一种低扭矩涤纶高强丝生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种低扭矩涤纶高强丝生产装置，属于低扭矩涤纶丝生产技术领域。


背景技术：

2.涤纶丝化学纤维有着广泛的用途，除传统服装外，正在向工业如汽车、建筑、楼房室内外装饰、劳动保护等领域发展，而在涤纶丝生产的过程中，需要将涤纶丝具有一定的扭矩需要将涤纶丝进行加热，然后进行喷油，等待涤纶丝外壁的油液完全干燥后才可以进行收卷作业，现有技术中等待油液完全干燥的时间较长，影响工作效率，一但出现油液干燥不完全进行收卷会出现涤纶丝之间的粘合，影响涤纶丝的正常使用，现有的是将涤纶丝烘干处理后再进行收卷，不能够在收卷的同时直接完成干燥处理，并且在收卷完成后会因储存的环境潮湿导致返潮情况的发生，为此，提供一种低扭矩涤纶高强丝生产装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种低扭矩涤纶高强丝生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种低扭矩涤纶高强丝生产装置，包括安装板、收卷辊，所述安装板对称设置于收卷辊两端，所述安装板之间固定连接有第一烘干组件，所述安装板前侧固定连接有第二烘干组件。
6.作为上述方案的进一步描述，所述第二烘干组件包括安装框架、伺服电机，所述安装框架右侧与伺服电机固定连接，所述安装框架内壁左侧通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆前侧设有导向杆，所述螺纹杆左端与导向杆两端分别通过轴承与安装框架内壁连接。
7.作为上述方案的进一步描述，所述螺纹杆与导向杆上套设有进料组件，所述进料组件包括固定块、安装盒，所述固定块顶侧与安装盒固定连接，所述安装盒内壁左侧贯通设有排风电机，所述排风电机右侧对称设有固定板，所述固定板之间设有电加热管，所述电加热管两侧分别设有防护网。
8.作为上述方案的进一步描述，所述安装盒前后两侧分别贯通设有输料管，所述输料管均位于电加热管右侧，所述固定块左右两侧对称挖设有连接通道。
9.作为上述方案的进一步描述，后侧所述连接通道内壁之间固定连接有螺母，前侧所述连接通道内壁之间固定连接有滑动环，所述螺母与螺纹杆匹配螺纹连接，所述滑动环与导向杆套设滑动连接，所述伺服电机的输出轴伸入安装框架内部，且与螺纹杆右端固定连接。
10.作为上述方案的进一步描述，所述第一烘干组件包括输风管、进风管，所述进风管贯通设有输风管顶部右侧，所述输风管底部等距设有电磁阀，所述电磁阀底端均固定连接有出风管,所述输风管前侧等距设有计时开关，所述计时开关通过导线与电磁阀电性连接。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置伺服电机与螺纹杆，能够使进料组件在安装框架内横向滑动，能够将进入进料组件内涤纶丝逐步的卷绕包覆在收卷辊上；
13.2、通过设置排风电机、电加热管与输料管，对经过的涤纶丝进行烘干处理，排风电机吹出的风，能够快速的将热量与涤纶丝接触，使涤纶丝的烘干效率进一步提高，不需要使用其他烘干设备进行干燥处理，在收卷完成后，就能够得到干燥状态的涤纶丝，省时省力；
14.3、通过设置进风管、电磁阀与计时开关，避免因外部环境潮湿导致涤纶丝返潮情况的发生，通过外部连接的控制器，能够对计时开关设定时间，可以使计时开关启动对应的电磁阀，能够将电磁阀对应的出风管进行排出热风，在卷绕在收卷辊的过程中，可以再次进行针对性的烘干处理，实用性与烘干效果进一步提高。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种低扭矩涤纶高强丝生产装置的外观结构示意图。
17.图2是本实用新型一种低扭矩涤纶高强丝生产装置的第二烘干组件剖面结构俯视图。
18.图3是本实用新型一种低扭矩涤纶高强丝生产装置的进料组件剖面结构展开图。
19.图4是本实用新型一种低扭矩涤纶高强丝生产装置的第一烘干组件外观结构示意图。
