一种乳化剂加热装置的制作方法

1.本发明涉及一种加热装置，尤其涉及一种乳化剂加热装置。


背景技术：

2.乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质，乳化剂也是食品加工中常用的食品添加剂之一，类似表面活性剂，借裹住分散相小滴防止其聚结，使之成为存在于另一不溶混或部分溶混液体中的稳定的胶态分散体，在乳化剂使用前，工作人员可对乳化剂进行加热，加热完成的乳化剂可提高乳浊液的稳定性。
3.专利授权公告号为cn214862639u的专利，公布了一种乳化剂加热装置，包括依次连接的抽液管、输送泵和输送管，抽液管伸入至乳化剂储罐内，所述乳化剂储罐上设有加热器，输送管上安装有温度传感器；还包括控制器，温度传感器、加热器和输送泵均与控制器电性连接。该设备虽然能够对乳化剂进行加热，但是该设备并没有设置能够对乳化剂释放水雾进行收集的机构，也没有设置方便工作人员将加热完成的乳化剂推出的机构，从而该设备在对乳化剂进行加热时，无法对乳化剂释放水雾进行收集，且在乳化剂加热完成后，工作人员并不方便将乳化剂取出。
4.因此需设计一种可对乳化剂释放的水雾进行收集，且方便将加热完成的乳化剂取出的乳化剂加热装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术对乳化剂进行加热时，无法对乳化剂释放水雾进行收集，且在乳化剂加热完成后，工作人员并不方便将乳化剂取出的缺点，技术问题：提供一种可对乳化剂释放的水雾进行收集，且方便将加热完成的乳化剂取出的乳化剂加热装置。
6.技术方案如下：一种乳化剂加热装置，包括有底座、外壳、第一轴座、第一扭力弹簧、第一连接块、第一转动板、密封条、观察窗、握把、发热管、第一内壳、气体收集机构和预热机构，底座顶部前侧设置有三个外壳，三个外壳左前侧壁的上下两侧均设置有第一轴座，每个第一轴座上均转动式设置有第一连接块，每个第一轴座上均套有两个第一扭力弹簧，第一扭力弹簧两端分别与第一连接块和第一轴座相连接，每两个相近的第一连接块之间均连接有第一转动板，三个第一转动板后侧壁均设置有密封条，观察窗均嵌入在三个第一转动板内，三个第一转动板前右侧均设置有握把，三个外壳内壁之间均设置有发热管，底座内部设置有第一内壳，第一转动板闭合时，密封条能够与第一内壳贴合，底座顶部右后侧设置有用于收集气体的气体收集机构，底座顶部左后侧设置有用于对乳化剂进行预热的预热机构。
7.作为优选，气体收集机构包括有第一连接管、第一通气管、第二固定环、支撑架、通气扇、固定架、收集桶、转动盖、第三固定环、隔板、第二固定块、第一冷却管、第二内壳和第二冷却管，相邻的外壳之间均设置有第一连接管，第一连接管贯穿于外壳，右侧的外壳上设置有第一通气管，外壳右侧壁通过螺纹的方式设置有用于固定第一通气管的第二固定环，
第一通气管内部设置有两组支撑架，每组的支撑架的数量为两个，每组的两个支撑架之间均转动设置有通气扇，底座顶部右后侧设置有固定架，固定架内设置有收集桶，收集桶顶部旋合式设置有转动盖，收集桶右侧壁通过螺纹的方式设置有用于固定第一通气管的第三固定环，转动盖内下部设置有隔板，转动盖内顶部环形均匀间隔设置有四个第二固定块，四个第二固定块之间设置有第一冷却管，收集桶内部设置有第二内壳，收集桶内壁设置有第二冷却管。
8.作为优选，预热机构包括有预热箱、第二轴座、第二扭力弹簧、第三连接块、第二转动板、第四固定环、第五固定环和第二通气管，底座顶部左后侧设置有预热箱，预热箱顶后侧设置有第二轴座，第二轴座上转动式设置有第三连接块，第二轴座上套有两个第二扭力弹簧，第二扭力弹簧分别与第二轴座和第三连接块相连接，第三连接块下部连接有第二转动板，第二转动板闭合时与预热箱接触，预热箱与左侧的外壳之间设置有第二通气管，第二通气管贯穿于预热箱和外壳，预热箱左侧壁通过螺纹的方式设置有用于固定第二通气管的第四固定环，左侧的外壳左侧壁也通过螺纹的方式设置有用于固定第二通气管的第五固定环。
