具有可控制补气阀的空调系统及其控制方法与流程

1.本技术涉及一种空调系统，特别是涉及具有可控制补气阀的空调系统及其控制方法。
2.背景部分
3.在当前的空调系统中，控制补气阀的技术方案有：通过冷凝器和蒸发器的压差(或压比)、通过经济器和蒸发器的压差控制补气阀，或是通过补气过热度控制补气阀的开关。用补气过热度控制补气阀开关的方法多用于板换式经济器。
4.本技术的图2示出了现有技术中双级离心式压缩机制冷循环的压焓图。其中横坐标表示流体的焓值(h)，纵坐标表示流体的压强(p)。点1表示压缩机101一级吸气口状态，点2表示压缩机101一级排气口状态，点3表示经济器104饱和气态制冷剂(点9)与压缩机101一级排气(点2)混和后的状态，点4表示压缩机101二级排气口状态，点5表示冷凝器102(含过冷器)出口状态，点6表示经济器104入口状态(点6的焓值可视为与点5的焓值相等)，点7表示经济器104饱和液态制冷剂状态，点8表示蒸发器107入口状态，点9表示经济器107饱和气态制冷剂状态。
5.在通过压差(或压比)控制补气阀开关的方案中，当压差很小且低于某个设定值后，补气阀会关闭；当压差超过某个设定值时，补气阀会打开，从而实现补气增焓的功能。以上控制方案的目的是：第一、当压差很小时，冷凝器和闪发式经济器之间的压差以及闪发式经济器和蒸发器之间的压差更小，从而引起一级节流阀和二级节流阀开度不够、供液不足的现象，导致蒸发器压力过低或者冷量不足；第二、从本技术的图2可以看出，当压差较小，例如冷冻水出水温度较高的应用情况，蒸发压力升高，经济器内点6的位置更靠近左侧饱和线，即饱和蒸汽干度较小(含水量大)，此时补气对性能的帮助较小，且补气阀在打开状态下，经济器的压力较低，存在液相节流阀供液不足和补气带液的风险，此时可以选择关闭补气阀。


技术实现要素：

6.根据发明人的观察和分析，虽然以上图2所示的使用蒸发器、经济器(闪发罐)和冷凝器之间的压差控制补气阀开关的方案具有一定的合理性，但是也有不足之处。例如压差的设定值多基于测试经验设定，同一个设定值，不能适用于所有工况，也不能直接体现闪发式经济器内的蒸汽干度。如果压差设定过低，可能导致补气阀无必要的打开，从而增加了液相供液不足和补气带液的风险；如果压差设定过高，补气阀关闭，无法实现补气增焓功能，从而降低了机组的性能。
7.因此，根据本技术的第一个方面，提供了一种控制空调系统中补气阀的方法，所述空调系统包括：压缩机、冷凝器、闪发式经济器、补气阀和蒸发器，其特征在于所述控制方法包括以下步骤：s01,判断是否需要补气，如果不需要补气，关闭所述补气阀，如果需要补气，则转入步骤s02，s02,获取进入所述闪发式经济器的制冷剂的干度，s03,根据所述干度控制所述补气阀。
8.根据本技术的第一个方面，其特征在于：所述补气阀为开关阀，能够通过打开所述补气阀来补气，并通过关闭所述补气阀来停止补气；在所述步骤s03中，控制所述补气阀还包括以下步骤：当获取的所述干度小于干度阈值下限时，关闭所述补气阀，当获取的所述干度大于干度阈值上限时，打开所述补气阀，当获取的所述干度大于所述干度阈值下限且小于所述干度阈值上限时，不调节所述补气阀。
9.根据本技术的第一个方面，其特征在于：所述补气阀为调节阀，能够通过调节所述补气阀开度的大小来调节补气的速度；在所述步骤s03中，控制所述补气阀还包括以下步骤：根据获取的所述干度计算所述补气阀的开度，调节所述补气阀的开度。
10.根据本技术的第一个方面，其特征在于：在所述步骤s03中，控制所述补气阀还包括以下步骤：根据获取的所述干度计算所述补气阀的开关速度，控制所述补气阀的开关速度。
11.根据本技术的第一个方面，其特征在于：在所述步骤s03中，控制所述补气阀还包括以下步骤：获取所述蒸发器与所述冷凝器之间的压差，根据所述蒸发器与所述冷凝器之间的压差计算所述补气阀的开度，调节所述补气阀的开度。
12.根据本技术的第一个方面，其特征在于：在所述步骤s01中，判断是否需要补气还包括以下步骤：获取所述蒸发器与所述冷凝器之间的压差作为第一压差，获取所述蒸发器与所述闪发式经济器之间的压差作为第二压差，获取所述闪发式经济器的液位，以及获取进入所述闪发式经济器的制冷剂的干度，当所述第一压差小于第一最小压差值时，或者所述第二压差小于第二最小压差值时，或者所述闪发式经济器的液位大于最大液位限值时，或者所述闪发式经济器的干度小于干度阈值下限时，不需要补气，当所述第一压差不小于所述第一最小压差值时，且所述第二压差不小于所述第二最小压差值时，且所述闪发式经济器的液位不大于所述最大液位限值时，且进入所述闪发式经济器的制冷剂的干度不小于所述干度阈值下限时，需要补气。
