一种乙二醇散热器列管内部清洗装置的制作方法

1.本发明涉及技术清洗设备领域，特别涉及一种乙二醇散热器列管内部清洗装置。


背景技术：

2.换热器是聚酯工艺生产中重要的辅助设备之一，主要功能是利用冷却水和乙二醇两种流通介质之间传递热量，将我们需要的主要流通介质乙二醇降低温度，以达到我们工艺生产的要求。长时间的使用容易造成散热器列管堵塞，由于散热器列管长度较长，一般的高压水无法冲洗到列管底部，导致清洗不彻底。
3.现有的散热器列管清洗装置，例如公开号为202120604007.x的中国实用新型专利公开了一种换热器管程清洗用除垢机器人，其驱动轮通过伸缩杆调整高度，但这种调节方式容易存在误差，使得喷头不能保持在管程中心位置，使管程内壁清洗不均匀。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种乙二醇散热器列管内部清洗装置，解决散热器列管不易清洁的问题。
5.本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乙二醇散热器列管内部清洗装置，包括高压喷头，还包括与高压喷头相连的引导管、设置在引导管端部的旋转喷头、设置在引导管靠近旋转喷头一端并用于支撑在列管内部的第一支撑机构以及设置在第一支撑机构后侧并用于支撑在列管管口的第二支撑机构，所述引导管通过所述第一支撑机构在列管内部移动，所述第二支撑机构相对第一支撑机构固定地设置在列管管口处。
6.作为优选，所述第一支撑机构包括固定在引导管上的第一固定套、周向分布于第一固定套外侧的多个行走轮、连接于第一固定套与行走轮之间的第一支撑臂、活动套装在引导管上并相对第一固定套前后移动的第一活动套、连接于第一活动套与第一支撑臂之间的第一传动臂以及驱动第一活动套向第一固定套方向移动的弹性件。
7.作为优选，所述第一支撑机构还包括第一调节套，所述第一调节套螺接在引导管外侧，所述第一活动套位于第一固定套与第一调节套之间，所述弹性件连接在第一活动套与第一调节套之间。
8.作为优选，所述第一活动套上设置有第一防水筒，所述第一调节套上设置有第二防水筒，所述第一防水筒套装在第二防水筒的外侧，所述第一防水筒与第二防水筒之间设置有密封结构。
9.作为优选，所述密封结构包括活动设置在第一防水筒的压环、连接于压环于第一活动套的弹性顶压件、设置在第二防水筒内壁上的挡环以及设置于压环与挡环之间的密封圈。
10.作为优选，所述压环的内圈设置有凸环，所述挡环的端面上设置有环形槽，所述凸环嵌设在环形槽内。
11.作为优选，所述第二支撑机构包括设置在引导管上的第二固定套、沿第二固定套
径向设置的第二支撑臂、设置于第二支撑臂端部的支撑块、活动套装在引导管上并相对第二固定套前后移动的第二活动套、连接于第二支撑臂与第二活动套之间的第二传动臂以及螺接在引导管上的第二调节套，所述第二支撑臂为伸缩臂，所述第二活动套位于第二固定套与第二调节套之间。
12.作为优选，所述高压喷头包括外壳、设置在外壳内的密封套、设置在密封套内的旋转轴、设置在旋转轴前端的清洗头以及设置在清洗头上的喷水孔，所述旋转轴内设置有导流孔，所述清洗头内设置有储水腔，所述喷水孔和导流孔与储水腔连通。
13.作为优选，所述密封套内依次设置有第一中心孔、第二中心孔和第三中心孔，第一中心孔、第二中心孔和第三中心孔的孔径依次减小，所述旋转轴穿设在第二中心孔和第三中心孔内，所述旋转轴的后端设置有位于第三中心孔内的活塞端，所述第三中心孔内设置有位于活塞端后侧的限位堵头，所述密封套的外部设置有导流槽，所述导流槽连通于第一中心孔与第二中心孔，所述旋转轴的侧壁上设置有进水孔，所述进水孔设置在第三中心孔的靠近第二中心孔的端部。
14.作为优选，所述活塞端与限位堵头之间设置有旋转支撑座，所述旋转支撑座活动设置于第一中心孔内，所述旋转支撑座与限位堵头之间设置有复位弹簧。
15.本发明的有益效果：本发明通过在高压喷头上连接引导管，引导管通过第一支撑机构和第二支撑机构深入散热器列管内部，并通过旋转喷头对散热器列管的内部进行冲洗，降低散热器列管清洗的难度。
附图说明
16.图1是本发明实施例的结构示意图；
17.图2是本发明实施例中第一支撑机构的结构示意图；
18.图3是图2中a处的局部放大图；
19.图4是本发明实施例中第二支撑机构的结构示意图；
20.图5是本发明实施例中旋转喷头的结构示意图；
21.图中：1-高压喷头，2-引导管，3-第一支撑机构，301-第一固定套，302-第一活动套，303-第一支撑臂，304-行走轮，305-第一传动臂，306-第一调节套，307-弹性件，308-第一防水筒，309-第二防水筒，310-弹性顶压件，311-压环，312-密封圈，313-凸环，314-环形槽，315-挡环，4-第二支撑机构，401-第二固定套，402-第二支撑臂，403-支撑块，404-第二活动套，405-第二传动臂，406-第二调节套，5-旋转喷头，501-外壳，502-密封套，503-旋转轴，504-清洗头，505-储水腔，506-喷水孔，507-导流孔，508-进水孔，509-活塞端，510-第一中心孔，511-第二中心孔，512-第三中心孔，513-导流槽，514-旋转支撑座，515-复位弹簧，516-限位堵头，6-散热器列管。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
23.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
