一种叶轮转动式喷圈香薰加湿器的制作方法

一种叶轮转动式喷圈香薰加湿器
[技术领域]
[0001]
本实用新型涉及加湿器产品技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，应用效果突出的叶轮转动式喷圈香薰加湿器。
[

背景技术：
]
[0002]
加湿器是一种增加房间湿度的家用电器，加湿器可以给指定房间加湿，也可以与锅炉或中央空调系统相连给整栋建筑加湿，加湿器行业在中国的发展有近20年的历史，经过多年的空气质量概念普及、产品研发、市场培育，加湿器这一相对陌生的小家电产品的功能和作用逐渐被接受。
[0003]
目前的加湿器产品一般都是采用活动盖的间断开合，挤压雾化腔中的雾气从活动盖的开口处喷出形成雾圈，这样的结构不仅存在一些不够稳定的问题，且多少有一些噪音，不利于产品的更好的推广与应用。
[0004]
基于此，本领域的技术人员从加湿器产品的具体构造部分入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。
[

技术实现要素：
]
[0005]
为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，应用效果突出的叶轮转动式喷圈香薰加湿器。
[0006]
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种叶轮转动式喷圈香薰加湿器，包括加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板、雾化模块、涡轮风扇以及处于所述加湿器主机体内部的旋转叶轮机构；
[0007]
在所述加湿器主机体上部开设有用于喷圈出雾的喷圈出雾口；
[0008]
所述旋转叶轮机构包括可轴向转动的旋转叶轮；在所述旋转叶轮外周环绕设置有若干拨指；
[0009]
所述涡轮风扇的出风口朝向所述旋转叶轮，空气经由所述涡轮风扇的出风口、旋转叶轮后进入所述加湿器主机体内部雾化腔中；
[0010]
所述旋转叶轮轴向转动时能间隔阻挡住所述涡轮风扇的出风口，使得所述加湿器主机体内部雾化腔中的雾气间断受压，从所述喷圈出雾口部位喷出雾圈；
[0011]
所述雾化模块、涡轮风扇与所述控制电路板电性连接。
[0012]
优选地，所述旋转叶轮一侧部位套设有与所述旋转叶轮外形匹配的旋转盖；
[0013]
在所述旋转盖上开设有至少一个进风口；
[0014]
所述进风口与所述涡轮风扇的出风口相互匹配对应；
[0015]
空气经由所述涡轮风扇的出风口、进风口后进入所述旋转叶轮以及所述雾化腔中。
[0016]
优选地，所述拨指呈勺子状结构，形成用于蓄水的蓄水槽；
[0017]
所述加湿器主机体内侧一体成型设置有用于阻挡雾气雾水的挡水墙，所述挡水墙
处于所述旋转叶轮上部；
[0018]
所述雾化模块产生的雾气雾水朝上侧喷出后，在所述挡水墙部位被阻挡，进而落入所述蓄水槽中，使得所述旋转叶轮在重力作用下转动。
[0019]
优选地，所述加湿器主机体包括底壳、与所述底壳上部匹配的中壳体以及与所述中壳体上部匹配连接的上壳体；
[0020]
所述涡轮风扇、旋转叶轮机构处于所述中壳体内侧部位；
[0021]
所述雾化模块处于所述中壳体底部；
[0022]
所述喷圈出雾口开设于所述上壳体中。
[0023]
优选地，所述中壳体内部一体成型设置有用于容纳设置所述涡轮风扇的通气柱；
[0024]
所述通气柱上部开设有与所述涡轮风扇的出风口对应的通气出口；
[0025]
还包括设置于所述通气柱外侧的风口罩；
[0026]
所述风口罩的出风口部位与所述旋转叶轮外形弧度相互匹配。
[0027]
优选地，所述风口罩与所述通气柱的隔腔中还设置有隔水棉，且所述隔腔下部与所述加湿器主机体内部雾化腔相连通，水可以经过所述隔水棉后往下渗流。
[0028]
优选地，所述中壳体内壁还设置有用于承载搭置所述旋转叶轮的叶轮支撑槽；
[0029]
在所述旋转叶轮两端部位设置有与所述叶轮支撑槽匹配的叶轮支撑旋转轴。
[0030]
优选地，所述底壳上开设有散热槽；且在所述底壳中还设置有与所述通气柱位置对应的水渍排出仓；在所述水渍排出仓底部开设有水渍排出口。
[0031]
优选地，所述中壳体外侧开设有与所述涡轮风扇位置对应的进气孔。
[0032]
优选地，所述旋转叶轮机构还包括用于驱动所述旋转叶轮轴向转动的驱动马达；