9.作为优选，还包括有用于推出乳化剂的推出机构，推出机构包括有第一固定块、气缸、推杆、连接环和第一固定环，底座顶部后侧中间位置设置有第一固定块，第一固定块上设置有气缸，气缸的伸缩杆通过连接环与推杆连接，推杆滑动式贯穿于外壳和第一内壳，推杆前侧设置有三个第一固定环。
10.作为优选，还包括有用于检测温度的温度检测机构，温度检测机构包括有侦测板、第二连接块和温度检测器，三个外壳顶部前侧均设置有温度检测器，三个温度检测器底部均设置有第二连接块，第二连接块贯穿于外壳和第一内壳，三个第二连接块底部均设置有侦测板。
11.作为优选，还包括有刮水机构，刮水机构包括有第一连接杆、刮板、放置块、收纳盒、第三轴座、第三扭力弹簧和第五固定块，推杆下部设置有三个第一连接杆，第一连接杆滑动式贯穿于外壳和第一内壳，三个第一连接杆前侧均设置有刮板，刮板与第一内壳滑动式连接，底座底部设置有三个放置块，三个放置块顶部均放置有收纳盒，三个放置块前侧均转动式设置有第三轴座，三个第三轴座顶部均设置有第五固定块，三个第三轴座左右两侧均套有第三扭力弹簧，第三扭力弹簧两端分别与放置块和第三轴座相连接。
12.作为优选，还包括有关合机构，关合机构包括有第一限位块、第二连接杆、第一滑块、第二连接管、第二限位块、挡块、第四固定块、保护壳和弹性件，第一限位块的数量为五个，右侧的外壳顶部左侧设置有三个第一限位块，右侧的外壳顶部后侧设置有两个第一限位块，五个第一限位块之间滑动式设置有第二连接杆，收集桶底部中心位置设置有第二连接管，第二连接管贯穿于底座和收集桶，第二连接管底部设置有第二限位块，第二限位块内滑动式设置有挡块，第二连接杆底部后侧设置有第一滑块，挡块与第一滑块滑动式连接，底座底部右后侧设置有两个第四固定块，两个第四固定块前侧均设置有保护壳，保护壳贯穿于第二限位块，挡块后侧壁与两个保护壳之间均连接有弹性件。
13.作为优选，还包括有用于自动开第一转动板的推门机构，推门机构包括有第三连接杆、第四轴座、滑杆和第二滑块，推杆前侧均设置有三个第三连接杆，三个第三连接杆内均设置有滑杆，三个滑杆前侧均转动式铰接连接有第四轴座，三个第四轴座均铰接连接有
第二滑块，三个第一转动板后下侧均开有滑槽，三个第二滑块均与滑槽滑动式连接。
14.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、工作人员启动发热管，发热管释放热量对乳化剂进行加热，乳化剂释放水雾会通过通气扇和第一通气管输送到收集桶内，工作人员启动第一冷却管和第二冷却管，使第一冷却管和第二冷却管释放冷气对水珠进行冷却，从而可避免水珠温度过高排出后对环境造成污染出。
15.2、工作人员启动气缸，气缸的伸缩杆带动推杆向前移动，在推杆向前移动时，通过第一固定环将乳化剂向前进行推动。
16.3、在推杆向前移动的同时带动第一连接杆和刮板移动，在刮板向前移动的同时对第一内壳内底部的水珠进行刮除。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明加热机构的部分立体剖视结构示意图。
19.图3为本发明推出机构的部分立体剖视结构示意图。
20.图4为本发明温度检测机构的部分立体剖视结构示意图。
21.图5为本发明气体收集机构的第一种部分立体剖视结构示意图。
22.图6本发明a处的放大结构示意图。
23.图7为本发明气体收集机构的第二种部分立体剖视结构示意图。
24.图8为本发明预热机构的部分立体结构示意图。
25.图9为本发明刮水机构的部分立体剖视结构示意图。
26.图10为本发明刮水机构的部分立体结构示意图。
27.图11为本发明关合机构的部分立体结构示意图。
28.图12为本发明关合机构的部分立体剖视结构示意图。
29.图13为本发明推门机构的部分立体剖视结构示意图。
