，减少了材料使用成本及制作人工成本，提高产品经济实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型机体剖面示意图；
17.图3为本实用新型蒸汽集合腔与凝液集合腔剖面示意图；
18.图中：1、机体；2、外壳；3、内壳；4、保温层；5、防腐层；6、伴热管缆；7、连接阀；8、第一过滤阀；9、截止阀；10、第一进气口；11、法兰； 12、回收管道；13、支架；14、仪表接口；15、检测表；16、过滤管道；17、排液泵；18、第二过滤阀；19、密封盖；20、蒸汽集合腔；21、凝液集合腔； 22、蒸汽过滤箱；23、冷凝器；24、冷凝管；25、导流槽；26、蒸汽管；27、转动块；
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型为一种一体式凝液回收站，包括机体1，所述机体1内设有蒸汽集合腔20以及凝液集合腔21，所述蒸汽集合腔20位于凝液集合腔21内侧，所述机体1的顶端设有第一进气口10，所述机体1上设有连接阀7，所述连接阀7设有多个，且位于机体1的两侧，所述连接阀7上设有伴热管缆6，所述连接阀7上还设有第一过滤阀8与机体1连通，且与凝液集合腔21连通，所述机体1的底端设有回收管道12以及支架13，所述回收管道12为双层结构，分为内层以及外层，所述内层与蒸汽集合腔20连通，所述外层与凝液集合腔21连通，所述回收管道12上设有截止阀9以及过滤管道16，所述截止阀9贯穿回收管道12与过滤管道16连接，所述过滤管道 16上设有排液泵17，所述机体1上还设有第二进气口，所述第二进气口设有多个，且位于机体1的前侧以及后侧，所述第二进气口上设有密封盖19，所述第二进气口内设有蒸汽管26贯穿凝液集合腔21并与蒸汽集合腔20连通，所述第一进气口10、第二进气口、回收管道12以及过滤管道16上均设有法兰11，所述蒸汽集合腔20内设有蒸汽过滤箱22以及冷凝器23，所述蒸汽过滤箱22与第一进气口10连通，所述冷凝器23与蒸汽过滤箱22连通，所述冷凝器23上设有冷凝管24，且所述冷凝管24延伸至蒸汽集合腔20底部。
21.为了方便观察机体1内的压力或温度，本实用新型改进有，所述机体1 上还设有仪表接口14，所述仪表接口14上设有检测表15。
22.为了增加使用效果，本实用新型改进有，所述机体1包括外壳2以及内壳3，所述蒸汽集合腔20位于内壳3内，所述凝液集合腔21位于外壳2与内壳3之间，所述内壳3的内壁与外壁以及外壳2的内壁上设有防腐层5，所述防腐层5与外壳2以及内壳3之间设有保温层4。
23.为了方便蒸汽快速凝液，本实用新型改进有，所述冷凝管24上设有导流槽25，且所述导流槽25设有多个。
24.为了提高密封盖19的使用效果，本实用新型改进有，所述密封盖19上设有密封环以及转动块27，所述密封环位于密封盖19与第二进气口的连接处。
25.为了提高过滤效果，本实用新型改进有，所述蒸汽管26道内设有第二过滤阀18。
26.如图1所示，多个连接阀7方便连接伴热管缆6，便于在断开连接时关闭连接阀7，防止出现机体1的内部气体泄漏的情况，通过法兰11方便第一进气口10、第二进气口、回收管道12以及过滤管道16与其他连接装置进行密封连接，通过蒸汽过滤箱22、第一过滤阀8以及第二过滤阀18对冷凝液体以及蒸汽进行过滤处理，通过检测表15方便检测蒸汽集合腔20以及凝液集合腔21内的温度或压力，避免在回收时产生影响，通过截至阀控制回收管道12 内的凝液或蒸汽所凝结后的液体由排液泵17配合过滤管道16向外排出进行回收。
27.如图2所示，通过外壳2和内壳3使机体1的内部气体更加稳定密封，使外界空气和机体1的内部气体在外壳2和内壳3之间进行隔离，通过增设保温层4增加保温效果，通过防腐层5防止冷凝后的液体长期腐蚀内壳3以及外壳2，增加内壳3以及外壳2的使用寿命。
28.如图3所示，冷凝器23快速将蒸汽凝结成液体，并通过冷凝管24导向回收管道12的内层中，并在冷凝管24上设置导流槽25加快液体流向回收管道12的速度，既而提高本实用新型的回收效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。