一种改进的锂离子电池一体化制造设备及工艺的制作方法

1.本发明涉及锂离子电池制造技术领域，具体为一种改进的锂离子电池一体化制造设备及工艺。


背景技术：

2.锂离子电池在完成装配后，需要进行烘干，将水分处理掉，因为锂电池电解液是不含水分子的有机物，水的存在对电池有极大危害,会引起电池发热和爆炸，因此在电池注液和封口前一定要经过烘干除水处理，电池烘干除水-般是在烘干箱里进行。
3.目前，现有烘干箱主要是在烘干过程中保持真空，降低水的沸点，然后通过通入干燥气体(通常为氮气)，与烘干箱内气体进行置换，从而达到去除水分的目的。
4.但是需要专门的真空设备及氮气源作为支持，且对箱体密封性能要求较高，烘干过程中需要耗费大量的真空和氮气资源，导致烘干成本较高，另外加热是通过热辐射进行传递的，烘干箱不同区域温度温差较大，烘干效果较差，不能满足使用的需要。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种改进的锂离子电池一体化制造设备及工艺，具备通过对若干个烘干头的旋转对锂离子电池的烘干范围更广，使得烘干箱不同区域温度温差保持一致，使得烘干效果较好，通过对置物座的升降和若干个烘干头的旋转便于调节锂离子电池与若干个烘干头之间的距离，使得若干个烘干头与锂离子电池的接触距离更近，对锂离子电池烘干的更加彻底和烘干更快等优点，解决了烘干过程中需要耗费大量的真空和氮气资源，导致烘干成本较高，另外加热是通过热辐射进行传递的，烘干箱不同区域温度温差较大，烘干效果较差，不能满足使用的需要的问题。
6.（二）技术方案为实现上述通过对若干个烘干头的旋转对锂离子电池的烘干范围更广，使得烘干箱不同区域温度温差保持一致，使得烘干效果较好，通过对置物座的升降和若干个烘干头的旋转便于调节锂离子电池与若干个烘干头之间的距离，使得若干个烘干头与锂离子电池的接触距离更近，对锂离子电池烘干的更加彻底和烘干更快的目的，本发明提供如下技术方案：一种改进的锂离子电池一体化制造设备及工艺，包括烘干箱，所述烘干箱的前端铰接有密封盖，所述密封盖的前端设置有观察窗，所述密封盖的前端安装有位于观察窗一侧的拉手，所述烘干箱的顶部安装有机架，所述机架的顶部安装有暖风机，所述暖风机上安装有进气管，且进气管的底端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱内，所述进气管上安装有旋转烘干机构，所述烘干箱内设置有升降置物机构，且升降置物机构与旋转烘干机构相适配，所述升降置物机构上设置有限位机构，所述烘干箱上转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构与升降置物机构相适配，所述旋转烘干机构上套设有传动机构，且旋转烘干机构通过传动机
构与螺纹驱动机构传动连接。
7.优选的，所述旋转烘干机构包括旋转座、连接管、烘干器和烘干头，所述进气管的底端安装有旋转座，所述旋转座上开设有连接口，连接口与进气管相连通，且连接口内转动连接有连接管，所述连接管的底端延伸至旋转座的下方并安装有烘干器，所述烘干器的底部安装有烘干头。
8.优选的，所述升降置物机构包括两个升降板、两个固定板和置物座，所述烘干箱的两侧内壁上均开设有升降槽，两个所述升降槽内均滑动连接有升降板，两个所述升降板相互靠近的一端均延伸至烘干箱内并安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧安装有同一个置物座，所述置物座的顶部开设有置物槽，且置物槽与烘干头相适配。
9.优选的，所述限位机构包括两个限位杆，两个所述升降板上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端和底端均与升降槽的顶部内壁和底部内壁连接。
10.优选的，所述螺纹驱动机构包括往复丝杆和驱动电机，所述烘干箱的底部内壁上开设有转动槽，所述烘干箱的顶部开设有转动孔，转动孔与烘干箱相连通，且转动孔和转动槽内转动连接有同一个往复丝杆，所述烘干箱的顶部安装有驱动电机，且往复丝杆的底端贯穿两个升降板中的其中一个升降板并与其中一个升降板螺纹连接，所述往复丝杆的顶端延伸至烘干箱的上方并与驱动电机的输出轴连接。
11.优选的，所述传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条，所述连接管的外侧套设有第一链轮，所述往复丝杆的外侧套设有第二链轮，且第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。