30.图14本发明b处的放大结构示意图。
31.图中附图标记的含义：1：底座，2：外壳，3：第一轴座，4：第一扭力弹簧，5：第一连接块，6：第一转动板，7：密封条，8：观察窗，9：握把，10：发热管，11：第一内壳，12：推出机构，1201：第一固定块，1202：气缸，1203：推杆，1204：连接环，1205：第一固定环，13：温度检测机构，1301：侦测板，1302：第二连接块，1303：温度检测器，14：气体收集机构，1401：第一连接管，1402：第一通气管，1403：第二固定环，1404：支撑架，1405：通气扇，1406：固定架，1407：收集桶，1408：转动盖，1409：第三固定环，1410：隔板，1411：第二固定块，1412：第一冷却管，1413：第二内壳，1414：第二冷却管，15：预热机构，1501：预热箱，1502：第二轴座，1503：第二扭力弹簧，1504：第三连接块，1505：第二转动板，1506：第四固定环，1507：第五固定环，1508：第二通气管，16：刮水机构，1601：第一连接杆，1602：刮板，1603：放置块，1604：收纳盒，1605：第三轴座，1606：第三扭力弹簧，1607：第五固定块，17：关合机构，1701：第一限位块，1702：第二连接杆，1703：第一滑块，1704：第二连接管，1705：第二限位块，1706：挡块，1707：第四固定块，1708：保护壳，1709：弹性件，18：推门机构，1801：第三连接杆，1802：第四轴座，1803：滑杆，1804：第二滑块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1
34.如图1、图2、图5、图6、图7和图8所示，一种乳化剂加热装置，包括有底座1、外壳2、第一轴座3、第一扭力弹簧4、第一连接块5、第一转动板6、密封条7、观察窗8、握把9、发热管10、第一内壳11、气体收集机构14和预热机构15，底座1顶部前侧通过螺栓连接的方式设置有三个外壳2，三个外壳2左前侧壁的上下两侧均通过焊接的方式设置有第一轴座3，每个第一轴座3上均转动式设置有第一连接块5，每个第一轴座3上均套有两个第一扭力弹簧4，第一扭力弹簧4两端分别与第一连接块5和第一轴座3相连接，每两个相近的第一连接块5之间均连接有第一转动板6，三个第一转动板6后侧壁均设置有密封条7，三个第一转动板6内均嵌入式设置有观察窗8，三个第一转动板6前右侧均设置有握把9，三个外壳2内壁之间均设置有发热管10，底座1内部设置有第一内壳11，第一转动板6闭合时，密封条7与第一内壳11贴合，底座1顶部右后侧设置有气体收集机构14，底座1顶部左后侧设置有预热机构15。
35.如图1、图5、图6和图7所示，气体收集机构14包括有第一连接管1401、第一通气管1402、第二固定环1403、支撑架1404、通气扇1405、固定架1406、收集桶1407、转动盖1408、第三固定环1409、隔板1410、第二固定块1411、第一冷却管1412、第二内壳1413和第二冷却管1414，相邻的两个外壳2之间均通过焊接的方式设置有第一连接管1401，第一连接管1401贯穿于外壳2，右侧的外壳2上设置有第一通气管1402，外壳2右侧壁通过螺纹的方式设置有用于固定第一通气管1402的第二固定环1403，第一通气管1402内部设置有两组支撑架1404，每组的支撑架1404的数量为两个，每组的两个支撑架1404之间均通过螺栓设置有通气扇1405，底座1顶部右后侧通过螺栓连接的方式设置有固定架1406，固定架1406内设置有收集桶1407，收集桶1407顶部旋合式设置有转动盖1408，收集桶1407右侧壁通过螺纹的方式设置有用于固定第一通气管1402的第三固定环1409，转动盖1408内下部设置有隔板1410，转动盖1408内顶部沿周向均匀间隔通过焊接的方式设置有四个第二固定块1411，四个第二固定块1411之间设置有第一冷却管1412，收集桶1407内部设置有第二内壳1413，收集桶1407内壁设置有第二冷却管1414。
