一种苯酐残渣熔融炉进料装置的制作方法

文档序号:29900628发布日期:2022-05-05 20:25阅读:94来源:国知局
一种苯酐残渣熔融炉进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及残渣熔炉技术领域,尤其涉及一种苯酐残渣熔融炉进料装置。


背景技术:

2.邻苯二甲酸酐,简称苯酐,是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐。苯酐为白色固体,是化工中的重要原料,尤其用于增塑剂的制造,邻苯二甲酸酐可代替邻苯二甲酸使用,主要与一元醇反应形成酯,例如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯。
3.残渣熔炉是对化学反应后的残渣进行处理的装置,但是现有的残渣熔炉进料效果不好,物料容易堆积在一起,不便于物料均匀熔融处理,耗费能量,同时物料残渣容易粘到残渣熔炉内壁不易清理,使残渣熔炉处理化学残渣的效果降低。
4.为此,我们提出一种苯酐残渣熔融炉进料装置来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中残渣熔炉的进料效果不好和物料容易粘在熔炉内壁等问题,而提出的一种苯酐残渣熔融炉进料装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种苯酐残渣熔融炉进料装置,包括残渣熔炉本体,所述残渣熔炉本体开设有进料口和出料口,所述出料口处设有出料阀,所述进料口处设有进料阀,所述残渣熔炉本体内部通过多个支杆固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆靠近电机的一端固定连接有驱动齿轮,所述电机的侧壁转动连接有多个与驱动齿轮啮合的行星齿轮,多个所述行星齿轮绕着驱动齿轮周向设置,所述电机的侧壁还转动连接有固定盘,所述固定盘靠近多个行星齿轮的部分固定连接有与行星齿轮啮合的齿环,所述固定盘为锥形,所述转杆靠近出料口的部分固定连接有多个搅拌杆。
8.优选的,所述电机远离转杆的一端固定连接有防护套,所述防护套为锥形。
9.优选的,所述固定盘的下侧壁通过多个固定杆固定连接有固定环,所述固定环的侧壁通过多个连杆固定连接有多个刮板,多个所述刮板与残渣熔炉本体的内壁相抵。
10.优选的,所述残渣熔炉本体设有盖帽,所述盖帽与残渣熔炉本体密封连接,所述进料口和进料阀置于盖帽上。
11.优选的,残渣熔炉本体的侧壁固定连接有多个支脚,多个所述支脚周向设置且。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、在添加物料时,物料掉落到固定盘上,由于固定盘为锥形,因此物料会向四周滚落,以便物料分布均匀,同时,通过驱动齿轮和行星齿轮等结构可以使固定盘转动,通过离心力将固定盘上的物料送到残渣熔炉本体内部,避免物料在固定板上堆积,也能进一步提高物料的分散效果;
14.2、锥形的护套不仅可以对电机进行保护,还可以避免物料掉落堆积在护套上,保证物料能够将进入残渣熔炉本体内部,通过刮板可以对残渣熔炉本体的内侧壁进行清理,
避免物料粘在残渣熔炉本体内壁上,在对残渣熔炉本体内部进行清洗时,可以打开盖帽以方便工作人员清理残渣熔炉本体内部。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种苯酐残渣熔融炉进料装置的结构示意图;
16.图2为图1中a处的结构示意图。
17.图中:1残渣熔炉本体、2进料口、3出料口、4进料阀、5出料阀、6支杆、7电机、8转杆、9驱动齿轮、10行星齿轮、11齿环、12搅拌杆、13防护套、14盖帽、15固定盘、16固定杆、17固定环、18刮板、19连杆、20支脚。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1-2,一种苯酐残渣熔融炉进料装置,包括残渣熔炉本体1,残渣熔炉本体1开设有进料口2和出料口3,出料口3处设有出料阀5,进料口2处设有进料阀4,残渣熔炉本体1内部通过多个支杆6固定连接有电机7,电机7的输出轴固定连接有转杆8,转杆8靠近电机7的一端固定连接有驱动齿轮9,电机7的侧壁转动连接有多个与驱动齿轮9啮合的行星齿轮10,多个行星齿轮10绕着驱动齿轮9周向设置,电机7的侧壁还转动连接有固定盘15,固定盘15靠近多个行星齿轮10的部分固定连接有与行星齿轮10啮合的齿环11,固定盘15为锥形,转杆8靠近出料口3的部分固定连接有多个搅拌杆12;
20.在添加物料时,物料掉落到固定盘15上,由于固定盘15为锥形,因此物料会向四周滚落,以便物料分布均匀,同时,通过驱动齿轮9和行星齿轮10等结构可以使固定盘15转动,通过离心力将固定盘15上的物料送到残渣熔炉本体1内部,避免物料在固定板上堆积,也能进一步提高物料的分散效果;