12.优选的，所述连接口内安装有密封轴承的外圈，且连接管与密封轴承的内圈连接。
13.优选的，所述烘干头的数量为若干个，且烘干头呈水平方向等距离分布在烘干器的底部。
14.一种改进的锂离子电池一体化制造设备的工艺，包括如下步骤：s1：拉动拉手，拉手带动密封盖进行移动，使得烘干箱打开，然后将锂离子电池放置到置物座上的置物槽内，然后逆时针推动拉手，使得密封盖对烘干箱进行密封，密封后，然后启动暖风机，暖风机由外部电源进行接电，暖风机将热气通过进气管、连接管和烘干器输送到若干个烘干头内s2：然后启动驱动电机，驱动电机由导电线进行供电，驱动电机由控制开关进行控制，驱动电机的输出轴带动往复丝杆进行转动，往复丝杆带动第二链轮进行转动，第二链轮通过链条带动第一链轮进行转动，第一链轮带动连接管在连接口内进行转动，连接管带动烘干器进行旋转，烘干器带动若干个烘干头进行旋转，通过对若干个烘干头的旋转对锂离子电池的烘干范围更广，使得烘干箱不同区域温度温差保持一致，使得烘干效果较好s3：往复丝杆带动升降板进行上移，限位杆对升降板进行限位，同时，升降板带动固定板进行上移，固定板带动置物座进行上移，置物座带动置物槽进行上移，置物槽带动锂离子电池进行上移，通过对置物座的升降和若干个烘干头的旋转便于调节锂离子电池与若干个烘干头之间的距离，使得若干个烘干头与锂离子电池的接触距离更近，对锂离子电池烘干的更加彻底和烘干更快。
15.（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种改进的锂离子电池一体化制造设备，具备以下有益效果：1、该改进的锂离子电池一体化制造设备，通过烘干箱、密封盖、观察窗、拉手、机架、暖风机、进气管、旋转座、连接口、连接管、烘干器和烘干头的设置对锂离子电池的烘干范围更广，使得烘干箱不同区域温度温差保持一致，使得烘干效果较好2、该改进的锂离子电池一体化制造设备，通过升降槽、升降板、固定板、置物座、置物槽、限位孔、限位杆、转动槽、转动孔、往复丝杆、驱动电机、第一链轮、第二链轮和链条的设置便于调节锂离子电池与若干个烘干头之间的距离，使得若干个烘干头与锂离子电池的接触距离更近，对锂离子电池烘干的更加彻底和烘干更快本发明结构简单，操作方便，通过对若干个烘干头的旋转对锂离子电池的烘干范围更广，使得烘干箱不同区域温度温差保持一致，使得烘干效果较好，通过对置物座的升降和若干个烘干头的旋转便于调节锂离子电池与若干个烘干头之间的距离，使得若干个烘干头与锂离子电池的接触距离更近，对锂离子电池烘干的更加彻底和烘干更快，满足了使用的需要。
附图说明
16.图1为发明提出的一种改进的锂离子电池一体化制造设备的主视结构示意图；图2为发明提出的一种改进的锂离子电池一体化制造设备的内部结构示意图；图3为发明提出的一种改进的锂离子电池一体化制造设备的局部仰视结构示意图；图4为发明提出的一种改进的锂离子电池一体化制造设备的a部分结构示意图；图5为发明提出的一种改进的锂离子电池一体化制造设备的b部分结构示意图；图6为发明提出的一种改进的锂离子电池一体化制造设备的c部分结构示意图。
17.图中：1、烘干箱；2、密封盖；3、观察窗；4、拉手；5、机架；6、暖风机；7、进气管；8、旋转座；9、连接口；10、连接管；11、烘干器；12、烘干头；13、升降槽；14、升降板；15、固定板；16、置物座；17、置物槽；18、限位孔；19、限位杆；20、转动槽；21、转动孔；22、往复丝杆；23、驱动电机；24、第一链轮；25、第二链轮；26、链条。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种改进的锂离子电池一体化制造设备，包括烘干箱1，烘干箱1的前端铰接有密封盖2，密封盖2的前端设置有观察窗3，密封盖2的前端安装有位于观察窗3一侧的拉手4，烘干箱1的顶部安装有机架5，机架5的顶部安装有暖风机6，暖风机6上安装有进气管7，且进气管7的底端贯穿烘干箱1并延伸至烘干箱1内，进气管7上安装有旋转烘干机构，烘干箱1内设置有升降置物机构，且升降置物机构与旋转烘干机构相适配，升降置物机构上设置有限位机构，烘干箱1上转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构与升降置物机
构相适配，旋转烘干机构上套设有传动机构，且旋转烘干机构通过传动机构与螺纹驱动机构传动连接。