36.如图1和与图8所示，预热机构15包括有预热箱1501、第二轴座1502、第二扭力弹簧1503、第三连接块1504、第二转动板1505、第四固定环1506、第五固定环1507和第二通气管1508，底座1顶部左后侧通过螺栓连接的方式设置有预热箱1501，预热箱1501顶后侧设置有第二轴座1502，第二轴座1502上转动式设置有第三连接块1504，第二轴座1502上套有两个第二扭力弹簧1503，第二扭力弹簧1503分别与第二轴座1502和第三连接块1504相连接，第三连接块1504下部连接有第二转动板1505，第二转动板1505闭合时与预热箱1501接触，预热箱1501与左侧的外壳2之间设置有第二通气管1508，第二通气管1508贯穿于预热箱1501和外壳2，预热箱1501左侧壁通过螺纹的方式设置有用于固定第二通气管1508的第四固定环1506，左侧的外壳2左侧壁也通过螺纹的方式设置有用于固定第二通气管1508的第五固定环1507。
37.当工作人员需要对乳化剂进行预热时，工作人员将第二转动板1505以第二轴座1502为中心向上进行转动，在第二转动板1505转动的同时，第二扭力弹簧1503发生形变，进而工作人员将需要进行预热的乳化剂放置在预热箱1501内，当乳化剂放置完成后，工作人员松开第二转动板1505，进而第二扭力弹簧1503带动第二转动板1505向下转动进行复位，当第二转动板1505到达初始位置后，工作人员启动预热箱1501，进而预热箱1501释放热量对乳化剂进行预热，当预热箱1501还在对融化后的乳化剂进行预热时，因乳化剂为半流体，所以在乳化剂预热的同时，乳化剂会释放水雾，进而工作人员启动通气扇1405，使第一内壳11内的水雾通过固定架1406输送到外壳2内，工作人员等待乳化剂预热完成后，工作人员将第二转动板1505以第二轴座1502为中心向上进行转动，在第二转动板1505转动的同时，第二扭力弹簧1503发生形变，进而工作人员将预热完成的乳化剂取出，当乳化剂取出后，工作人员松开第二转动板1505，使第二扭力弹簧1503会带动第二转动板1505以第二轴座1502为中心向下转动回到初始位置，工作人员等待以上操作完成后，工作人员利用握把9带动第一转动板6以第一轴座3为中心向外进行转动，在第一转动板6转动的同时，第一扭力弹簧4发生形变，进而工作人员将预热完成的乳化剂放置在第一内壳11内，当乳化剂放置完成后，工作人员松开握把9，使第一扭力弹簧4以第一轴座3为中心带动第一转动板6向内转动进行复位，工作人员等待以上操作完成后，工作人员启动发热管10，发热管10释放热量对乳化剂进行加热，当第一内壳11内的乳化剂到达一定温度时，乳化剂释放水雾会通过通气扇1405和第一通气管1402输送到收集桶1407内，当水雾到达收集桶1407内时，工作人员启动第一冷却管1412和第二冷却管1414，进而第一冷却管1412和第二冷却管1414释放冷气，当收集桶1407内的水雾堆积过多时，水雾会形成水珠废水，由于水珠废水较的温度较高，进而使第一冷却管1412和第二冷却管1414释放冷气对水珠进行冷却，从而可避免热废水排出后对环境造成污染，工作人员等待乳化剂加热完成后，工作人员关闭通气扇1405，进而工作人员利用握把9带动第一转动板6以第一轴座3为中心向外进行转动，在第一转动板6转动的同时，第一扭力弹簧4发生形变，进而工作人员将加热完成的乳化剂取出，当乳化剂取出后，工作人员松开握把9，使第一扭力弹簧4以第一轴座3为中心带动第一转动板6向内转动进行复位，当收集桶1407对水珠收集完成时，工作人员扭动转动盖1408，当转动盖1408与收集桶1407分离后，工作人员将收集桶1407内的水珠抽取出，当水珠抽取完成后，工作人员反向扭动转动盖1408回到初始位置，工作人员利用预热箱1501对乳化剂进行预热，可使乳化剂后续在第一内壳11更好的进行加热，工作人员通过密封条7可更好对第一转动板6和第一内壳11进行密封，进而提高发热管10对乳化剂的加热效率。
