一种耐腐蚀效果好的散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种耐腐蚀效果好的散热器。


背景技术：

2.散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器，常见的散热器依据散热方式可以分为风冷、热管散热器、液冷、半导体制冷和压缩机制冷等多种类型。
3.散热器上一般设有散热片，散热片的材料不同，其导热性能也不同，目前市面上现有的散热器存在着耐腐蚀效果差的缺点，散热器的种类有很多种，传统的散热器通常耐腐蚀效果较差，而且结构复杂，在一些高温复杂环境，长时间使用后，易出现腐蚀损坏情况，影响散热效果，不便于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀效果好的散热器，具备耐腐蚀效果好等优点，解决了现有的散热器耐腐蚀效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀效果好的散热器，包括散热器本体，所述散热器本体的外表面设有耐腐蚀组件，所述散热器本体外表面的底部固定连接有安装环，所述安装环的底部贴合有底板，所述安装环上设有两个安装组件；
6.所述耐腐蚀组件包括与散热器本体外表面固定连接的第一耐腐蚀膜，所述第一耐腐蚀膜的外表面涂覆有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的外表面固定连接有第二耐腐蚀膜，所述第二耐腐蚀膜的外表面涂覆有第二耐腐蚀层。
7.进一步，所述第一耐腐蚀膜为高温氧化膜耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层为环氧树脂防腐蚀涂料。
8.进一步，所述第二耐腐蚀膜为耐腐蚀钝化膜，所述第二耐腐蚀层为丙烯酸涂料。
9.进一步，所述第一耐腐蚀层的厚度为20-30μm，所述第二耐腐蚀层的厚度为100-200μm。
10.进一步，所述安装组件包括开设于安装环上的定位孔，所述定位孔的内部插接有定位杆，所述安装组件还包括与安装环上表面固定连接的支架，所述支架上横向滑动连接有插销，所述插销的外表面固定连接有位于支架内侧的固定环，所述插销的外表面套接有位于支架内侧的弹簧，所述固定环的顶部固定连接有拨动杆。
11.进一步，所述定位杆的底部与底板的顶部固定连接，所述支架为u形支架。
12.进一步，两个所述定位杆相对一侧的顶部均开设有插孔，两个所述插销相背的一侧均位于插孔的内部。
13.进一步，所述支架的顶部开设有长条孔，所述拨动杆的顶部贯穿至长条孔的外部，且拨动杆外表面的顶部螺纹连接有压紧螺母。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该耐腐蚀效果好的散热器，通过在散热器本体的外表面设有耐腐蚀组件，从而达到耐腐蚀效果好的目的，避免长时间使用后，出现腐蚀损坏情况，保障该散热器的正常工作，使用方便。
16.2、该耐腐蚀效果好的散热器，通过在安装环上设有安装组件，可快速将散热器本体安装于底板上，相比传统的螺丝安装方式，更加快捷简便，同时有利于后期拆卸维护，使用便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型耐腐蚀组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型安装组件的结构示意图。
20.图中：1散热器本体、2耐腐蚀组件、201第一耐腐蚀膜、202第一耐腐蚀层、203第二耐腐蚀膜、204第二耐腐蚀层、3安装环、4底板、5安装组件、501定位孔、502定位杆、503支架、504插销、505固定环、506弹簧、507拨动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种耐腐蚀效果好的散热器，包括散热器本体1，散热器本体1的外表面设有耐腐蚀组件2，耐腐蚀组件2具有良好的耐腐蚀性，可有效对散热器本体1进行保护，散热器本体1外表面的底部固定连接有安装环3，安装环3的底部贴合有底板4，安装环3上设有两个方便对散热器本体1进行拆装的安装组件5。
