一种风向可变的除湿机风机组件的制作方法

文档序号:32522783发布日期:2022-12-13 20:06阅读:44来源:国知局
一种风向可变的除湿机风机组件的制作方法

1.本发明涉及除湿机技术领域,特别涉及一种风向可变的除湿机风机组件。


背景技术:

2.除湿机是由压缩机、热交换器、风机、水箱、机壳及控制器组成,其工作原理是:由风机将潮湿空气抽入机内,通过热交换器,此时空气中的水份冷凝成水珠,处理过后的干燥空气排出机外,如此循环使室内湿度降低。
3.现有的技术中,如中国专利号:cn112303751b公开的一种除湿机,具备蒸发器、第一冷凝器、被配置成隔着蒸发器的吸热部及散热部、以及将空气取入框体的内部的送风风扇。吸热部和散热部通过供热介质循环的热管连接。吸热部配置在蒸发器的上风侧,散热部配置在蒸发器的下风侧。在框体的内部,在散热部与第一冷凝器之间形成有混合空间。由送风风扇取入的空气的一部分依次通过吸热部、蒸发器以及散热部而向混合空间输送,由送风风扇取入的空气的剩余部分不经由吸热部、蒸发器以及散热部而向混合空间输送。
4.现有技术中,因除湿机的风扇都是单向转动的,风扇转动时风阻较大,所以这类除湿机通过吸风散热的方式对蒸发器进行散热时,蒸发器的散热效果并不理想,为了提高蒸发器的散热效果,就需要采用如上所述的方式,通过添加额外的散热部来加速散热。若能对风扇的送风方式进行调整,降低风扇的风阻,使风扇既能对蒸发器进行吸风散热,又能对蒸发器进行吹风散热,不仅避免了额外散热部使用,还可以有效提高蒸发器的散热效果,就可以以最小的成本来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种风向可变的除湿机风机组件,以解决上述背景技术中提到的问题。
6.为了达成上述目的,本发明的解决方案为:一种风向可变的除湿机风机组件,包括设置在除湿机内部的风机结构,所述除湿机上设有两风口,其中一风口处设有除湿机构,所述风机结构位于另一风口处;所述风机结构包括导风罩、护罩、主板以及风扇主体;所述风扇主体可拆卸连接于护罩和主板之间;所述导风罩套设在护罩、主板以及风扇主体的外侧,且导风罩的一端与护罩连接;所述风扇主体由5个以上沿着相同方向延伸并间隔设置的扇叶组成,所述主板上设有4个以上间隔设置的孔洞,所述主板外侧的中央设有转向可调的电机,所述电机的输出轴穿过主板的中央并与主板连接;
7.所述扇叶为圆弧状叶片,叶片为四边形结构,以逆时针命名分别为第一边、第二边、第三边和第四边;所述第一边为内凹圆弧边,第一边上设有用于连接护罩的第一凸起;所述第二边靠近第三边一侧高于第二边靠近第一边一侧;所述第三边上设有用于连接主板的第二凸起;所述第四边为外凸圆弧边;所述扇叶与护罩和主板连接后,所述第一边位于护罩和主板内侧,所述第四边位于护罩和主板外侧并向导风罩的内壁延伸,且扇叶的内凹侧璧与圆周外边沿形成夹角a,夹角a的角度为28-33
°

8.优选的,所述除湿机上还设有控制模块,控制模块与风机结构以及除湿机构电连接,用于控制风机结构的电机启闭和转向以及控制除湿机构工作。
9.优选的,所述导风罩的两端分别设有第一开口和第二开口,所述第二开口的直径大于第一开口;所述第二开口处的导风罩上向外延伸有固定延边,所述固定延边上等间距设有固定孔一,用于连接除湿机。
10.优选的,所述护罩的最小直径大于第一开口的直径,所述护罩上等间距开设有用于容纳第一凸起的装配孔一。
11.优选的,所述主板的直径大于第一开口的直径,且主板的直径小于护罩的直径;所述主板上等间距开设有用于容纳第二凸起的装配孔二。
12.优选的,所述主板中央设有连接座,所述连接座的中央设有用于容纳电机输出轴的装配孔三。
13.优选的,所述扇叶的内凹侧璧与圆周外边沿形成夹角a,夹角a的角度为30
°

14.优选的,所述电机远离输出轴一端的外侧设有安装座,用于连接除湿机。
