一种用于铜线生产的镀锡烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜线加工领域，尤其涉及一种用于铜线生产的镀锡烘干装置。


背景技术：

2.铜线时指利用铜金属制作的导线，由于其具有良好的导电性，被大量用于制造电线、电缆、电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，铜线在加工时，通常是先将其熔化，利用加工装置加工成线状后，经过降温，捆卷形成铜线圈，最后应用到日常生活中，镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线，镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。
3.中国专利文献cn204007013u中公开了一种铜线镀锡的烘干装置，该结构镀锡后或酸洗后的铜线均要从拱形烘热罩内穿过，并由电炉丝发热烘干，拱形烘热罩一边下侧沿由活动扭铐与对应处的落架表面固定，另一头下侧由螺杆临时固定，如要打开拱形烘热罩，操作人可往上拧开条形铁块两头固定的螺杆就行，本实用新型操作简单、结构新颖，对镀锡后或酸洗后的铜线可快速烘干。但是因为在镀锡铜线的烘干定型前，由于重力原因，铜线表面金属锡对铜线的包裹可能会不均匀，而且由于金属锡在烘干过程中会产生一些有害气体，这些气体吸入人体后会对人体造成伤害，排入空气中也会造成环境污染，该装置没有对气体进行处理，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜线生产的镀锡烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于铜线生产的镀锡烘干装置，包括箱体，所述箱体内部上侧固定连接有排烟管，所述排烟管内壁右侧固定连接有抽风机，所述排烟管内壁右侧靠近抽风机右侧固定连接有球形活性炭吸附垫，所述排烟管底端中部固定连接有抽烟管，所述抽烟管底端固定连接有集烟罩，所述箱体内部后侧固定连接有隔板，所述隔板中部通孔内径一周固定连接有刮锡刀，所述箱体内部转动连接有夹圈，所述夹圈上下两端内壁均固定连接有热风机，所述热风机内侧一端的中部均固定连接有固定杆，所述固定杆内侧一端分别固定连接在穿线管的上下两端中部，所述穿线管前端中部固定连接有蜗轮，所述箱体右端内壁的中部固定连接有电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱体前后两端的底部均固定连接有定位环。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述排烟管左端贯穿箱体左端顶部并固定连接有滤网。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述排烟管右端贯穿箱体右端顶部并固定连接有排气管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱体内壁固定连接有保温棉。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述隔板后端底部固定连接有锡渣槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述穿线管外径一周均匀设置有若干个通孔。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述电机驱动端固定连接有蜗杆，所述蜗杆底端左侧啮合连接在蜗轮顶端中部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过电机驱动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动穿线管及固定杆转动，使得固定杆带动夹圈及内侧的两台热风机不停旋转，热风机产生烘干热气，热气透过通孔达到铜线表面，实现对镀锡铜线表面的全方位烘干，配合保温棉可以减少热量散失，增加烘干效果，保证烘干质量，效率更高。
22.2、本实用新型中，在镀锡铜线准备烘干定型前，由刮锡刀对铜线表面的金属锡进行均匀化处理，保证铜线烘干定型后的产生质量，烘干过程中产生的有害气体会有集烟罩进行收集，然后抽风机对着排烟管进行抽风工作，利用空气压强差将集烟罩内的有害气体抽出，不会将内部的烘干热气吸走而影响烘干质量，有害气体在通过排气管排出箱体外之前会经过球形活性炭吸附垫进行吸收，防止有害气体伤害人体，污染空气。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于铜线生产的镀锡烘干装置的立体示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于铜线生产的镀锡烘干装置的正视剖视图；
25.图3为本实用新型提出的一种用于铜线生产的镀锡烘干装置的侧视剖视图；
26.图4为为本实用新型提出的一种用于铜线生产的镀锡烘干装置中夹圈的立体示意图。
27.图例说明：
28.1、箱体；2、定位环；3、排烟管；4、滤网；5、抽风机；6、球形活性炭吸附垫；7、排气管；8、抽烟管；9、集烟罩；10、保温棉；11、隔板；12、刮锡刀；13、锡渣槽；14、夹圈；15、热风机；16、固定杆；17、穿线管；18、通孔；19、蜗轮；20、电机；21、蜗杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铜线生产的镀锡烘干装置，包括箱体1，箱体1内部上侧固定连接有排烟管3，排烟管3内壁右侧固定连接有抽风机5，利用空气压强差将集烟罩9内的有害气体抽出，不会将内部的烘干热气吸走而影响烘干质量，方便将烘干过程中产生的有害气体吸收，排烟管3内壁右侧靠近抽风机5右侧固定连接有球形活性炭吸附垫6，对有害气体进行过滤吸收，防止污染空气，伤害人体，排烟管3底端中部固定连接有抽烟管8，抽烟管8底端固定连接有集烟罩9，对有害气体进行收集，箱体1内部后侧固定连接有隔板11，连接固定作用，隔板11中部通孔内径一周固定连接有刮锡刀12，对铜线表面的金属锡进行均匀化处理，保证铜线烘干定型后的产生质量，箱体1内部转动连接有夹圈14，夹圈14上下两端内壁均固定连接有热风机15，主要烘干结构，热风机15内侧一端的中部均固定连接有固定杆16，连接固定作用，固定杆16内侧一端分别固定连接在穿线管17的上下两端中部，穿线管17前端中部固定连接有蜗轮19，箱体1右端内壁的中部固定连接有电机20，配合蜗杆21完成结构的旋转。
32.箱体1前后两端的底部均固定连接有定位环2，方便进行穿孔定位，排烟管3左端贯穿箱体1左端顶部并固定连接有滤网4，过滤空气中的灰尘，防止进入箱体1内部，排烟管3右端贯穿箱体1右端顶部并固定连接有排气管7，箱体1内壁固定连接有保温棉10，保持箱体1内部温度，隔板11后端底部固定连接有锡渣槽13，收集多余锡渣，穿线管17外径一周均匀设置有若干个通孔18，方便热气透过并进行烘干动作，电机20驱动端固定连接有蜗杆21，蜗杆21底端左侧啮合连接在蜗轮19顶端中部，配合完成整体结构的旋转。
33.工作原理：通过两个定位环2将待处理的镀锡铜线进行固定，随着铜线的前进，首先由刮锡刀12对铜线表面的金属锡进行均匀化处理，保证铜线烘干定型后的产生质量，然后打开热风机15和电机20，通过电机20驱动蜗杆21，蜗杆21带动蜗轮19转动，蜗轮19带动穿线管17及固定杆16转动，使得固定杆16带动夹圈14及内侧的两台热风机15不停旋转，热风机15产生烘干热气，热气透过通孔18达到铜线表面，实现对镀锡铜线表面的全方位烘干，配合保温棉10可以减少热量散失，增加烘干效果，保证烘干质量，烘干过程中产生的有害气体会有集烟罩9进行收集，然后抽风机5对着排烟管3进行抽风，利用空气压强差将集烟罩9内的有害气体抽出，不会将内部的烘干热气吸走而影响烘干质量，有害气体在通过排气管7排出箱体1外之前会经过球形活性炭吸附垫6进行吸收，防止有害气体伤害人体，污染空气。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。