23.耐腐蚀组件2包括与散热器本体1外表面固定连接的第一耐腐蚀膜201，第一耐腐蚀膜201为高温氧化膜耐腐蚀层，高温氧化膜是金属材料或涂层在含氧介质中，在高温下形成的表面氧化膜，第一耐腐蚀膜201的外表面涂覆有第一耐腐蚀层202，第一耐腐蚀层202为环氧树脂防腐蚀涂料，且环氧树脂防腐蚀涂料的厚度为20-30μm，环氧树脂防腐蚀涂料指的是以环氧树脂为成膜物质，加入一定量的颜料、填料、助剂和溶剂等配制而成的涂料，由于环氧树脂分子结构中含有极性高的羟基和醚键，故涂膜的耐化学性好、耐碱性好和耐热碱性介质更好，第一耐腐蚀层202的外表面固定连接有第二耐腐蚀膜203，第二耐腐蚀膜203为耐腐蚀钝化膜，钝化膜是金属在介质中由化学钝化或电化学钝化生成的膜，耐蚀性很好，可降低金属腐蚀速度1-5个数量级，第二耐腐蚀膜203的外表面涂覆有第二耐腐蚀层204，第二耐腐蚀层204为丙烯酸涂料，且丙烯酸涂料的厚度为100-200μm，丙烯酸涂料是在传统的丙烯酸树脂基础上，加入长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、耐候颜填料和耐候添加剂等经先进工艺制备而成的单组分自干性耐候防腐涂料，防腐性能优异，涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性和抗老化性能较好。
24.本实施例中的耐腐蚀组件2，通过在散热器本体1的外表面依次设有高温氧化膜、环氧树脂防腐蚀涂料、钝化膜和丙烯酸涂料，可有效对散热器本体1进行保护，使之具有良
好的耐腐蚀性能。
25.请参阅图1和图3，为了方便对散热器本体1进行拆装，本实施例中的安装组件5包括开设于安装环3上的定位孔501，定位孔501的内部插接有与底板4顶部固定连接的定位杆502，定位杆502与定位孔501相配合，不仅方便进行定位，同时可防止安装环3左右移动，安装组件5还包括与安装环3上表面固定连接且呈u形的支架503，支架503上横向滑动连接有插销504，插销504的外表面固定连接有位于支架503内侧的固定环505，插销504的外表面套接有位于支架503内侧的弹簧506，固定环505的顶部固定连接有拨动杆507。
26.其中，两个定位杆502相对一侧的顶部均开设有插孔，两个插销504相背的一侧均位于插孔的内部，通过插销504移动至插孔中后，即可实现对散热器本体1的安装固定。
27.本实施例中的安装组件5，通过拨动杆507带动插销504移动，然后将定位杆502插入至定位孔501中进行定位，同时松开拨动杆507，在弹簧506的作用下，使得插销504移动至插孔中，实现对散热器本体1的安装。
28.需要说明的是，支架503的顶部开设有长条孔，拨动杆507的顶部贯穿至长条孔的外部，且拨动杆507外表面的顶部螺纹连接有压紧螺母，压紧螺母的底部与支架503的顶部紧密贴合，可限制拨动杆507及插销504再次移动，提高拆装时的便利性及稳定性。
29.上述实施例的工作原理为：
30.通过在散热器本体1外表面设有耐腐蚀组件2，耐腐蚀组件2由第一耐腐蚀膜201、第一耐腐蚀层202、第二耐腐蚀膜203和第二耐腐蚀层204组成，其中，第一耐腐蚀膜201、第一耐腐蚀层202、第二耐腐蚀膜203和第二耐腐蚀层204分别为高温氧化膜、环氧树脂防腐蚀涂料、钝化膜和丙烯酸涂料，具有较好的耐腐蚀效果，当需要对散热器本体1进行拆卸时，通过向相对的一侧拨动两个拨动杆507，使得两个插销504向相对的一侧移动，插销504带动固定环505挤压弹簧506产生形变，同时插销504从插孔中脱出，即可向上移动散热器本体1进行拆卸，反之，通过定位孔501移动至定位杆502上，并进行定位，然后松开拨动杆507，在弹簧506的弹性作用下，使得插销504向插孔中做复位运动，并与插孔相配合，实现对散热器本体1的安装固定，然后通过扭动压紧螺母，使其限制住插销504的位置，防止插销504再次移动，提高安装稳定性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。