[0033]
在所述加湿器主机体内部设置有用于容纳放置所述驱动马达的电机仓。
[0034]
本技术的有益效果为：
[0035]
与现有技术相比，本实用新型一种叶轮转动式喷圈香薰加湿器通过同时设置加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板113、雾化模块12、涡轮风扇14以及处于所述加湿器主机体内部的旋转叶轮机构，在所述加湿器主机体上部开设有用于喷圈出雾的喷圈出雾口181，旋转叶轮机构包括可轴向转动的旋转叶轮15；在所述旋转叶轮15外周环绕设置有若干拨指151，涡轮风扇14的出风口朝向所述旋转叶轮15，空气经由所述涡轮风扇14的出风口、旋转叶轮15后进入所述加湿器主机体内部雾化腔中，旋转叶轮15轴向转动时间隔阻挡住所述涡轮风扇14的出风口，使得所述加湿器主机体内部雾化腔中的雾气间断受压，从所述喷圈出雾口181部位喷出雾圈，雾化模块12、涡轮风扇14与所述控制电路板113电性连接，实际应用过程中，由于旋转叶轮15的转动，对于所述涡轮风扇14朝所述加湿器主机体内部鼓风的过程形成闸门结构，当雾化腔瞬间受压，即可从喷圈出雾口181部位喷出雾圈，结构设计合理，应用效果突出。
[附图说明]
[0036]
图1是本实用新型一种叶轮转动式喷圈香薰加湿器的爆炸状态结构示意图。
[0037]
图2和图3是本实用新型一种叶轮转动式喷圈香薰加湿器的内部状态结构示意图。
[0038]
图4至图7是本实用新型一种叶轮转动式喷圈香薰加湿器的截面状态结构示意图。
[具体实施方式]
[0039]
为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0040]
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
[0041]
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0043]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
[0044]
本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0045]
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0046]
请参阅图1至图7，本实用新型一种叶轮转动式喷圈香薰加湿器1包括加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板113、雾化模块12、涡轮风扇14以及处于所述加湿器主机体内部的旋转叶轮机构；
[0047]
在所述加湿器主机体上部开设有用于喷圈出雾的喷圈出雾口181；
[0048]
所述旋转叶轮机构包括可轴向转动的旋转叶轮15；在所述旋转叶轮15外周环绕设置有若干拨指151；
[0049]
所述涡轮风扇14的出风口朝向所述旋转叶轮15，空气经由所述涡轮风扇14的出风口、旋转叶轮15后进入所述加湿器主机体内部雾化腔中；
[0050]
所述旋转叶轮15轴向转动时能间隔阻挡住所述涡轮风扇14的出风口，使得所述加湿器主机体内部雾化腔中的雾气间断受压，从所述喷圈出雾口181部位喷出雾圈；
[0051]
所述雾化模块12、涡轮风扇14与所述控制电路板113电性连接。
[0052]
本技术通过同时设置加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板113、雾化模块12、涡轮风扇14以及处于所述加湿器主机体内部的旋转叶轮机构，在所述加湿器主机体上部开设有用于喷圈出雾的喷圈出雾口181，旋转叶轮机构包括可轴向转动的旋转叶轮15；在所述旋转叶轮15外周环绕设置有若干拨指151，涡轮风扇14的出风口朝向所述旋转叶轮15，空气经由所述涡轮风扇14的出风口、旋转叶轮15后进入所述加湿器主机体内部雾化腔中，旋转叶轮15轴向转动时间隔阻挡住所述涡轮风扇14的出风口，使得所述加湿器主机体内部雾化腔中的雾气间断受压，从所述喷圈出雾口181部位喷出雾圈，雾化模块12、涡轮风扇14与所述控制电路板113电性连接，实际应用过程中，由于旋转叶轮15的转动，对于所述涡轮风扇14朝所述加湿器主机体内部鼓风的过程形成闸门结构，当雾化腔瞬间受压，即可从喷圈出雾口181部位喷出雾圈，结构设计合理，应用效果突出。
