一种沥青生产干燥装置的制作方法

文档序号:30336396发布日期:2022-06-08 06:56阅读:73来源:国知局
一种沥青生产干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产的技术领域,特别是涉及一种沥青生产干燥装置。


背景技术:

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青在生产的过程中,需要加入多种粉料与沥青混合,但是在加入粉料之前,需要对粉料进行干燥处理,使沥青与粉料的混合效果提高,并且提高成品沥青的质量,但是现有的干燥设备结构比较简单,干燥效果较差,并且干燥后还需要输送设备将粉料排至沥青中,导致实用性较差,因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种将粉料倒入至储料箱的内部,使储料箱将粉料排入至烘干管的内部,同时通过多组加热元件对加热箱内的空气进行加热,再打开风机,将加热箱内的热气排入至烘干管的内部,对排入至烘干管内的粉料进行烘干,同时通过热气在烘干管的内部由右向左吹动粉料,通过烘干管的左端将烘干的粉料排出,将粉料排入至沥青中,未烘干的粉料由于质量较重,并通过重力作用掉落至循环装置的内部,通过循环装置将未烘干的粉料排回至储料箱的内部,从而设备的干燥效果和实用性的一种沥青生产干燥装置。
4.本实用新型的一种沥青生产干燥装置,包括进料装置、烘干装置和循环装置,烘干装置和循环装置均安装于进料装置,通过烘干装置对粉料进行烘干,通过循环装置对未烘干的粉料进行输送;
5.所述进料装置包括烘干管、储料箱、进料阀、搅拌装置和筛选装置,储料箱的底端与烘干管的顶端相连接,并且储料箱的内部与烘干管的内部相通,进料阀的底端与储料箱的顶端相连接,搅拌装置和筛选装置均安装于储料箱的内部;
6.所述烘干装置包括风机、加热箱和多组加热元件,风机的顶端与烘干管内的顶端相连接,加热箱的底端与烘干管的顶端相连接,并且加热箱的顶端设置有进气口,多组加热元件均安装于加热箱的内部,风机的顶端设置有吸气管,风机的左端设置有排气口,风机的吸气管与加热箱的内部相通;
7.将粉料倒入至储料箱的内部,使储料箱将粉料排入至烘干管的内部,同时通过多组加热元件对加热箱内的空气进行加热,再打开风机,将加热箱内的热气排入至烘干管的内部,对排入至烘干管内的粉料进行烘干,同时通过热气在烘干管的内部由右向左吹动粉料,通过烘干管的左端将烘干的粉料排出,将粉料排入至沥青中,未烘干的粉料由于质量较重,并通过重力作用掉落至循环装置的内部,通过循环装置将未烘干的粉料排回至储料箱的内部,从而设备的干燥效果和实用性。
8.优选的,所述循环装置包括第一循环管、第一电机、第一螺旋输送轴、第二循环管、
第二电机、第二螺旋输送轴、第三循环管、第三电机和第三螺旋输送轴,第一循环管的顶端与烘干管的底端相连接,并且第一循环管与烘干管的内部相通,第一电机安装于第一循环管的左端,第一螺旋输送轴的左端与第一电机的右端相连接,第一螺旋输送轴的右端伸入至第一循环管的内部,第二循环管的左端与第一循环管的右端相连接,第二电机安装于第二循环管的底端,第二螺旋输送轴的底端与第二电机的顶端相连接,第二螺旋输送轴的顶端伸入至第二循环管的内部,第三循环管的底端与第二循环管的顶端相连接,第三循环管的左端与储料箱的内部相通,第三电机安装于第三循环管的右端,第三螺旋输送轴的右端与第三电机的左端相连接,第三螺旋输送轴的左端伸入至第三循环管的内部;未烘干的粉料掉落至第一循环管的内部,打开第一电机,使第一螺旋输送轴转动,将粉料输送至第二循环管的内部,同时打开第二电机,使第二螺旋输送轴转动,将粉料输送至第三循环管的内部,再打开第三电机,使第三螺旋输送轴将粉料排回至储料箱的内部,从而提高设备的实用性。
9.优选的,还包括挡板,挡板的顶端与烘干管的左端顶部转动连接;通过挡板对烘干管左端喷出的粉料进行阻挡,使粉料掉落至沥青中,从而提高设备排料的便捷性。
10.优选的,还包括多组液压缸、底座、配重块、多组万向轮和顶板,多组液压缸的顶端均与顶板的底端相连接,多组液压缸的底端和配重块均与底座的顶端相连接,并且配重块位于底座的中部,顶板的顶端与第一循环管的底端相连接,多组万向轮的顶端均与底座的底端相连接;通过推动设备,使多组万向轮转动,对设备进行移动,同时通过配重块使底座的重量增加,使设备的稳定性提高,之后通过多组液压缸伸展或收缩,对烘干管的高度进行调整,从而提高设备的实用性。