15.优选的,所述除湿机构包括冷凝器、蒸发器和压缩机;所述冷凝器和蒸发器均设置于风机结构一侧,且冷凝器位于风机结构和蒸发器之间;所述压缩机设置与于风机结构下方,且压缩机通过管路分别与冷凝器和蒸发器连接。
16.优选的,所述除湿机构还包括水箱,所述水箱设置于冷凝器和蒸发器下方,用于收集冷凝器和蒸发器冷凝的水。
17.本发明对照现有技术的有益效果是:
18.(1)本发明通过在除湿机内部设置转向可调的风机组件,使风机结构的电机正向旋转时,可以将外界环境空气从除湿机构一侧抽入除湿机内部,通过除湿机构来对空气进行除湿,并对除湿机构的冷凝器进行吸风散热,并在风机结构的电机反向旋转时,可以将外界环境空气从风机结构一侧抽入除湿机内部,通过风机结构对冷凝器进行吹风散热,使冷凝器热量直接作用在蒸发器处,可以有效消除蒸发器在低温环境下的结霜现象,提高了蒸发器在低温环境下的除湿效率;
19.(2)本发明通过导风罩、护罩、主板、风扇主体以及电机构成风机结构,使电机可以通过自身的正、反向转动来改变整个风机结构的进风方向,使得整个风机结构可以实现风向的调节,提高了除湿机的适用性;
20.(3)本发明通过在护罩、主板以及风扇主体外侧设置导风罩,使得风机在送风时会受到导风罩的阻挡,进而有效通过导风罩降低护罩、主板以及风扇主体转动时产生的气流冲击,达到降低风机工作噪音的目的;
21.(4)本发明在扇叶与护罩和主板连接后,使第一边位于护罩和主板内侧,使第四边位于护罩和主板外侧并向导风罩的内壁延伸,使得电机在正向旋转时,空气可以通过孔洞以及扇叶的间隙同步进风并通过第一开口以及气槽同步出风,使得电机在反向旋转时,一部分空气从第一开口抽向护罩,另一部分使空气从气槽抽向扇叶的间隙,使得空气以快速从主板的孔洞处流向第二开口,使风机在正向或反向旋转时,都可以增加风机整体的进、出风量,全面提高了风机的送风效果;
22.(5)本发明通过采用特殊角度布置的扇叶,可以使风扇主体在同等环境下相同转速中,能够增加空气在扇叶处的流动风量,进一步提高了风机的送风效果。
附图说明
23.图1为本发明除湿机的立体结构示意图;
24.图2为本发明除湿机的局部分解图;
25.图3为本发明除湿机的侧剖结构示意图;
26.图4为本发明风机结构的立体结构示意图;
27.图5为本发明风机结构的侧视结构示意图;
28.图6为本发明风机结构的侧剖结构示意图;
29.图7为本发明风机结构的分解图;
30.图8为本发明风机结构的正视结构示意图;
31.图9为本发明风机结构拆除导风罩和电机后的立体结构示意图;
32.图10为本发明图9的侧视结构示意图;
33.图11为本发明图9拆除主板后的正视结构示意图;
34.图12为本发明扇叶的立体结构示意图。
35.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
36.1、除湿机;11、机架;12、背板;13、盖板;14、面板;
37.2、控制模块;
38.3、风机结构;31、导风罩;311、固定延边;312、第一开口;313、气槽;314、第二开口;32、护罩;321、装配孔一;33、主板;331、装配孔二;332、孔洞;333、连接座;34、扇叶;341、第一边;3411、第一凸起;342、第二边;343、第三边;3431、第二凸起;344、第四边;35、电机;351、安装座;
39.4、冷凝器;
40.5、蒸发器;
41.6、过滤网;
42.7、水箱;
43.8、压缩机。
具体实施方式
44.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
45.实施例一:
46.如图1-12所示,一种风向可变的除湿机风机组件,包括设置在除湿机1内部的风机结构3,所述除湿机1上设有两风口,其中一风口处设有除湿机构,所述风机结构3位于另一风口处;所述风机结构3包括导风罩31、护罩32、主板33以及风扇主体;所述风扇主体可拆卸连接于护罩32和主板33之间;所述导风罩31套设在护罩32、主板33以及风扇主体的外侧,且导风罩31的一端与护罩32连接;所述风扇主体由5个以上沿着相同方向延伸并间隔设置的扇叶34组成,扇叶34的个数优选为6个;所述主板33上设有4个以上间隔设置的孔洞332,所述孔洞332的个数优选为6个;所述主板33外侧的中央设有转向可调的电机35,所述电机35的输出轴穿过主板33的中央并与主板33连接;本实施例中,所述导风罩31的两端分别设有
