一种环保型铝材熔融锅炉的制作方法

1.本实用新型属于铝材加工装置技术领域，特别是涉及一种环保型铝材熔融锅炉。


背景技术：

2.为了便于完成对铝材进行热力熔融后进行再次导出造型，往往需要对应的熔融锅炉，但是现有的铝材熔融锅炉在使用过程中不便于配装，且容易挥发大量热熔异味，从而影响环境，且缺乏辅助热熔设备，导致热熔效率底，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环保型铝材熔融锅炉，以解决现有的问题：现有的铝材熔融锅炉在使用过程中不便于配装，且容易挥发大量热熔异味，从而影响环境。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种环保型铝材熔融锅炉，包括环保便捷锅炉结构和辅助热熔结构，所述环保便捷锅炉结构的外侧设置有辅助热熔结构，所述环保便捷锅炉结构用于对铝材进行加热，所述辅助热熔结构用于完成对环保便捷锅炉结构的辅助加热处理。
6.进一步地，所述环保便捷锅炉结构包括内装起热炉、热熔锅炉、配装握把、封盖、配装槽和过滤环保模块，所述内装起热炉的内侧滑动连接有热熔锅炉，所述热熔锅炉顶端的两侧固定连接有配装握把，所述配装握把的顶端卡接有封盖，所述封盖的两侧均开设有配装槽，所述配装槽与配装握把为间隙配合，所述封盖的内侧搭载有过滤环保模块。
7.进一步地，所述过滤环保模块包括第一过滤环保板、第二过滤环保板和第三过滤环保板，所述第一过滤环保板、第二过滤环保板和第三过滤环保板从上到下依次固定于封盖的内侧。
8.进一步地，所述第一过滤环保板的材质为金属，所述第一过滤环保板内侧为网状，所述第二过滤环保板的材质为蜂窝活性炭，所述第三过滤环保板的材质为微型活性炭。
9.在使用过程中，通过在热熔锅炉内侧投入铝材，通过握住配装握把，将热熔锅炉滑动插入进入内装起热炉的内侧，此时在内装起热炉的内侧进行加热，在加热的同时，将封盖通过配装槽与配装握把的间隙配合，使得封盖盖在热熔锅炉的顶端，在加热铝材过程中产生的气息，通过第二过滤环保板和第三过滤环保板材质的小孔吸附特性，完成对异味和杂质的一定吸附，并通过第一过滤环保板的金属网设计，完成对气体中的实体颗粒进行过滤处理。
10.进一步地，所述辅助热熔结构包括动导箱、电机、偏心推导板、传递推杆、配动传递杆和位移滑块，所述动导箱的一端通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心推导板，所述偏心推导板的一端设置有传递推杆，所述传递推杆的顶端活动连接有配动传递杆，所述配动传递杆的一端焊接有位移滑块，所述位移滑块与动导箱的内侧滑动连接。
11.进一步地，所述辅助热熔结构还包括导温滑环和电热环，所述位移滑块一端的顶端固定连接有导温滑环，所述导温滑环的内侧固定连接有电热环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过环保便捷锅炉结构的设计，使得装置便于完成对炉体的配装，并便于完成对加热熔融产生的气体进行导出过滤，大大提高了环保效果和使用便捷性。
14.(2)本实用新型通过辅助热熔结构的设计，使得装置便于形成对炉体外侧的往复辅助热力加热，进而提高了热力融化的预处理效果，大大提高了融化效率和融化效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型环保便捷锅炉结构的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型辅助热熔结构的连接结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、环保便捷锅炉结构；2、辅助热熔结构；3、内装起热炉；4、热熔锅炉；5、配装握把；6、封盖；7、配装槽；8、第一过滤环保板；9、第二过滤环保板；10、第三过滤环保板；11、动导箱；12、电机；13、偏心推导板；14、传递推杆；15、配动传递杆；16、位移滑块；17、导温滑环；18、电热环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种环保型铝材熔融锅炉，包括环保便捷锅炉结构1和辅助热熔结构2，环保便捷锅炉结构1的外侧设置有辅助热熔结构2，环保便捷锅炉结构1用于对铝材进行加热，辅助热熔结构2用于完成对环保便捷锅炉结构1的辅助加热处理。
23.环保便捷锅炉结构1包括内装起热炉3、热熔锅炉4、配装握把5、封盖6、配装槽7和过滤环保模块，内装起热炉3的内侧滑动连接有热熔锅炉4，热熔锅炉4顶端的两侧固定连接有配装握把5，配装握把5的顶端卡接有封盖6，封盖6的两侧均开设有配装槽7，配装槽7与配装握把5为间隙配合，封盖6的内侧搭载有过滤环保模块。
24.过滤环保模块包括第一过滤环保板8、第二过滤环保板9和第三过滤环保板10，第一过滤环保板8、第二过滤环保板9和第三过滤环保板10从上到下依次固定于封盖6的内侧。
25.第一过滤环保板8的材质为金属，第一过滤环保板8内侧为网状，第二过滤环保板9的材质为蜂窝活性炭，第三过滤环保板10的材质为微型活性炭。
26.在使用过程中，通过在热熔锅炉4内侧投入铝材，通过握住配装握把5，将热熔锅炉
4滑动插入进入内装起热炉3的内侧，此时在内装起热炉3的内侧进行加热，在加热的同时，将封盖6通过配装槽7与配装握把5的间隙配合，使得封盖6盖在热熔锅炉4的顶端，在加热铝材过程中产生的气息，通过第二过滤环保板9和第三过滤环保板10材质的小孔吸附特性，完成对异味和杂质的一定吸附，并通过第一过滤环保板8的金属网设计，完成对气体中的实体颗粒进行过滤处理。
27.辅助热熔结构2包括动导箱11、电机12、偏心推导板13、传递推杆14、配动传递杆15和位移滑块16，动导箱11的一端通过螺钉固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有偏心推导板13，偏心推导板13的一端设置有传递推杆14，传递推杆14的顶端活动连接有配动传递杆15，配动传递杆15的一端焊接有位移滑块16，位移滑块16与动导箱11的内侧滑动连接。
28.辅助热熔结构2还包括导温滑环17和电热环18，位移滑块16一端的顶端固定连接有导温滑环17，导温滑环17的内侧固定连接有电热环18。
29.通过控制电机12完成对偏心推导板13的转矩输出，利用偏心推导板13的偏心设计，使得偏心推导板13在转动过程中产生最高端和最低端的往复推导，利用传递推杆14和配动传递杆15将往复推导传递至位移滑块16，利用位移滑块16与动导箱11的滑动连接，使得受力完成对导温滑环17的推导，使得电热环18在导温滑环17内侧形成热力，利用该热力环绕以及往复推导，使得导温滑环17在热熔锅炉4外侧形成升降往复的热力传递，进而形成均匀的辅助加热。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。