一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置的制作方法

文档序号:32134469发布日期:2022-11-09 12:09阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置,包括输送管(1)、鼓风机(3)和收集罐(6),所述输送管(1)沿长度方向的一端导通连有加热器(2),所述加热器(2)的另一端与鼓风机(3)导通连接,所述输送管(1)沿长度方向的另一端导通连接有收集罐(6),其特征在于:所述输送管(1)上靠近加热器(2)的一端设置有进料机构(4);所述进料机构(4)包括导通连接在输送管(1)上的进料管(41),所述进料管(41)内设置有环形下料罩(42),所述环形下料罩(42)的内部底板上开设有下料孔(47),所述环形下料罩(42)外壁底部焊接有支杆(43),且支杆(43)的底端与进料管(41)的内壁焊接,所述环形下料罩(42)内部中心处固接有轴承(44),所述轴承(44)内插接固定有转轴(45),所述转轴(45)的底端螺栓固定有涡轮叶片(46),所述转轴(45)的顶端焊接有刮板(48),所述刮板(48)位于所述环形下料罩(42)内;所述环形下料罩(42)的外壁上导通连接有输料管(49),所述输料管(49)的另一端贯穿进料管(41)延伸到外侧,所述输料管(49)内转动连接有螺旋输送器(412),所述输料管(49)上表面导通连接有料斗(411)。2.根据权利要求1所述的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置,其特征在于,所述环形下料罩(42)的截面为凹型结构,所述下料孔(47)共开设有若干个,且若干个下料孔(47)呈环形分布等间距开设在环形下料罩(42)的内部底板上。3.根据权利要求1或2所述的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置,其特征在于,所述输料管(49)远离进料管(41)的一端螺栓固定有驱动电机(410),所述驱动电机(410)的输出轴通过联轴器与螺旋输送器(412)固接。4.根据权利要求1所述的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置,其特征在于,所述加热器(2)包括外壳体(21)、第一电热管(22)和安装座(23),所述第一电热管(22)共设置有若干个,且若干个第一电热管(22)呈环形等间距分布在外壳体(21)内,所述第一电热管(22)沿长度的两端设置有安装座(23),所述安装座(23)螺栓固定在外壳体(21)的内壁上。5.根据权利要求4所述的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置,其特征在于,所述第一电热管(22)为凹型结构。6.根据权利要求1所述的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置,其特征在于,所述输送管(1)上位于进料机构(4)与收集罐(6)之间设置有若干个辅助干燥器(5),所述辅助干燥器(5)包括电控盒(51)和干燥管(52),所述干燥管(52)导通连接输送管(1)上,所述干燥管(52)内壁上嵌设有第二电热管(53),所述干燥管(52)的内壁上螺栓固定有环形导热罩(54)。7.根据权利要求6所述的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置,其特征在于,所述第二电热管(53)为螺旋盘管式结构,所述电控盒(51)的前表面设置有控制按键和电源接口。8.根据权利要求1所述的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置,其特征在于,所述收集罐(6)外壁上焊接有支腿(63),所述支腿(63)共设置有三个,且三个支腿(63)呈环形分布,相邻两支腿(63)之间的间距相等,三个所述支腿(63)之间焊接有环形加固架(64)。9.根据权利要求1或8所述的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置,其
特征在于,所述收集罐(6)内部螺栓固定有滤网(61),所述输送管(1)的一端贯穿滤网(61)延伸到滤网(61)的下方,所述收集罐(6)的底端导通连接有出料管(65),且出料管(65)上设置有控制阀(66),所述收集罐(6)的顶部导通连接有出气管(62),所述滤网(61)为半球形结构,所述滤网(61)的顶端中心处开设有配合输送管(1)使用的圆形孔洞。

技术总结
本发明涉及橡胶颗粒输送装置技术领域,特别涉及一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置,包括输送管、鼓风机和收集罐,所述输送管沿长度方向的一端导通连有加热器,所述加热器的另一端与鼓风机导通连接,所述输送管上靠近加热器的一端设置有进料机构。本发明提供的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置,采用气动的方式对制备的石墨烯氟橡胶颗粒进行输送,并且配合输送管上加热器的设置,对于输送的气体进行加热,从而同步实现了石墨烯氟橡胶颗粒的干燥,实现干燥输送同步完成,进一步的在输送管上设置有若干个辅助干燥器,可对输送的气体进行持续加热,提高输送的气体对石墨烯氟橡胶颗粒的干燥效率。送的气体对石墨烯氟橡胶颗粒的干燥效率。送的气体对石墨烯氟橡胶颗粒的干燥效率。


技术研发人员:查当先 查红星
受保护的技术使用者:江苏星星干燥设备有限公司
技术研发日:2022.10.11
技术公布日:2022/11/8
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