13.根据本技术的第一个方面，其特征在于：在所述的步骤中，计算所述补气阀的开度还包括以下步骤：当获取的所述干度减小时，所述补气阀的开度减小，当获取的所述干度增大时，所述补气阀的开度增大。
14.根据本技术的第一个方面，其特征在于：在所述的步骤中，计算所述补气阀的开关速度还包括以下步骤：当获取的所述干度大于干度阈值上限时，所述补气阀的开关速度减慢，当获取的所述干度小于所述干度阈值上限且大于干度阈值下限时，所述补气阀的开关速度增快；以及当获取的所述干度小于所述干度阈值下限时，所述补气阀关闭。
15.根据本技术的第一个方面，其特征在于：在所述步骤s02中，获取进入所述闪发式经济器的制冷剂的干度时执行以下步骤：根据所述冷凝器的压力和所述冷凝器出口处液体的温度，从焓值参数索引表中获取所述冷凝器出口处液体的焓值，根据所述闪发式经济器的压力和所述冷凝器出口处液体的焓值，从干度参数索引表中获取所述进入所述闪发式经济器的制冷剂的干度。
16.根据本技术的第一个方面，其中所述闪发式经济器与所述压缩机的补气口通过所述补气阀实现可控的流体连通。
17.根据本技术的第二个方面，提供了一种空调系统，所述空调系统包括：压缩机、冷凝器、闪发式经济器、补气阀、蒸发器和控制器，其特征在于：所述控制器按照以上本技术的
第一个方面中所述的控制空调系统中补气阀的方法来控制所述补气阀。
附图说明
18.本技术这些和其它特征和优点可通过参照附图阅读以下详细说明得到更好地理解，在整个附图中，相同的附图标记表示相同的部件或相同的步骤，其中：
19.图1示出了本技术空调系统100示意性的部件框图；
20.图2示出了现有技术中双级离心式压缩机制冷循环的压焓图；
21.图3示出了控制图1所示空调系统100中补气阀105的流程框图300；
22.图4示出了图3所示流程框图300中步骤304的具体流程；
23.图5示出了图3所示流程框图300中步骤308的具体流程的第一实施例；
24.图6示出了图3所示流程框图300中步骤308的具体流程的第二实施例；
25.图7示出了图3所示流程框图300中步骤308的具体流程的第三实施例；
26.图8示出了本技术空调系统100中控制器108的框图，示出了该控制器108的具体部件及连接关系。
具体实施方式
27.图1示出了本技术空调系统100(冷水机组系统)示意性的部件框图，用于示出本技术空调系统的主要部件。
28.如图1所示，冷水机组系统包括多级离心式压缩机101、冷凝器102、一级节流阀103、闪发式经济器104，经济器补气阀105、二级节流阀106、蒸发器107和控制器108。同时，为了采集空调系统100中的各种参数，本技术在空调系统100还设置了冷凝器压力传感器112、冷凝器出液温度传感器114、经济器压力传感器116、经济器液位传感器117和蒸发器压力传感器118。
29.在本技术中，冷凝器压力传感器112的输出131、冷凝器出液温度传感器114的输出132、经济器压力传感器116的输出134、经济器液位传感器117的输出136、蒸发器压力传感器118的输出138与控制器108相连，向控制器108提供所需的传感器参数，这些传感器参数的组合使用，使得控制器108能更有效、更好精确、更敏感地通过控制线路142控制补气阀105的开闭或开度。
30.参考图1，冷媒循环回路依次连接多级离心式压缩机101、冷凝器102、一级节流阀103、闪发式经济器104、二级节流阀106和蒸发器107，闪发式经济器104上部经过补气阀105与多级离心式压缩机101的中间级连接。压缩机101的排气口与冷凝器102的入口流体连通，冷凝器102的出口与一级节流阀103的入口流体连通，一级节流阀103的出口与闪发式经济器104的入口流体连通，闪发式经济器104的液体出口与二级节流阀106的入口流体连通，二级节流阀106的出口与蒸发器107的入口流体连通，蒸发器107的出口与压缩机101的吸气口流体连通。另外，闪发式经济器104的气体出口与补气阀105的入口连通，补气阀105的出口与压缩机101的中间级补气口连通，从而使得闪发式经济器104与压缩机101的中间级补气口之间通过补气阀105实现可控的流体连通。