11.优选的,所述筛选装置包括筛网和多组震动电机,筛网的侧端与储料箱内的侧壁固定连接,多组震动电机的顶端均与筛网的底端相连接;通过打开多组震动电机,使筛网震动,将结块的粉料筛开,从而提高对粉料烘干的便捷性。
12.优选的,所述搅拌装置包括第四电机和搅拌轴,第四电机安装于储料箱的顶端,搅拌轴的顶端与第四电机的底端相连接,搅拌轴的底端伸入至储料箱的内部;通过打开第四电机,使搅拌轴转动,对储料箱内的粉料进行搅拌,方便筛网对粉料进行筛选,从而提高设备的便捷性。
13.优选的,还包括多组加热管,多组加热管的侧端均与储料箱内的侧壁相连接;通过多组加热管对储料箱内的粉料进行加热,对粉料进行初步烘干,从而提高设备烘干效果。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将粉料倒入至储料箱的内部,使储料箱将粉料排入至烘干管的内部,同时通过多组加热元件对加热箱内的空气进行加热,再打开风机,将加热箱内的热气排入至烘干管的内部,对排入至烘干管内的粉料进行烘干,同时通过热气在烘干管的内部由右向左吹动粉料,通过烘干管的左端将烘干的粉料排出,将粉料排入至沥青中,未烘干的粉料由于质量较重,并通过重力作用掉落至循环装置的内部,通过循环装置将未烘干的粉料排回至储料箱的内部,从而设备的干燥效果和实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
16.图2是本实用新型的正视结构示意图;
17.图3是本实用新型图1中的a部放大结构示意图;
18.图4是本实用新型的烘干管和第一循环管的轴测剖面纺大厦结构示意图。
19.附图中标记:1、烘干管;2、储料箱;3、进料阀;4、风机;5、加热箱;6、加热元件;7、第一循环管;8、第一电机;9、第一螺旋输送轴;10、第二循环管;11、第二电机;12、第二螺旋输送轴;13、第三循环管;14、第三电机;15、第三螺旋输送轴;16、挡板;17、液压缸;18、底座;19、配重块;20、万向轮;21、顶板;22、筛网;23、震动电机;24、第四电机;25、搅拌轴;26、加热管。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.实施例1
22.烘干装置和循环装置均安装于进料装置,通过烘干装置对粉料进行烘干,通过循环装置对未烘干的粉料进行输送;
23.所述进料装置包括烘干管1、储料箱2、进料阀3、搅拌装置和筛选装置,储料箱2的底端与烘干管1的顶端相连接,并且储料箱2的内部与烘干管1的内部相通,进料阀3的底端与储料箱2的顶端相连接,搅拌装置和筛选装置均安装于储料箱2的内部;
24.所述烘干装置包括风机4、加热箱5和多组加热元件6,风机4的顶端与烘干管1内的顶端相连接,加热箱5的底端与烘干管1的顶端相连接,并且加热箱5的顶端设置有进气口,多组加热元件6均安装于加热箱5的内部,风机4的顶端设置有吸气管,风机4的左端设置有排气口,风机4的吸气管与加热箱5的内部相通;
25.所述循环装置包括第一循环管7、第一电机8、第一螺旋输送轴9、第二循环管10、第二电机11、第二螺旋输送轴12、第三循环管13、第三电机14和第三螺旋输送轴15,第一循环管7的顶端与烘干管1的底端相连接,并且第一循环管7与烘干管1的内部相通,第一电机8安装于第一循环管7的左端,第一螺旋输送轴9的左端与第一电机8的右端相连接,第一螺旋输送轴9的右端伸入至第一循环管7的内部,第二循环管10的左端与第一循环管7的右端相连接,第二电机11安装于第二循环管10的底端,第二螺旋输送轴12的底端与第二电机11的顶端相连接,第二螺旋输送轴12的顶端伸入至第二循环管10的内部,第三循环管13的底端与第二循环管10的顶端相连接,第三循环管13的左端与储料箱2的内部相通,第三电机14安装于第三循环管13的右端,第三螺旋输送轴15的右端与第三电机14的左端相连接,第三螺旋输送轴15的左端伸入至第三循环管13的内部;
26.将粉料倒入至储料箱2的内部,使储料箱2将粉料排入至烘干管1的内部,同时通过多组加热元件6对加热箱5内的空气进行加热,再打开风机4,将加热箱5内的热气排入至烘干管1的内部,对排入至烘干管1内的粉料进行烘干,同时通过热气在烘干管1的内部由右向左吹动粉料,通过烘干管1的左端将烘干的粉料排出,将粉料排入至沥青中,未烘干的粉料由于质量较重,并通过重力作用掉落至循环装置的内部,未烘干的粉料掉落至第一循环管7的内部,打开第一电机8,使第一螺旋输送轴9转动,将粉料输送至第二循环管10的内部,同时打开第二电机11,使第二螺旋输送轴12转动,将粉料输送至第三循环管13的内部,再打开
