多功能蒸发冷水膜冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及冷水膜冷却器技术领域，尤其涉及多功能蒸发冷水膜冷却器。


背景技术：

2.冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体；通常用水或空气为冷却剂以除去热量；主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器；冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置；它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况；在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置；冷却器在使用时，需要将热交换材料的管道与冷却器的进料管和出料管进行连接，现有的连接方式，密封性较低，在记性热交换时，原料极易发生泄漏，造成浪费；因此我们设计了多功能蒸发冷水膜冷却器来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的多功能蒸发冷水膜冷却器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.多功能蒸发冷水膜冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体的上端面贯穿设有输送管，两个所述输送管的上端面均固定连接有连接口，两个所述连接口之间均设有密封机构，两个所述连接口的上端面均固定连接有安装板，两个所述安装板上均贯穿设有运料管，两个所述安装板与对应的运料管之间均设有限位机构。
6.优选地，所述密封机构包括设置在连接口内的膨胀圈，所述膨胀圈的外侧壁贯穿设有与其固定连接的充气管，所述膨胀圈的外侧壁贯穿设有泄气口，所述冷却器本体的上端面固定连接有打气筒，所述打气筒的出气口与充气管之间固定连接。
7.优选地，所述限位机构包括贯穿安装板外侧壁并与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有稳固板，所述稳固板与运料管的外侧壁之间相抵。
8.优选地，所述安装板上贯穿设有通槽，两个所述稳固板均位于通槽内，两个所述稳固板相对的一面均为弧形面。
9.优选地，所述连接口的上端面设有安装槽，所述膨胀圈位于安装槽内，所述膨胀圈为圆环形。
10.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
11.1、通过限位机构的作用，可以对运料管进行夹持稳固，提高其稳定性，使其不易发生脱离。
12.2、通过密封机构的作用，使得运料管与输送管之间的密封性提高，物料不易从缝隙处溢出。
13.综上所述，不仅可以对运料管进行夹持稳固，提高其稳定性，使其不易发生脱离；还可以使得运料管与输送管之间的密封性提高，物料不易从缝隙处溢出。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的多功能蒸发冷水膜冷却器的结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图；
16.图3为连接口的俯视图。
17.图中：1冷却器本体、2输送管、3运料管、4连接口、5膨胀圈、6充气管、7泄气口、8安装板、9通槽、10螺纹杆、11稳固板、12打气筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，多功能蒸发冷水膜冷却器，包括冷却器本体1，冷却器本体1的上端面贯穿设有输送管2，两个输送管2的上端面均固定连接有连接口4，两个连接口4之间均设有密封机构，密封机构包括设置在连接口4内的膨胀圈5，膨胀圈5的外侧壁贯穿设有与其固定连接的充气管6，膨胀圈5的外侧壁贯穿设有泄气口7，进行拆卸时，直接通过泄气口7对膨胀圈5进行泄气即可，方便快捷；冷却器本体1的上端面固定连接有打气筒12，打气筒12的出气口与充气管6之间固定连接，连接口4的上端面设有安装槽，膨胀圈5位于安装槽内，膨胀圈5为圆环形，随后使用打气筒12进行充气，气体通过充气管6进入膨胀圈5内，膨胀圈5发生膨胀，使得膨胀圈5与运料管3之间更为贴合，且可以对安装槽进行填补，使得运料管3与输送管2之间的密封性提高，物料不易从缝隙处溢出。
20.两个连接口4的上端面均固定连接有安装板8，两个安装板8上均贯穿设有运料管3，两个安装板8与对应的运料管3之间均设有限位机构，限位机构包括贯穿安装板8外侧壁并与其螺纹连接的螺纹杆10，螺纹杆10的一端转动连接有稳固板11，稳固板11与运料管3的外侧壁之间相抵，安装板8上贯穿设有通槽9，两个稳固板11均位于通槽9内，两个稳固板11相对的一面均为弧形面，当需要对运料管3和输送管2之间进行安装时，将运料管3插入输送管2内，随后转动螺纹杆10，螺纹杆10带动稳固板11移动，如此稳固板11可以对运料管3进行夹持稳固，提高其稳定性，使其不易发生脱离。
21.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
22.本实用新型中，当需要对运料管3和输送管2之间进行安装时，将运料管3插入输送管2内，随后转动螺纹杆10，螺纹杆10带动稳固板11移动，如此稳固板11可以对运料管3进行夹持稳固，提高其稳定性，使其不易发生脱离。
23.随后使用打气筒12进行充气，气体通过充气管6进入膨胀圈5内，膨胀圈5发生膨胀，使得膨胀圈5与运料管3之间更为贴合，且可以对安装槽进行填补，使得运料管3与输送管2之间的密封性提高，物料不易从缝隙处溢出。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.多功能蒸发冷水膜冷却器，包括冷却器本体(1)，其特征在于，所述冷却器本体(1)的上端面贯穿设有输送管(2)，两个所述输送管(2)的上端面均固定连接有连接口(4)，两个所述连接口(4)之间均设有密封机构，两个所述连接口(4)的上端面均固定连接有安装板(8)，两个所述安装板(8)上均贯穿设有运料管(3)，两个所述安装板(8)与对应的运料管(3)之间均设有限位机构。2.根据权利要求1所述的多功能蒸发冷水膜冷却器，其特征在于，所述密封机构包括设置在连接口(4)内的膨胀圈(5)，所述膨胀圈(5)的外侧壁贯穿设有与其固定连接的充气管(6)，所述膨胀圈(5)的外侧壁贯穿设有泄气口(7)，所述冷却器本体(1)的上端面固定连接有打气筒(12)，所述打气筒(12)的出气口与充气管(6)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的多功能蒸发冷水膜冷却器，其特征在于，所述限位机构包括贯穿安装板(8)外侧壁并与其螺纹连接的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端转动连接有稳固板(11)，所述稳固板(11)与运料管(3)的外侧壁之间相抵。4.根据权利要求3所述的多功能蒸发冷水膜冷却器，其特征在于，所述安装板(8)上贯穿设有通槽(9)，两个所述稳固板(11)均位于通槽(9)内，两个所述稳固板(11)相对的一面均为弧形面。5.根据权利要求2所述的多功能蒸发冷水膜冷却器，其特征在于，所述连接口(4)的上端面设有安装槽，所述膨胀圈(5)位于安装槽内，所述膨胀圈(5)为圆环形。

技术总结
本实用新型公开了多功能蒸发冷水膜冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体的上端面贯穿设有输送管，两个所述输送管的上端面均固定连接有连接口，两个所述连接口之间均设有密封机构，两个所述连接口的上端面均固定连接有安装板，两个所述安装板上均贯穿设有运料管，两个所述安装板与对应的运料管之间均设有限位机构，所述密封机构包括设置在连接口内的膨胀圈，所述膨胀圈的外侧壁贯穿设有与其固定连接的充气管，所述膨胀圈的外侧壁贯穿设有泄气口。本实用新型结构设计合理，不仅可以对运料管进行夹持稳固，提高其稳定性，使其不易发生脱离；还可以使得运料管与输送管之间的密封性提高，物料不易从缝隙处溢出。物料不易从缝隙处溢出。物料不易从缝隙处溢出。


技术研发人员：刘忠强 时光
受保护的技术使用者：翀鼎科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/14