38.实施例2
39.如图1和图4所示，在实施例1的基础之上，还包括有温度检测机构13，温度检测机构13包括有侦测板1301、第二连接块1302和温度检测器1303，三个外壳2顶部前侧均通过螺栓连接的方式设置有温度检测器1303，三个温度检测器1303底部均设置有第二连接块1302，第二连接块1302贯穿于外壳2和第一内壳11，三个第二连接块1302底部均设置有侦测板1301。
40.在乳化剂进行加热的同时，工作人员启动温度检测器1303，进而侦测板1301通过第二连接块1302将第一内壳11内的温度报告到温度检测器1303内，进而工作人员观察温度检测器1303内的数值，当温度检测器1303内的数值到达标准数值时，工作人员将发热管10
进行关闭，进而工作人员将加热完成的乳化剂取出，工作人员利用温度检测器1303，可使加热完成的乳化剂在一定温度内取出。
41.如图1和图3所示，还包括有推出机构12，推出机构12包括有第一固定块1201、气缸1202、推杆1203、连接环1204和第一固定环1205，底座1顶部后侧中间位置设置有第一固定块1201，第一固定块1201上通过螺栓连接的方式设置有气缸1202，气缸1202的伸缩杆通过连接环1204与推杆1203连接，推杆1203滑动式贯穿于外壳2和第一内壳11，推杆1203前侧设置有三个第一固定环1205。
42.如图1、图13和图14所示，还包括有推门机构18，推门机构18包括有第三连接杆1801、第四轴座1802、滑杆1803和第二滑块1804，推杆1203前侧均设置有三个第三连接杆1801，三个第三连接杆1801内均设置有滑杆1803，三个滑杆1803前侧均转动式铰接连接有第四轴座1802，三个第四轴座1802均铰接连接有第二滑块1804，三个第一转动板6后下侧均开有滑槽，三个第二滑块1804均与滑槽滑动式连接。
43.当工作人员需要放置乳化剂时，工作人员将乳化剂放在第一固定环1205内，当工作人员需要对加热完成的乳化剂取出时，工作人员启动气缸1202，气缸1202的伸缩杆带动推杆1203向前移动，在推杆1203向前移动时会带动第一固定环1205移动，在第一固定环1205移动的同时，第一固定环1205会将乳化剂向前进行推动，在推杆1203向前移动的同时，推杆1203带动第三连接杆1801进行移动，进而使第三连接杆1801通过滑杆1803带动第二滑块1804在滑槽内向左滑动，当第二滑块1804在滑槽内向左滑动的同时，第一转动板6会以第一轴座3为中心向外进行转动，当第二滑块1804到达滑槽最左侧位置时，第一转动板6也以第一轴座3为中心向外转动90度，进而工作人员可将加热完成的乳化剂取出，当乳化剂取出后，工作人员关闭气缸1202，进而气缸1202的伸缩杆带动推杆1203向后移动进行复位，在推杆1203向后移动时会带动第一固定环1205移动回到初始位置，在推杆1203向后移动的同时，推杆1203带动第三连接杆1801进行移动，进而使第三连接杆1801通过滑杆1803带动第二滑块1804在滑槽内向右滑动，当第二滑块1804在滑槽内向右滑动的同时，第一转动板6会以第一轴座3为中心向内进行转动，当第二滑块1804到达滑槽最右侧位置时，第一转动板6也以第一轴座3为中心向内转动进行闭合，工作人员利用气缸1202将第一转动板6打开，方便工作人员取出乳化罐。