第三电机14,使第三螺旋输送轴15将粉料排回至储料箱2的内部,从而设备的干燥效果和实用性。
27.实施例2
28.烘干装置和循环装置均安装于进料装置,通过烘干装置对粉料进行烘干,通过循环装置对未烘干的粉料进行输送;
29.所述进料装置包括烘干管1、储料箱2、进料阀3、搅拌装置和筛选装置,储料箱2的底端与烘干管1的顶端相连接,并且储料箱2的内部与烘干管1的内部相通,进料阀3的底端与储料箱2的顶端相连接,搅拌装置和筛选装置均安装于储料箱2的内部;
30.所述烘干装置包括风机4、加热箱5和多组加热元件6,风机4的顶端与烘干管1内的顶端相连接,加热箱5的底端与烘干管1的顶端相连接,并且加热箱5的顶端设置有进气口,多组加热元件6均安装于加热箱5的内部,风机4的顶端设置有吸气管,风机4的左端设置有排气口,风机4的吸气管与加热箱5的内部相通;
31.多组液压缸17的顶端均与顶板21的底端相连接,多组液压缸17的底端和配重块19均与底座18的顶端相连接,并且配重块19位于底座18的中部,顶板21的顶端与第一循环管7的底端相连接,多组万向轮20的顶端均与底座18的底端相连接;
32.通过推动设备,使多组万向轮20转动,对设备进行移动,同时通过配重块19使底座18的重量增加,使设备的稳定性提高,之后通过多组液压缸17伸展或收缩,对烘干管1的高度进行调整,将粉料倒入至储料箱2的内部,使储料箱2将粉料排入至烘干管1的内部,同时通过多组加热元件6对加热箱5内的空气进行加热,再打开风机4,将加热箱5内的热气排入至烘干管1的内部,对排入至烘干管1内的粉料进行烘干,同时通过热气在烘干管1的内部由右向左吹动粉料,通过烘干管1的左端将烘干的粉料排出,将粉料排入至沥青中,未烘干的粉料由于质量较重,并通过重力作用掉落至循环装置的内部,通过循环装置将未烘干的粉料排回至储料箱2的内部,从而设备的干燥效果和实用性。
33.如图1至图4所示,本实用新型的一种沥青生产干燥装置,其在工作时,首先通过推动设备,使多组万向轮20转动,对设备进行移动,同时通过配重块19使底座18的重量增加,使设备的稳定性提高,之后通过多组液压缸17伸展或收缩,对烘干管1的高度进行调整,然后将粉料倒入至储料箱2的内部,通过多组加热管26对储料箱2内的粉料进行加热,对粉料进行初步烘干,同时通过打开第四电机24,使搅拌轴25转动,对储料箱2内的粉料进行搅拌,并通过打开多组震动电机23,使筛网22震动,将结块的粉料筛开,使储料箱2将粉料排入至烘干管1的内部,同时通过多组加热元件6对加热箱5内的空气进行加热,再打开风机4,将加热箱5内的热气排入至烘干管1的内部,对排入至烘干管1内的粉料进行烘干,同时通过热气在烘干管1的内部由右向左吹动粉料,通过烘干管1的左端将烘干的粉料排出,并通过挡板16对烘干管1左端喷出的粉料进行阻挡,使粉料掉落至沥青中,然后未烘干的粉料掉落至第一循环管7的内部,打开第一电机8,使第一螺旋输送轴9转动,将粉料输送至第二循环管10的内部,同时打开第二电机11,使第二螺旋输送轴12转动,将粉料输送至第三循环管13的内部,再打开第三电机14,使第三螺旋输送轴15将粉料排回至储料箱2的内部即可。
34.本实用新型所实现的主要功能为:对粉料进行输送的同时进行烘干,并对未烘干的粉料进行重复烘干。
35.本实用新型的一种沥青生产干燥装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常
见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种沥青生产干燥装置的风机4、第一电机8、第二电机11、第三电机14、液压缸17、震动电机23和第四电机24为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
36.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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