31.冷媒在压缩机101内被压缩为高压、高温状态后排出至冷凝器102中；然后冷媒在冷凝器102中与冷却水进行热交换，以释放热量而被冷凝为高压、液态状态，排入一级节流
阀103中；在一级节流阀103中，冷媒被膨胀节流为中压两相状态后，流入闪发式经济器104中；在闪发式经济器104中，液相和气相冷媒分离：液相冷媒从闪发式经济器104下部管路流出，排入二级节流阀106中；在闪发式经济器104中，气相冷媒从经济器上部管路流出，经过补气阀105，排入压缩机101的中间级，与压缩机101的一级叶轮排气混合；从闪发式经济器104底部排入二级节流阀106的液态冷媒被再次膨胀节流为低压两相状态后，流入蒸发器107中与冷冻水进行热交换，以吸收热量而被蒸发为低压、气态状态后从压缩机101的吸气口回到压缩机101。该低压气态冷媒吸入压缩机101后，被一级叶轮压缩为中压气体，在中间级与来自补气阀105的中压气体混合后，经过二级叶轮被压缩为高压、高温气体排至冷凝器102，以完成冷媒循环。
32.由此可知，本技术的空调系统100中有两条冷媒循环回路：第一条冷媒循环回路152依次连接多级离心式压缩机101、冷凝器102、一级节流阀103、闪发式经济器104和补气阀105，其中气体冷媒从闪发式经济器104的顶部，经过补气阀105流向压缩机101；第二条冷媒循环回路154依次连接多级离心式压缩机101、冷凝器102、一级节流阀103、闪发式经济器104、二级节流阀106和蒸发器107，其中液态冷媒从闪发式经济器104的底部，经过节流阀106流向蒸发器107。
33.值得说明的是，目前常见的压缩机为双级离心压缩，即压缩机内部有两个叶轮，一级叶轮吸气后压缩，排气到二级叶轮吸气口，二级叶轮再进行第二次压缩，从而提升排气压力。压缩机有两个冷媒入口，一级叶轮前端是主吸气口，与蒸发器连接；一级叶轮和二级叶轮之间是补气口，与经济器连接。当补气阀关闭后，冷媒只从主吸气口流入压缩机，也要经过一级叶轮和二级叶轮同时压缩，但在功能上类似一级压缩。本技术提供的补气控制方法适用于所有带闪发式经济器补气的双级或多级压缩机组以及螺杆压缩机，本技术的实施例以双级离心压缩机为例进行说明，但不仅限于双级离心式压缩机。
34.图3示出了控制图1所示空调系统100中补气阀105的流程框图300。
35.如图3所示，在步骤304中，控制器108判断空调系统100是否需要补气。如果空调系统100需要补气，操作转到步骤306，控制器108获取进入闪发式经济器104的制冷剂的干度参数(干度参数的具体获取方式详见以下步骤414的描述)。在完成步骤306的操作后，操作转到步骤308，根据步骤306中获取的干度参数对补气阀105进行控制和调节。如果在步骤304处判断空调系统100不需要补气，操作转到步骤310，关闭补气阀105。
36.在完成步骤308的操作后，操作转到步骤302，并重新进入步骤304中判断空调系统100是否需要补气。
37.在完成步骤310的操作后，操作转到步骤312，判断是否停机。如果选择停机，操作转到步骤314，进行停机；如果选择不停机，操作转到步骤302，并重新进入步骤304中判断空调系统100是否需要补气。
38.图4示出了图3所示流程框图300中步骤304的具体流程。
39.在进入步骤402之前，控制器108已预先采集并存储了控制补气阀105所需的各种参数。具体地，控制器108通过冷凝器压力传感器112的输出131采集冷凝器102的压力参数，通过冷凝器出液温度传感器114的输出132采集冷凝器102出口处液体的温度参数，通过经济器压力传感器116的输出134采集闪发式经济器104的压力参数，通过经济器液位传感器117的输出136采集闪发式经济器104的液位参数，通过蒸发器压力传感器118的输出138采
集蒸发器107的压力参数。同时在控制器108中设定蒸发器107和冷凝器102之间的第一最小压差值、蒸发器107和闪发式经济器104之间的第二最小压差值、闪发式经济器104的最大液位限值，以及闪发式经济器104的干度阈值下限和干度阈值上限。