20.图中标号：1、安装板；2、收卷辊；3、第一烘干组件；4、第二烘干组件；5、安装框架；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、导向杆；9、进料组件；10、固定块；11、安装盒；12、排风电机；13、固定板；14、电加热管；15、防护网；16、输料管；17、连接通道；18、螺母；19、滑动环；20、输风管；21、进风管；22、电磁阀；23、出风管；24、计时开关。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低扭矩涤纶高强丝生产装置，包括安装板1、收卷辊2，所述安装板1对称设置于收卷辊2两端，所述安装板1之间固定连接有第一烘干组件3，所述安装板1前侧固定连接有第二烘干组件4。
23.具体的，如图2所示，所述第二烘干组件4包括安装框架5、伺服电机6，所述安装框架5右侧与伺服电机6固定连接，所述安装框架5内壁左侧通过轴承连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7前侧设有导向杆8，所述螺纹杆7左端与导向杆8两端分别通过轴承与安装框架5内壁连接，通过设置伺服电机6与螺纹杆7，通过伺服电机6的输出轴带动螺纹杆7进行旋转，固定块10内腔的连接通道17内部的螺母18在螺纹杆7上横向移动，在固定块10内滑动环19套设在导向杆8上起到限位作用，能够使进料组件9在安装框架5内横向滑动，能够将进入进料组件9内涤纶丝逐步的卷绕包覆在收卷辊2上。
24.具体的，如图3所示，所述螺纹杆7与导向杆8上套设有进料组件9，所述进料组件9
包括固定块10、安装盒11，所述固定块10顶侧与安装盒11固定连接，所述安装盒11内壁左侧贯通设有排风电机12，所述排风电机12右侧对称设有固定板13，所述固定板13之间设有电加热管14，所述电加热管14两侧分别设有防护网15，所述安装盒11前后两侧分别贯通设有输料管16，所述输料管16均位于电加热管14右侧，所述固定块10左右两侧对称挖设有连接通道17，后侧所述连接通道17内壁之间固定连接有螺母18，前侧所述连接通道17内壁之间固定连接有滑动环19，所述螺母18与螺纹杆7匹配螺纹连接，所述滑动环19与导向杆8套设滑动连接，所述伺服电机6的输出轴伸入安装框架5内部，且与螺纹杆7右端固定连接，通过设置排风电机12、电加热管14与输料管16，将带收卷的涤纶丝卷绕在收卷辊2上时，将涤纶丝通过输料管16穿过第二烘干组件4内侧，同时启动排风电机12与电加热管14，电加热管14产生的热量会充满安装盒11内部，对经过的涤纶丝进行烘干处理，排风电机12吹出的风，能够快速的将热量与涤纶丝接触，使涤纶丝的烘干效率进一步提高，不需要使用其他烘干设备进行干燥处理，在收卷完成后，就能够得到干燥状态的涤纶丝，省时省力。
25.具体的，如图4所示，所述第一烘干组件3包括输风管20、进风管21，所述进风管21贯通设有输风管20顶部右侧，所述输风管20底部等距设有电磁阀22，所述电磁阀22底端均固定连接有出风管23,所述输风管20前侧等距设有计时开关24，所述计时开关24通过导线与电磁阀22电性连接，通过设置进风管21、电磁阀22与计时开关24，在将涤纶丝卷绕在收卷辊2上时，利用外部热风机的输出端通过管道与进风管21连接，热风通过进风管21注入输风管20内部，出风管23能够对收卷辊2上收卷完成的涤纶丝进行持续的干燥处理，避免因外部环境潮湿导致涤纶丝返潮情况的发生，通过外部连接的控制器，能够对计时开关24设定时间，可以使计时开关24启动对应的电磁阀22，能够将电磁阀22对应的出风管23进行排出热风，在卷绕在收卷辊2的过程中，可以再次进行针对性的烘干处理，实用性与烘干效果进一步提高。
26.本实用新型在使用时，将涤纶丝通过输料管16穿过第二烘干组件4内侧，同时启动排风电机12与电加热管14，电加热管14产生的热量会充满安装盒11内部，对经过的涤纶丝进行烘干处理，排风电机12吹出的风，能够快速的将热量与涤纶丝接触，通过伺服电机6的输出轴带动螺纹杆7进行旋转，固定块10内腔的连接通道17内部的螺母18在螺纹杆7上横向移动，在固定块10内滑动环19套设在导向杆8上起到限位作用，能够使进料组件9在安装框架5内横向滑动，将进入进料组件9内涤纶丝逐步的卷绕包覆在收卷辊2上，在将涤纶丝卷绕在收卷辊2上时，利用外部热风机的输出端通过管道与进风管21连接，热风通过进风管21注入输风管20内部，出风管23能够对收卷辊2上收卷完成的涤纶丝进行持续的干燥处理，通过外部连接的控制器，能够对计时开关24设定时间，可以使计时开关24启动对应的电磁阀22，能够将电磁阀22对应的出风管23进行排出热风，在卷绕在收卷辊2的过程中，可以再次进行针对性的烘干处理。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。