第一开口312和第二开口314,所述第二开口314的直径大于第一开口312;所述第二开口314处的导风罩31上向外延伸有固定延边311,所述固定延边311上等间距设有固定孔一,用于连接除湿机1;本实施例中,所述主板33中央设有连接座333,所述连接座333的中央设有用于容纳电机35输出轴的装配孔三;其中,固定延边311的设置可以方便导风罩31与除湿机1的固定装配;连接座333的设置可以方便电机35与主板33之间的固定装配;当风机结构3的电机35正向转动时会带动主板33、风扇主体和护罩32正向旋转,将环境空气从除湿机构一侧风口抽入除湿机1内部,使流动的空气将除湿机构工作产生的热量带向风机结构3,并最终将空气从风机结构3一侧的风口抽出,实现除湿机1的除湿和吸风散热;该状态下,空气进入风机结构3后会先进入第二开口314,穿过主板33上的孔洞332以及扇叶34的间隙后,经过护罩32并由第一开口312导出,增加了风机结构3的送风量;而当风机结构3的电机35反向转动时会带动主板33、风扇主体和护罩32反向旋转,将环境空气从风机结构3一侧的风口抽入除湿机1内部,使流动的空气将通过风机结构3吹向除湿机构,通过将除湿机1内部元件工作产生的热量直接作用在除湿机构处,可以去除除湿机构在低温环境下工作时表面凝结的霜,且流动的空气会将除湿机1内部热量从除湿机构一侧的风口吹出,实现除湿机1的除霜和吹风散热,避免除湿机构因结霜产生的除湿效率下降的现象;该状态下,空气进入风机结构3后会先进入第一开口312,空气由第一开口312穿过护罩32到达扇叶34的间隙以及主板33上的孔洞332处,最终由第二开口314导出,使风机结构3在保证送风量的同时还可以调节风向;同时,空气在导风罩31内流动时会受到导风罩31的阻挡导风,进而有效通过导风罩31降低护罩32、主板33以及风扇主体转动时产生的气流冲击,达到降低风机工作噪音的目的;
47.为了增加导风罩31的导风效果,在本实施例中,所述第一开口312处的导风罩31上等间距设有气槽313;其中,气槽313的设置可以增加空气在第一开口312处的导风量,以此来提高导风罩31第一开口312处的导风效果;
48.为了方便电机35的固定装配,在本实施例中,所述电机35远离输出轴一端的外侧设有安装座351;其中,安装座351上设有多个固定孔二,用于电机35与除湿机1之间的固定,保证了电机35的稳定装配,确保电机35可以固定在除湿机1内部并带动风扇主体旋转;
49.所述扇叶34为圆弧状叶片,叶片为四边形结构,以逆时针命名分别为第一边341、第二边342、第三边343和第四边344;所述第一边341为内凹圆弧边,第一边341上设有用于连接护罩32的第一凸起3411;所述第二边342靠近第三边343一侧高于第二边342靠近第一边341一侧;所述第三边343上设有用于连接主板33的第二凸起3431;所述第四边344为外凸圆弧边;所述扇叶34与护罩32和主板33连接后,所述第一边341位于护罩32和主板33内侧,所述第四边344位于护罩32和主板33外侧并向导风罩31的内壁延伸,且扇叶34的内凹侧璧与圆周外边沿形成夹角a,夹角a的角度为28-33
°
;本实施例中,所述扇叶34的内凹侧璧与圆周外边沿形成夹角a,夹角a的角度为30
°
;其中,特殊形状的扇叶34可以在电机35正向旋转时,将空气快速从主板33的孔洞332处以及扇叶34的间隙处抽向护罩32即通过孔洞332以及扇叶34的间隙同步进风,使空气可以快速从护罩32流向第一开口312和气槽313即通过第一开口312以及气槽313同步出风,有效增加了风机整体的进、出风量;而扇叶34可以在电机35反向旋转时,一部分空气从第一开口312抽向护罩32,另一部分使空气从气槽313抽向扇叶34的间隙,使得空气以快速从主板33的孔洞332处流向第二开口314,使风机换向后任然可以增加风机整体的进、出风量,全面提高了风机的送风效果;而呈特殊角度布置的扇叶34可