40.作为本技术的一个实施例，蒸发器107和冷凝器102之间的第一最小压差值设定为200kpa，蒸发器107和闪发式经济器104之间的第二最小压差值设定为100kpa，闪发式经济器104的最大液位限值设定为80％，闪发式经济器104的干度阈值下限设定为0.02，闪发式经济器104的干度阈值上限设定为0.05。
41.控制器108采集并设定完以上参数之后，进入步骤402的操作。
42.在步骤402中，根据采集的冷凝器102的压力参数和蒸发器107的压力参数获取蒸发器107与冷凝器102的压差作为第一压差。
43.在完成步骤402的操作后，操作转到步骤404。
44.在步骤404中，当蒸发器107和冷凝器102之间的第一压差小于设定的第一最小压差值时，转到步骤420，空调系统100不需要补气，从而只需满足节流供液的需求。当蒸发器107和冷凝器102之间的第一压差不小于设定的第一最小压差值时，转到步骤406。
45.在步骤406中，根据采集的闪发式经济器104的压力参数和蒸发器107的压力参数获取蒸发器107与闪发式经济器104的压差作为第二压差。
46.在完成步骤406的操作后，操作转到步骤408。
47.在步骤408中，当蒸发器107和闪发式经济器104之间的第二压差小于设定的第二最小压差值时，转到步骤420，空调系统100不需要补气。当蒸发器107和闪发式经济器104之间的第二压差不小于设定的第二最小压差值时，转到步骤410。
48.在步骤410中，获取采集的闪发式经济器104的液位参数。
49.在完成步骤410的操作后，操作转到步骤412。
50.在步骤412中，当闪发式经济器104的液位参数大于设定的最大液位限值时，转到步骤420，空调系统100不需要补气，从而避免补气带液的风险。当闪发式经济器104的液位参数不大于设定的最大液位限值时，转到步骤414。
51.在步骤414中，获取进入闪发式经济器104的制冷剂的干度参数。
52.具体地，参照表1(焓值参数索引表)，通过采集的冷凝器102的压力参数和冷凝器102出口处液体的温度参数作为表1的坐标值，定位两个坐标交集处的数值，作为在该压力参数和温度参数下冷凝器102出口处液体的焓值。例如，当冷凝器102的压力为1470kpa、冷凝器102出口处液体的温度为26℃时，查到冷凝器102出口处液体的焓值为236kj/kg。
53.参照表2(干度参数索引表)，通过采集的闪发式经济器104的压力参数和表1中获得的冷凝器102出口处液体的焓值参数作为表2的坐标值，定位两个坐标交集处的数值，作为在该压力参数和焓值参数下进入闪发式经济器104的制冷剂的干度参数。
54.作为本技术的一个实施例，当冷凝器102出口处液体的焓值为236kj/kg，闪发式经济器104的压力为500kpa时，查到干度为0.078。该干度参数反映了闪发式经济器104内饱和蒸汽的含有量。表1和表2如下所示，其中温度的单位是℃，压力的单位是kpa,焓值的单位是kj/kg。
55.表1
[0056][0057]
表2
[0058][0059]
在完成步骤414的操作后，操作转到步骤416。
[0060]
在步骤416中，当步骤414中获取的进入闪发式经济器104的制冷剂的干度参数小于设定的干度阈值下限时，转到步骤420，空调系统100不需要补气，从而降低因第一最小压差值或第二最小压差值设定过低或最大液位限值设定过高引起的供液不足和补气带液风险。当步骤414中获取的干度参数不小于设定的干度阈值下限时，转到步骤418，空调系统100需要补气。
[0061]
值得说明的是，在以上判断空调系统100是否需要补气的流程中，包括402、404、406、408、410、412、414和416八个步骤，其中步骤402和步骤404是第一判断条件，步骤406和步骤408是第二判断条件，步骤410和步骤412是第三判断条件，步骤414和步骤416是第四判断条件。对于本领域中至少具有普通技术的人员而言，第一判断条件(步骤402和步骤404)、第二判断条件(步骤406和步骤408)、第三判断条件(步骤410和步骤412)和第四判断条件(步骤414和步骤416)的判断顺序不是固定的，以上四个判断条件的判断顺序可以任意调整。例如可以先进行第四判断条件(步骤414和步骤416)的判断，最后进行第一判断条件(步骤402和步骤404)的判断。