[0053]
进一步地，所述旋转叶轮15一侧部位套设有与所述旋转叶轮15外形匹配的旋转盖
16；
[0054]
在所述旋转盖16上开设有至少一个进风口；
[0055]
所述进风口与所述涡轮风扇14的出风口相互匹配对应；
[0056]
空气经由所述涡轮风扇14的出风口、进风口后进入所述旋转叶轮15以及所述雾化腔中。
[0057]
在实际安装过程中，旋转盖16可以通过螺丝与所述旋转叶轮15侧边部位相互连接。
[0058]
所述旋转盖16为圆盖结构。
[0059]
在一些其他实施例中，所述拨指151呈勺子状结构，形成用于蓄水的蓄水槽152；
[0060]
所述加湿器主机体内侧一体成型设置有用于阻挡雾气雾水的挡水墙182，所述挡水墙182处于所述旋转叶轮15上部；
[0061]
所述雾化模块12产生的雾气雾水朝上侧喷出后，在所述挡水墙182部位被阻挡，进而落入所述蓄水槽152中，使得所述旋转叶轮15在重力作用下转动。
[0062]
实际设计中，为了达到更好的使用效果，当其中一拨指151转动至所述挡水墙182下部时，挡水墙182可以刚好处于所述蓄水槽152的中间部位。
[0063]
在一较优实施例中，所述加湿器主机体包括底壳11、与所述底壳11上部匹配的中壳体13以及与所述中壳体13上部匹配连接的上壳体18；
[0064]
所述涡轮风扇14、旋转叶轮机构处于所述中壳体13内侧部位；
[0065]
所述雾化模块12处于所述中壳体13底部；
[0066]
所述喷圈出雾口181开设于所述上壳体18中。
[0067]
在一些其他实施例中，所述中壳体13内部一体成型设置有用于容纳设置所述涡轮风扇14的通气柱131；
[0068]
所述通气柱131上部开设有与所述涡轮风扇14的出风口对应的通气出口132；
[0069]
还包括设置于所述通气柱131外侧的风口罩17；
[0070]
所述风口罩17的出风口部位与所述旋转叶轮15外形弧度相互匹配。
[0071]
所述风口罩17与旋转盖16之间存在一定的间隙，有一定的密封作用，也可以阻止和延缓水流瞬间流入风口罩17的出风口。
[0072]
在一较优实施例中，所述风口罩17与所述通气柱131的隔腔中还设置有隔水棉171，且所述隔腔下部与所述加湿器主机体内部雾化腔相连通，水可以经过所述隔水棉171后往下渗流。
[0073]
在一些其他实施例中，所述中壳体13内壁还设置有用于承载搭置所述旋转叶轮15的叶轮支撑槽133；
[0074]
在所述旋转叶轮15两端部位设置有与所述叶轮支撑槽133匹配的叶轮支撑旋转轴。
[0075]
在一较优实施例中，所述底壳11上开设有散热槽111；且在所述底壳11中还设置有与所述通气柱131位置对应的水渍排出仓112；在所述水渍排出仓112底部开设有水渍排出口。
[0076]
在一些其他实施例中，所述中壳体13外侧开设有与所述涡轮风扇14位置对应的进气孔134。
[0077]
在一较优实施例中，所述旋转叶轮机构还包括用于驱动所述旋转叶轮15轴向转动的驱动马达；
[0078]
在所述加湿器主机体内部设置有用于容纳放置所述驱动马达的电机仓。
[0079]
与现有技术相比，本实用新型一种叶轮转动式喷圈香薰加湿器1通过同时设置加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板113、雾化模块12、涡轮风扇14以及处于所述加湿器主机体内部的旋转叶轮机构，在所述加湿器主机体上部开设有用于喷圈出雾的喷圈出雾口181，旋转叶轮机构包括可轴向转动的旋转叶轮15；在所述旋转叶轮15外周环绕设置有若干拨指151，涡轮风扇14的出风口朝向所述旋转叶轮15，空气经由所述涡轮风扇14的出风口、旋转叶轮15后进入所述加湿器主机体内部雾化腔中，旋转叶轮15轴向转动时间隔阻挡住所述涡轮风扇14的出风口，使得所述加湿器主机体内部雾化腔中的雾气间断受压，从所述喷圈出雾口181部位喷出雾圈，雾化模块12、涡轮风扇14与所述控制电路板113电性连接，实际应用过程中，由于旋转叶轮15的转动，对于所述涡轮风扇14朝所述加湿器主机体内部鼓风的过程形成闸门结构，当雾化腔瞬间受压，即可从喷圈出雾口181部位喷出雾圈，结构设计合理，应用效果突出。
[0080]
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。