44.如图1、图9和图10所示，还包括有刮水机构16，刮水机构16包括有第一连接杆1601、刮板1602、放置块1603、收纳盒1604、第三轴座1605、第三扭力弹簧1606和第五固定块1607，推杆1203下部设置有三个第一连接杆1601，第一连接杆1601滑动式贯穿于外壳2和第一内壳11，三个第一连接杆1601前侧均设置有刮板1602，刮板1602与第一内壳11滑动式连接，底座1底部设置有三个放置块1603，三个放置块1603顶部均放置有收纳盒1604，三个放置块1603前侧均转动式设置有第三轴座1605，三个第三轴座1605顶部均设置有第五固定块1607，三个第三轴座1605左右两侧均套有第三扭力弹簧1606，第三扭力弹簧1606两端分别与放置块1603和第三轴座1605相连接。
45.在推杆1203向前移动的同时带动第一连接杆1601和刮板1602移动，因乳化剂释放的水雾会残留在第一内壳11，当第一内壳11内的水雾堆积过多时会形成水珠，水珠会掉落第一内壳11内底部，进而在刮板1602向前移动的同时，刮板1602对第一内壳11内底部的水珠进行刮除，刮除的水珠会掉落在收纳盒1604内，工作人员等待收纳盒1604对水珠储存完
成后，工作人员向前拉动收纳盒1604，在收纳盒1604向前移动的同时对第五固定块1607进行挤压，进而使第五固定块1607以第三轴座1605为中心向下进行转动，使第三扭力弹簧1606发生形变，当收纳盒1604取出后，收纳盒1604不再与第五固定块1607接触，进而第三扭力弹簧1606带动第五固定块1607以第三轴座1605为中心向上转动回到初始位置，当工作人员将收纳盒1604内的水珠倒出后，工作人员以第三轴座1605为中心向下压动第五固定块1607，使第三扭力弹簧1606发生形变，进而工作人员将收纳盒1604重新放置在初始位置，当收纳盒1604到达初始位置后，工作人员松开第五固定块1607，使第三扭力弹簧1606带动第五固定块1607以第三轴座1605为中心向上转动回到初始位置，工作人员通过刮板1602可对第一内壳11内底部的水珠刮除。
46.如图1、图11和图12所示，还包括有关合机构17，关合机构17包括有第一限位块1701、第二连接杆1702、第一滑块1703、第二连接管1704、第二限位块1705、挡块1706、第四固定块1707、保护壳1708和弹性件1709，第一限位块1701的数量为五个，右侧的外壳2顶部左侧设置有三个第一限位块1701，右侧的外壳2顶部后侧设置有两个第一限位块1701，五个第一限位块1701之间滑动式设置有第二连接杆1702，收集桶1407底部中心位置设置有第二连接管1704，第二连接管1704贯穿于底座1和收集桶1407，第二连接管1704底部设置有第二限位块1705，第二限位块1705内滑动式设置有挡块1706，第二连接杆1702底部后侧设置有第一滑块1703，挡块1706与第一滑块1703滑动式连接，底座1底部右后侧设置有两个第四固定块1707，两个第四固定块1707前侧均设置有保护壳1708，保护壳1708贯穿于第二限位块1705，挡块1706后侧壁与两个保护壳1708之间均连接有弹性件1709。
47.在第一转动板6向外进行转动的同时会与第二连接杆1702接触，使第二连接杆1702在第一限位块1701内向左滑动，在第二连接杆1702向左滑动的同时带动第一滑块1703进行移动，在第一滑块1703向前滑动的同时，第一滑块1703与挡块1706接触，使挡块1706向前移动，进而挡块1706不再对收集桶1407内水珠进行隔离，使收集桶1407内收集的水珠会通过第二连接管1704和第二限位块1705掉落，当第一转动板6向内进行转动的同时，第一转动板6不再与第二连接杆1702接触，使弹性件1709带动挡块1706进行向后移动进行复位，在挡块1706复位的同时与第一滑块1703接触，进而第一滑块1703会带动第二连接杆1702在第一限位块1701内向右滑动进行复位，工作人员利用挡块1706可将收集桶1407内储存的水珠排出。
48.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。