[0062]
在完成步骤418的操作后，操作转到步骤306(参见以上图3的描述)。
[0063]
图5示出了图3所示流程框图300中步骤308的具体流程的第一实施例。
[0064]
在图5所示的实施例中，补气阀105为开关阀，能够通过打开补气阀105对空调系统100进行补气，并通过关闭补气阀105停止补气。
[0065]
在步骤502中，当步骤306中获取的进入闪发式经济器104的制冷剂的干度参数小于设定的干度阈值下限时，操作转到步骤506，关闭补气阀105。当步骤306中获取的干度参数大于设定的干度阈值上限时，操作转到步骤504，打开补气阀105。当步骤306中获取的干度参数处于设定的干度阈值上限和干度阈值下限之间时，操作转到步骤508，不调节补气阀105，即不对补气阀105进行任何操作。
[0066]
在完成步骤504、506和508的操作后，转到步骤302，并重新进入步骤304中判断空调系统100是否需要补气。
[0067]
图6示出了图3所示流程框图300中步骤308的具体流程的第二实施例。
[0068]
在图6所示的实施例中，补气阀105为调节阀，能够通过调节补气阀105开度的大小来调节补气的速度。
[0069]
在步骤602中，根据步骤306中获取的进入闪发式经济器104的制冷剂的干度计算补气阀105的开度。具体地，当获取的干度减小时，补气阀105的开度减小，当获取的干度增大时，补气阀105的开度增大。
[0070]
作为本技术的一个实施例，补气阀105的开度可以与获取的干度成线性关系。作为本技术的一个实施例，补气阀105的开度与干度的线性关系详见以下表3。
[0071]
表3
[0072]
干度0.020.060.10补气阀的开度050％100％
[0073]
值得一提的是，对于本领域中至少具有普通技术的人员而言，根据不同补气阀的阀门特性，补气阀的开度也可以与制冷剂的干度不成线性关系，例如补气阀的开度也可以与制冷剂的干度成正相关而非线性关系。
[0074]
在完成步骤602的操作后，转到步骤604，根据步骤602中计算得到的补气阀105的开度调节补气阀105的开度。
[0075]
在完成步骤604的操作后，转到步骤302，并重新进入步骤304中判断空调系统100是否需要补气。
[0076]
图7示出了图3所示流程框图300中步骤308的具体流程的第三实施例。
[0077]
在图7所示的实施例中，补气阀105为调节阀，能够通过调节补气阀105开度的大小来调节补气的速度，同时还可以根据进入闪发式经济器104的制冷剂的干度计算补气阀105的开关速度。
[0078]
在步骤702，根据步骤306中获取的进入闪发式经济器104的制冷剂的干度计算补气阀105的开关速度。具体地，当获取的干度大于设定的干度阈值上限时，补气阀105开关速度较慢或减慢，避免补气阀动作太快，引起闪发式经济器104内压力和液位的剧烈变化；当获取的干度处于设定的干度阈值上限和设定的干度阈值下限之间时，补气阀105的开关速度较快或增快；当获取的干度小于设定的干度阈值下限时，关闭补气阀105(参见以上关于步骤416的描述)。
[0079]
作为本技术的一个实施例，当进入闪发式经济器104的制冷剂的干度参数大于0.05(即干度阈值上限)时，补气阀105的开关每次调节(打开或关闭)5％，且等待2分钟后，继续调节(打开或关闭)5％，直至达到开度目标值；当闪发式经济器104的干度参数处于0.02-0.05之间(即干度阈值下限与干度阈值上限之间)时，补气阀105直接调节(打开或关
闭)至开度目标值；当闪发式经济器104的干度参数小于0.02(即干度阈值下限)时，补气阀105关闭。
[0080]
在步骤702计算补气阀105的开关速度同时进行步骤704。在步骤704中，控制器108获取蒸发器107与冷凝器102之间的压力差。在完成步骤704的操作后，转到步骤706。
[0081]
在步骤706中，根据步骤704获取的蒸发器107与冷凝器102之间的压力差来计算补气阀105开度。具体地，当获取的蒸发器107和冷凝器102之间的压差减小时，补气阀105的开度减小，从而增加补气管路压降，提升闪发式经济器104压力；当蒸发器107和冷凝器102之间的压差增大时，补气阀105的开度增大，从而减小补气管路压降，降低闪发式经济器104压力。当蒸发器107和冷凝器102之间的压差大于最大压差值时，完全打开补气阀105。