20.请参阅图4-6，旋转烘干机构包括旋转座8、连接管10、烘干器11和烘干头12，进气管7的底端安装有旋转座8，旋转座8上开设有连接口9，连接口9与进气管7相连通，且连接口9内转动连接有连接管10，连接管10的底端延伸至旋转座8的下方并安装有烘干器11，烘干器11的底部安装有烘干头12，升降置物机构包括两个升降板14、两个固定板15和置物座16，烘干箱1的两侧内壁上均开设有升降槽13，两个升降槽13内均滑动连接有升降板14，两个升降板14相互靠近的一端均延伸至烘干箱1内并安装有固定板15，两个固定板15相互靠近的一侧安装有同一个置物座16，置物座16的顶部开设有置物槽17，且置物槽17与烘干头12相适配，限位机构包括两个限位杆19，两个升降板14上均开设有限位孔18，两个限位孔18内均滑动连接有限位杆19，且限位杆19的顶端和底端均与升降槽13的顶部内壁和底部内壁连接，螺纹驱动机构包括往复丝杆22和驱动电机23，烘干箱1的底部内壁上开设有转动槽20，烘干箱1的顶部开设有转动孔21，转动孔21与烘干箱1相连通，且转动孔21和转动槽20内转动连接有同一个往复丝杆22，烘干箱1的顶部安装有驱动电机23，且往复丝杆22的底端贯穿两个升降板14中的其中一个升降板14并与其中一个升降板14螺纹连接，往复丝杆22的顶端延伸至烘干箱1的上方并与驱动电机23的输出轴连接，传动机构包括第一链轮24、第二链轮25和链条26，连接管10的外侧套设有第一链轮24，往复丝杆22的外侧套设有第二链轮25，且第一链轮24通过链条26与第二链轮25传动连接。
21.其中：连接口9内安装有密封轴承的外圈，且连接管10与密封轴承的内圈连接。
22.其中：烘干头12的数量为若干个，且烘干头12呈水平方向等距离分布在烘干器11的底部。
23.一种改进的锂离子电池一体化制造设备的工艺，包括如下步骤：第一步：拉动拉手4，拉手4带动密封盖2进行移动，使得烘干箱1打开，然后将锂离子电池放置到置物座16上的置物槽17内，然后逆时针推动拉手4，使得密封盖2对烘干箱1进行密封，密封后，然后启动暖风机6，暖风机6由外部电源进行接电，暖风机6将热气通过进气管7、连接管10和烘干器11输送到若干个烘干头12内；第二步：然后启动驱动电机23，驱动电机23由导电线进行供电，驱动电机23由控制开关进行控制，驱动电机23的输出轴带动往复丝杆22进行转动，往复丝杆22带动第二链轮25进行转动，第二链轮25通过链条26带动第一链轮24进行转动，第一链轮24带动连接管10在连接口9内进行转动，连接管10带动烘干器11进行旋转，烘干器11带动若干个烘干头12进行旋转，通过对若干个烘干头12的旋转对锂离子电池的烘干范围更广，使得烘干箱1不同区域温度温差保持一致，使得烘干效果较好；第三步：往复丝杆22带动升降板14进行上移，限位杆19对升降板14进行限位，同时，升降板14带动固定板15进行上移，固定板15带动置物座16进行上移，置物座16带动置物槽17进行上移，置物槽17带动锂离子电池进行上移，通过对置物座16的升降和若干个烘干头12的旋转便于调节锂离子电池与若干个烘干头12之间的距离，使得若干个烘干头12与锂离子电池的接触距离更近，对锂离子电池烘干的更加彻底和烘干更快。
24.综上，该改进的锂离子电池一体化制造设备，使用时，拉动拉手4，拉手4带动密封盖2进行移动，使得烘干箱1打开，然后将锂离子电池放置到置物座16上的置物槽17内，然后
逆时针推动拉手4，使得密封盖2对烘干箱1进行密封，密封后，然后启动暖风机6，暖风机6由外部电源进行接电，暖风机6将热气通过进气管7、连接管10和烘干器11输送到若干个烘干头12内，然后启动驱动电机23，驱动电机23由导电线进行供电，驱动电机23由控制开关进行控制，驱动电机23的输出轴带动往复丝杆22进行转动，往复丝杆22带动第二链轮25进行转动，第二链轮25通过链条26带动第一链轮24进行转动，第一链轮24带动连接管10在连接口9内进行转动，连接管10带动烘干器11进行旋转，烘干器11带动若干个烘干头12进行旋转，通过对若干个烘干头12的旋转对锂离子电池的烘干范围更广，使得烘干箱1不同区域温度温差保持一致，使得烘干效果较好，同时，往复丝杆22带动升降板14进行上移，限位杆19对升降板14进行限位，同时，升降板14带动固定板15进行上移，固定板15带动置物座16进行上移，置物座16带动置物槽17进行上移，置物槽17带动锂离子电池进行上移，通过对置物座16的升降和若干个烘干头12的旋转便于调节锂离子电池与若干个烘干头12之间的距离，使得若干个烘干头12与锂离子电池的接触距离更近，对锂离子电池烘干的更加彻底和烘干更快，通过观察窗3对烘干箱1内的锂离子电池烘干的程度进行观察，烘干后，置物座16下移到原位，然后打开密封盖2将其取出即可。
25.需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。