一种智能通风系统的制作方法

1.本发明涉及通风系统技术领域，尤其涉及一种智能通风系统。


背景技术：

2.通风节能需要概念创新和技术创新，室内通风排烟是现代城市或者工厂的的普遍需要解决的问题，大多数建筑节能的重点都是放在节约采暖和降温的能耗上，目前国内住宅常见的室内换气系统或设备主要有换气扇、吸油烟机、通风器等，然而现有的通风系统仍然存在以下问题：
3.现目前用于商业或者工业所使用的通风系统均使用多个单元，如变频器、plc、触摸屏、继电器等多个单元组成的排风或者通风控制柜配电柜等，该传统的控制方案体积庞大成本高且由于使用多个独立的单元导致其稳定性差等特点，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能通风系统，用嵌入式系统及微电子技术，软件技术进行研发集成为一套完整的控制系统，不再使用独立的控制单元如、触摸屏、plc、变频器等，且该系统操作简单采用液晶显示屏可中英文显示用户只需要接通其电源及可使用，本控制系统的成本可靠性及应该灵活性用户覆盖面都有创新性的提高。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种智能通风系统，包括外壳，所述外壳的上下两侧均固定连接有盖板，两个所述盖板均为l型，所述外壳的底部固定连接有横板，所述横板内上设有多个椭圆孔；所述外壳内安装有固定板，所述固定板的下端固定连接有mcu主控板，所述mcu主控板用于参数的修改数据的储存，人机界面的交互，以及与变频的数据进行通讯；所述外壳的后侧内壁上固定连接有内壳，所述内壳的上端固定连接有电机驱动板，所述电机驱动板用于与mcu主控板进行通讯并对对mcu主控板下达的控制指令进行处理。
7.优选地，所述mcu主控板包括设置在mcu主控板上的多个开关继电器，所述mcu主控板上设有液晶屏，所述mcu主控板上设有多个一路网络通讯接口，所述网络通讯接口用于电机驱动板的通讯及数据的上传及下载，所述mcu主控板上设有两路燃气报警传感器或烟雾浓度传感器接口，两路所述燃气报警传感器和烟雾浓度传感器接口用于外接各类传感器系统，可根据传感器反馈的数据判定当前环境状态从而决定排风情况，所述mcu主控板上设有一路开关量接口，所述开关量接口用于启动外置的一些联动设备。
8.优选地，所述电机驱动板上设有开关电源电路，dsp驱动芯片、电流检测电路与igbt驱动电路。
9.优选地，所述外壳的前侧安装有按键板，所述按键板上设有多个触摸按键和显示屏，所述按键板固定连接在固定板的上端，所述固定板上设有多个通口，多个所述开关继电
器均贯穿对应的通口并位于对应触摸按键的下方，所述固定板上设有设有与显示屏和液晶屏相配合的矩形孔。
10.优选地，所述内壳的上端设有保护壳，所述保护壳位于电机驱动板的上端，所述内壳内安装有散热器，所述内壳的上端安装顶板，所述顶板的下端安装有风扇，所述顶板内设有与风扇相配合的风口。
11.优选地，位于下方的所述盖板的下端设有外壳的右侧均设有散热孔，所述内壳的下端设有矩形网孔。
12.优选地，所述外壳为不锈钢或镀锌板等抗腐蚀耐高温的材质制成，所述按键板由亚克力板制成。
13.本发明具有以下有益效果：
14.1、与现有技术相比，将原本需要的变频器、plc、触摸屏、等单元集成在一个由嵌入式系统开发的智能控制系统内，本系统内置风机电机驱动功能及人机互交界面该系统同时还带有新风控制，可燃气体监测及烟雾浓度监测等功能，可通过该功能进行智能启停及通风流量控制模式的调整，除传统的通风排烟功能该系统还可以减少经营生产过程中的一些生产事故的发生；
15.2、与现有技术相比，采用嵌入式系统及微电子技术，软件技术进行研发集成为一套完整的控制系统，同时可以外接多种用于对环境空气监测的传感器使用场景覆盖广泛，且不再使用独立的控制单元如、触摸屏、plc、变频器等；
16.3、与现有技术相比，该系统操作简单采用液晶显示屏可中英文显示用户只需要接通其电源及可使用，本控制系统的成本可靠性及应该灵活性用户覆盖面都有创新性的提高。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种智能通风系统的结构示意图；
18.图2为图1的正等侧图的内部爆炸图；
19.图3为图1中正三轴测图的内部爆炸图；
20.图4为图3中a处的放大结构示意图；
21.图5为图1中竖向的内部爆炸图。