[0082]
作为本技术的一个实施例，蒸发器107和冷凝器102之间的最大压差值设定为300kpa，补气阀105的开度可以与蒸发器107和冷凝器102之间的压差在200kpa-300kpa的范围内成线性关系。作为本技术的一个实施例，补气阀的开度与压差的线性关系详见以下表4。
[0083]
表4
[0084]
蒸冷压差(kpa)200250300补气阀的开度050％100％
[0085]
值得一提的是，对于本领域中至少具有普通技术的人员而言，根据不同补气阀的阀门特性，补气阀的开度也可以与蒸发器和冷凝器之间的压差不成线性关系，例如补气阀的开度也可以与蒸发器和冷凝器之间的压差成正相关而非线性关系。
[0086]
在完成步骤702和706的操作后，转到步骤708，根据步骤702中计算得到的补气阀105的开关速度和步骤706中计算得到的补气阀105的开度参数共同调节补气阀105的开度。
[0087]
在完成步骤708的操作后，转到步骤302，并重新进入步骤304中判断空调系统100是否需要补气。
[0088]
图8示出了本技术空调系统中控制器108的框图，示出了该控制器108的具体部件及连接关系。控制器108能够存储并执行如图3-图7流程所示的程序、存储和调用如图3-图7流程所需的参数。
[0089]
如图8所示，控制器108包括总线802、处理器804、存储器806、输入接口808和输出接口810。处理器804、存储器806、输入接口808和输出接口810连接到总线802。处理器804可以从存储器806中读出程序(或指令)，并执行该程序(或指令)以对数据进行处理；处理器804还可以将数据或程序(或指令)写入存储器806中。存储器806可以存储程序(指令)或数据。通过执行存储器806中的指令，处理器804可以控制存储器806、输入接口808和输出接口810。在本技术中，存储器806能够存储用于执行图3和图4中所示流程的程序和执行程序所需的运行参数；存储器806还能够存储用于获取冷凝器102出口处液体焓值的索引表(参见以上表1)和获取进入闪发式经济器的制冷剂干度的索引表(参见以上表2)。
[0090]
输入接口808配置为通过输出131,132,134,136,138分别接收来自冷凝器压力传感器112、冷凝器出液温度传感器114、经济器压力传感器116、经济器液位传感器117和蒸发器压力传感器118提供的传感器参数，并且将这些参数的数据转换成处理器804可识别的信号并存储在存储器806中。
[0091]
处理器804配置为根据存储在存储器806中的程序计算或读取控制补气阀105开闭
或开度的相关参数。作为一个实施例，完成如图3-图7所示流程的程序和参数可以存储在存储器806中，处理器804能够从存储器806中读取所述参数并执行所述程序。
[0092]
输出接口810配置为从处理器804接收补气阀105开闭或开度相关参数，将该相关参数转换为补气阀105的控制信号，补气阀105通过控制线路142从输出接口810接收可执行的控制信号从而控制补气阀105的开闭或开度。
[0093]
本技术的补气阀控制方法相对于现有技术中的补气阀控制方法具有以下优势：
[0094]
本技术在蒸冷压差和经济器液位的基础上，不改变空调(冷水机组)系统现有结构设计，通过进一步获取进入所述闪发式经济器的制冷剂的干度共同控制补气阀开关，解决了因蒸冷压差设定不合适引起的补气阀不必要的打开和关闭的问题，从而能更准确的根据运行工况和机组状态，控制补气阀的开关。
[0095]
尽管已经结合以上概述的实施例的实例描述了本技术，但是对于本领域中至少具有普通技术的人员而言，各种替代方案、修改、变化、改进和/或基本等同方案，无论是已知的或是现在或可以不久预见的，都可能是显而易见的。另外，本说明书中所描述的技术效果和/或技术问题是示例性而不是限制性的；所以本说明书中的披露可能用于解决其他技术问题和具有其他技术效果和/或可以解决其他技术问题。因此，如上陈述的本技术的实施例的实例旨在是说明性而不是限制性的。在不背离本技术的精神或范围的情况下，可以进行各种改变。因此，本技术旨在包括所有已知或较早开发的替代方案、修改、变化、改进和/或基本等同方案。