21.电机7远离转杆8的一端固定连接有防护套13,防护套13为锥形,固定盘15的下侧壁通过多个固定杆16固定连接有固定环17,固定环17的侧壁通过多个连杆19固定连接有多个刮板18,多个刮板18与残渣熔炉本体1的内壁相抵,残渣熔炉本体1设有盖帽14,盖帽14与残渣熔炉本体1密封连接,进料口2和进料阀4置于盖帽14上,残渣熔炉本体1的侧壁固定连接有多个支脚20,多个支脚20周向设置且;锥形的护套不仅可以对电机7进行保护,还可以避免物料掉落堆积在护套上,保证物料能够将进入残渣熔炉本体1内部,通过刮板18可以对残渣熔炉本体1的内侧壁进行清理,避免物料粘在残渣熔炉本体1内壁上,在对残渣熔炉本体1内部进行清洗时,可以打开盖帽14以方便工作人员清理残渣熔炉本体1内部。
22.本实用新型在使用时,通过打开进料阀4,物料通过进料口2送入残渣熔炉本体1内部,物料会落到固定盘15上,由于固定盘15为锥形,因此部分物料会向四周滚落,以此将物料分散均匀,启动电机7,电机7的输出轴带动转杆8转动,转杆8带动搅拌杆12转动从而对物料进行搅拌,使物料更加均匀,转杆8在转动时还会带动驱动齿轮9转动,驱动齿轮9带动多个行星齿轮10转动,多个行星齿轮10带动齿环11转动,齿环11带动固定盘15转动,固定盘15转动时通过离心力将堆积在固定盘15上的物料送入残渣熔炉本体1内部,同时物料也可以
更加分散以便进行处理;
23.固定盘15还会通过固定杆16带动固定环17转动,固定环17通过多个连杆19带动多个刮板18转动,多个刮板18将粘在残渣熔炉本体1内部上的物料刮下,同时也能将靠近残渣熔炉本体1边上的物料挤压到靠近搅拌杆12的部分,以便对物料进行处理,物料处理完毕后即可通过出料口3和出料阀5排出。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种苯酐残渣熔融炉进料装置,包括残渣熔炉本体(1),所述残渣熔炉本体(1)开设有进料口(2)和出料口(3),所述出料口(3)处设有出料阀(5),所述进料口(2)处设有进料阀(4),其特征在于,所述残渣熔炉本体(1)内部通过多个支杆(6)固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定连接有转杆(8),所述转杆(8)靠近电机(7)的一端固定连接有驱动齿轮(9),所述电机(7)的侧壁转动连接有多个与驱动齿轮(9)啮合的行星齿轮(10),多个所述行星齿轮(10)绕着驱动齿轮(9)周向设置,所述电机(7)的侧壁还转动连接有固定盘(15),所述固定盘(15)靠近多个行星齿轮(10)的部分固定连接有与行星齿轮(10)啮合的齿环(11),所述固定盘(15)为锥形,所述转杆(8)靠近出料口(3)的部分固定连接有多个搅拌杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种苯酐残渣熔融炉进料装置,其特征在于,所述电机(7)远离转杆(8)的一端固定连接有防护套(13),所述防护套(13)为锥形。3.根据权利要求1所述的一种苯酐残渣熔融炉进料装置,其特征在于,所述固定盘(15)的下侧壁通过多个固定杆(16)固定连接有固定环(17),所述固定环(17)的侧壁通过多个连杆(19)固定连接有多个刮板(18),多个所述刮板(18)与残渣熔炉本体(1)的内壁相抵。4.根据权利要求1所述的一种苯酐残渣熔融炉进料装置,其特征在于,所述残渣熔炉本体(1)设有盖帽(14),所述盖帽(14)与残渣熔炉本体(1)密封连接,所述进料口(2)和进料阀(4)置于盖帽(14)上。5.根据权利要求4所述的一种苯酐残渣熔融炉进料装置,其特征在于,残渣熔炉本体(1)的侧壁固定连接有多个支脚(20),多个所述支脚(20)周向设置。

技术总结
本实用新型公开了一种苯酐残渣熔融炉进料装置,包括残渣熔炉本体,所述残渣熔炉本体开设有进料口和出料口,所述出料口处设有出料阀,所述进料口处设有进料阀,所述残渣熔炉本体内部通过多个支杆固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆靠近电机的一端固定连接有驱动齿轮,所述电机的侧壁转动连接有多个与驱动齿轮啮合的行星齿轮。本实用新型的优点在于,在添加物料时,物料掉落到固定盘上,由于固定盘为锥形,因此物料会向四周滚落,以便物料分布均匀,同时,通过驱动齿轮和行星齿轮等结构可以使固定盘转动,通过离心力将固定盘上的物料送到残渣熔炉本体内部,避免物料在固定板上堆积,也能进一步提高物料的分散效果。散效果。散效果。


技术研发人员:马文锐 聂君 逯晨旭 张海燕 燕腾腾
受保护的技术使用者:焦作市新科资源综合利用研发有限公司
技术研发日:2021.11.30
技术公布日:2022/5/4
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