22.图中：1外壳、2盖板、3按键板、4显示屏、5触摸按键、6横板、7顶板、8风扇、9散热孔、10内壳、11矩形网孔、12保护壳、 13固定板、14通口、15mcu主控板、16开关继电器、17液晶屏、18 散热器、19电机驱动板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.参照图1-5，一种智能通风系统，包括外壳1，外壳1的上下两侧均固定连接有盖板2，两个盖板2均为l型，外壳1的底部固定连接有横板6，横板6内上设有多个椭圆孔；外壳1内安装有固定板13，固定板13的下端固定连接有mcu主控板15，mcu主控板15用于参数的修改数据的储存，人机界面的交互，以及与变频的数据进行通讯；外壳1的后侧内壁上固定连接
有内壳10，内壳10的上端固定连接有电机驱动板19，电机驱动板19用于与mcu主控板15进行通讯并对对mcu主控板15下达的控制指令进行处理。
25.其中，mcu主控板15包括设置在mcu主控板15上的多个开关继电器16，mcu主控板15上设有液晶屏17，mcu主控板15上设有多个一路网络通讯接口，网络通讯接口用于电机驱动板19的通讯及数据的上传及下载，mcu主控板15上设有两路燃气报警传感器或烟雾浓度传感器接口，两路燃气报警传感器和烟雾浓度传感器接口用于外接各类传感器系统，可根据传感器反馈的数据判定当前环境状态从而决定排风情况，mcu主控板15上设有一路开关量接口，开关量接口用于启动外置的一些联动设备。
26.需要说明的是，mcu主控板15内含有程序软件和模拟数字电路组成，主要作用是为控制整个系统的运转传感器数据的监控，以及参数的修改数据的储存，人机界面的交互，以及与变频的数据进行通讯上传下载电机驱动板19上的数据来进行整个系统的调配运转，在本控制系统中绝大部分的控制功能都由该控制板完成，因此在设计上我们将其稳定性与可靠性放在优第一位从在正件布局上进行了抗干扰布局设计，该mcu主控板15上拥有一路通讯网络接口用于电机驱动板19的通讯及数据的上传及下载，两路路燃气报警传感器或烟雾浓度传感器接口，该接口用于外接各类传感器系统可根据传感器反馈的数据判定当前环境状态从而决定排风情况，一路开关量接口用于，启动外置的一些联动设备如新风设备或者其他需要连机的设备，另外该主控板上的液晶屏17用于各项参数状态的显示配合触控按键完成人机互交功能。
27.其中，电机驱动板19上设有开关电源电路，dsp驱动芯片、电流检测电路与igbt驱动电路。
28.需要说明的是，在该系统中主要功能是与mcu主控板15进行通讯将mcu主控板15下达的控制指令通过dsp处理后驱动igbt输出与知对应的频率用于驱动电机运转，并同时将电机各数据反馈回主控板如电机转速、电流、电压等主要参数等，其电机驱动板19的主要工作步骤为将三相交流电通过整流滤波后得到稳定的直流电然后再将直流电通过igbt逆变为交流电，用于驱动电机，通过开关电源电路， dsp驱动芯片、电流检测电路与igbt驱动电路等辅助电路完成整个逆变过程，在整个系统工作时mcu主控板15会与电机驱动板19一直保持通讯连接，当mcu主控板15通过通讯数据想电机驱动板19发送启动命令时电机驱动板19上的dsp会向驱动电路发送pwm波用于控制igbt同时电流检测等电路也会将电流数据反馈给dsp如主控板需要监控电机数据则可以直接通过通讯读取即可。
29.其中，外壳1的前侧安装有按键板3，按键板3上设有多个触摸按键5和显示屏4，按键板3固定连接在固定板13的上端，固定板 13上设有多个通口14，多个开关继电器16均贯穿对应的通口14并位于对应触摸按键5的下方，固定板13上设有设有与显示屏4和液晶屏17相配合的矩形孔。
30.其中，内壳10的上端设有保护壳12，保护壳12位于电机驱动板19的上端，内壳10内安装有散热器18，内壳10的上端安装顶板 7，顶板7的下端安装有风扇8，顶板7内设有与风扇8相配合的风口，位于下方的盖板2的下端设有外壳1的右侧均设有散热孔9，内壳10的下端设有矩形网孔11，外壳1为不锈钢或镀锌板等抗腐蚀耐高温的材质制成，按键板3由亚克力板制成。
31.需要说明的是，本产品的使用场景多位商业或者工业场景中的排烟除尘等，该类
环境大多数为粉尘油污较大的场合，外壳1为不锈钢或镀锌板等抗腐蚀耐高温的材质，具备防尘防油污的功能，设计上将电机驱动板19放置与机箱底层由于电机驱动板19上的igbt器件需要散热器18及风扇8进行散热因此该部分设计了独立的风道，避免风扇8将粉尘油污吹入到内部的电路板上导致产品损坏，其mcu主控板15安装与于外壳1的上层便于操控。
32.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。