24.实施例：如图1所示，一种乙二醇散热器列管内部清洗装置，包括高压喷头1、与高压喷头1相连的引导管2、设置在引导管2端部的旋转喷头5、设置在引导管2靠近旋转喷头5一端并用于支撑在列管内部的第一支撑机构3以及设置在第一支撑机构3后侧并用于支撑在列管管口的第二支撑机构4，引导管2通过第一支撑机构3在列管内部移动，第二支撑机构4相对第一支撑机构3固定地设置在列管管口处。高压喷头1为常规高压水枪的喷头。
25.如图2和图3所示，第一支撑机构3包括固定在引导管2上的第一固定套301、周向分布于第一固定套301外侧的多个行走轮304、连接于第一固定套301与行走轮304之间的第一支撑臂303、活动套装在引导管2上并相对第一固定套301前后移动的第一活动套302、连接于第一活动套302与第一支撑臂303之间的第一传动臂305以及驱动第一活动套302向第一固定套301方向移动的弹性件307。第一传动臂305与第一活动套302和第一支撑臂303的连接方式为铰接。
26.第一支撑机构3还包括第一调节套306，第一调节套306螺接在引导管2外侧，引导管2外侧设置有外螺纹。第一活动套302位于第一固定套301与第一调节套306之间，弹性件307连接在第一活动套302与第一调节套306之间。
27.行走轮304数量为三个，呈圆周均匀分布。当引导管2伸入散热器列管6内时，行走轮304受散热器列管6的管壁压迫而向内摆动，直至三个行走轮304抵靠在散热器列管6的管壁上，此时第一活动套302向第一调节套306方向移动，弹性件307被压缩，弹性件307采用弹簧。此时引导管2的前端被支撑在散热器列管6的中心。
28.第一活动套302上设置有第一防水筒308，第一调节套306上设置有第二防水筒309，第一防水筒308套装在第二防水筒309的外侧，第一防水筒308与第二防水筒309之间设置有密封结构。密封结构包括活动设置在第一防水筒308的压环311、连接于压环311于第一活动套302的弹性顶压件310、设置在第二防水筒309内壁上的挡环315以及设置于压环311与挡环315之间的密封圈312。弹性顶压件310采用弹簧。
29.压环311的内圈设置有凸环313，挡环315的端面上设置有环形槽314，凸环313嵌设在环形槽314内。
30.通过该密封结构能够防止在冲洗时水流进入第一防水筒308和第二防水筒309内，保护弹簧不浸水生锈。
31.如图4所示，第二支撑机构4包括设置在引导管2上的第二固定套401、沿第二固定套401径向设置的第二支撑臂402、设置于第二支撑臂402端部的支撑块403、活动套装在引导管2上并相对第二固定套401前后移动的第二活动套404、连接于第二支撑臂402与第二活动套404之间的第二传动臂405以及螺接在引导管2上的第二调节套406，第二支撑臂402为伸缩臂，第二活动套404位于第二固定套401与第二调节套406之间。
32.支撑块403采用橡胶块，第二支撑臂402包括固定在第二固定套401上的固定臂和套装在固定臂上的活动臂，支撑块403连接在活动臂端部，第二传动臂405的一端铰接在活动臂，另一端铰接在第二活动套404上。
33.当引导管2的前端进入散热器列管6内后，将第二支撑机构4支撑在散热器列管6的管口处，此时可沿散热器列管6中心线前后自由移动，对散热器列管6内壁进行清洗，保证引导管2始终沿散热器列管6中心线移动。
34.如图5所示，高压喷头1包括外壳501、设置在外壳501内的密封套502、设置在密封
套502内的旋转轴503、设置在旋转轴503前端的清洗头504以及设置在清洗头504上的喷水孔506，所述旋转轴503内设置有导流孔507，清洗头504内设置有储水腔505，喷水孔506和导流孔507与储水腔505连通。清洗头504与旋转轴503的连接方式为螺接。
35.密封套502内依次设置有第一中心孔510、第二中心孔511和第三中心孔512，第一中心孔510、第二中心孔511和第三中心孔512的孔径依次减小，所述旋转轴503穿设在第二中心孔511和第三中心孔512内，旋转轴503的后端设置有位于第三中心孔512内的活塞端509，所述第三中心孔512内设置有位于活塞端509后侧的限位堵头516，所述密封套502的外部设置有导流槽513，导流槽513连通于第一中心孔510与第二中心孔511之间，所述旋转轴503的侧壁上设置有进水孔508，进水孔508设置在第三中心孔512的靠近第二中心孔511的端部。
36.活塞端509与限位堵头516之间设置有旋转支撑座514，旋转支撑座514活动设置于第一中心孔510内，旋转支撑座514与限位堵头516之间设置有复位弹簧515。旋转支撑座514由支撑座和平面轴承组成。同时旋转支撑座514与限位堵头516之间还设置有控制旋转支撑座514移动距离的限位柱，限位柱为固定在限位堵头516上。
37.高压水由引导管2进入密封套502的第一中心孔510时，水流通过导流槽513进入第二中心孔511，第二中心孔511内水压增大推动活塞端509向后移动，使得旋转轴503的进水孔508进入第二中心孔511，从而使水流由进水孔508进入导流孔507后进入清洗头504，最后由清洗头504倾斜设置的喷水孔506喷出，使得清洗头504旋转喷水。当水流停止时，活塞端509在复位弹簧515的弹力作用下复位，使得旋转轴503的进水孔508进入第三中心孔512，进水孔508被第三中心孔512的孔壁堵塞，方式水进入清洗头504二导致漏水。