以在同等环境下相同转速中,增加空气在扇叶34处的流动风量,进一步提高了风机的送风效果;
50.如图3所示,本实施例中,所述护罩32的最小直径大于第一开口312的直径,所述护罩32上等间距开设有用于容纳第一凸起3411的装配孔一321;本实施例中,所述主板33的直径大于第一开口312的直径,且主板33的直径小于护罩32的直径;所述主板33上等间距开设有用于容纳第二凸起3431的装配孔二331;其中,扇叶34可以通过第一凸起3411和第二凸起3431分别与护罩32和主板33插接固定,方便了护罩32、主板33以及风扇主体之间的固定装配,为风机的安装和后期检修提供了便捷;
51.本实施例中,所述除湿机1上还设有控制模块2,控制模块2与风机结构3以及除湿机构电连接,用于控制风机结构3的电机35启闭和转向以及控制除湿机构工作;本实施例中,所述除湿机构包括冷凝器4、蒸发器5和压缩机8;所述冷凝器4和蒸发器5均设置于风机结构3一侧,且冷凝器4位于风机结构3和蒸发器5之间;所述压缩机8设置与于风机结构3下方,且压缩机8通过管路分别与冷凝器4和蒸发器5连接;本实施例中,所述除湿机构还包括水箱7,所述水箱7设置于冷凝器4和蒸发器5下方,用于收集冷凝器4和蒸发器5冷凝的水;其中,压缩机8用于压缩和输送制冷剂给冷凝器4和蒸发器5,使冷凝器4和蒸发器5可以对空气进行冷凝,将冷凝后的水导入水箱7中存储,达到除湿的目的;在本实施例中,所述除湿机1内部还设有制冷剂存储罐,用于存储制冷剂,使压缩机8可以将制冷剂压缩后输送给冷凝器4和蒸发器5使用;而通过将风机结构3设置在冷凝器4和蒸发器5一侧,当蒸发器5温度高于设定温度时,风机结构3的电机35处于正向旋转状态(即风机结构3可以将外界环境空气从除湿机构一侧抽入除湿机1内部,通过冷凝器4和蒸发器5去除空气中的水汽,通过外界空气带走冷凝器4产生的热量,实现除湿机1的除湿和吸风散热);当蒸发器5温度低于设定温度时,风机结构3的电机35处于反向旋转状态(即风机结构3可以将外界环境空气从风机结构3一侧抽入除湿机1内部,将冷凝器4产生的热量直接作用在蒸发器5上,实现蒸发器5的除霜和冷凝器4的吹风散热),通过风机结构3的换向吹风,可以使风机结构3得吹风散热效率远高于传统的吸风散热效率,既能实现除湿机1的快速降温,缩短散热时间,提高除湿效率,又能保护压缩机8,减少压缩机8的损坏;
52.为了保证压缩机8在高温状态时会自动跳闸停机,在本实施例中,所述压缩机8的排风口处还安装温度传感器(图中未示出),所述温度传感器的设定温度低于压缩机8的跳闸温度;
53.为了方便风机结构3和除湿机构与除湿机1的装配,所述除湿机1包括机架11、背板12、盖板13和面板14;所述背板12和面板14分别可拆卸连接在机架11的两端,且背板12位于风机结构3一侧,面板14位于蒸发器5一侧;所述盖板13设置在背板12和面板14之间,且盖板13两端部延伸至机架11的两侧,使机架11被背板12、盖板13和面板14围合成一个完整的机体结构;所述面板14靠近蒸发器5一侧还设有过滤网6,用于过滤进入除湿机1内部的空气,避免空气中的杂质附着在除湿机构的冷凝器4、蒸发器5上,保证了除湿后空气的洁净度。
54.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点
可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
55.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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