具有VOC导流收集处理的化工离心物料烘干装置的制作方法

具有voc导流收集处理的化工离心物料烘干装置
技术领域
1.本发明属于化工生产技术领域，具体涉及具有voc导流收集处理的化工离心物料烘干装置。


背景技术：

2.化工物料在生产时，常常需要烘干处理，其中包括农药中常用到的氯氟氰菊酯，氯氟氰菊酯属拟除虫菊酯类农药，菊酯是农药杀虫剂的主要成分，能有效防止病虫害，且耐雨水冲刷，使用广泛，价格昂贵，氯氟氰菊酯在制备时，包括酸化离心后过滤，而后低温烘干两个步骤。
3.目前在对氯氟氰菊酯的原料进行除湿干燥作业时，由于其含有溶剂异丙醇，使其熔点为30℃，因此目前的烘干方式为人工在烘房中晾干，并需要人工不定时翻料，但高效氯氟氰菊酯离心物料中含有大量溶剂，自然晾干导致大量无组织vocs排放，对人体和生态环境存在威胁，而且要不定时人工翻料，劳动强度大，且高效氯氟氰菊酯对皮肤有刺激性，长时间皮肤接触会有伤害。
4.鉴于此，为解决上述技术问题，本发明提供了具有voc导流收集处理的化工离心物料烘干装置，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题：人工在烘房中晾干氯氟氰菊酯的原料，需要人工不定时翻料，且自然晾干导致大量无组织vocs排放，对人体和生态环境存在威胁，而且要不定时人工翻料，劳动强度大，且高效氯氟氰菊酯对皮肤有刺激性，长时间皮肤接触会有伤害。
6.本发明提供的具有voc导流收集处理的化工离心物料烘干装置，包括底座，所述烘干装置还包括：壳体组件、多段式烘干单元和导流单元；
7.所述壳体组件固定安装于底座上方，所述壳体组件上端设置有进料管，下端设置有出料管；
8.所述多段式烘干单元设置于壳体组件内，所述多段式烘干单元用于对化工原料进行多种烘干方式；
9.所述导流单元设置于壳体组件的侧壁上，用于引导voc气体的流动，并对其进行回收利用。
10.相较于现有技术中，高效氯氟氰菊酯离心物料在烘房中晾干，高效氯氟氰菊酯离心物料中含有大量溶剂，自然晾干导致大量无组织vocs排放，增加了危险性，而且要不定时人工翻料，高效氯氟氰菊酯会对工作人员的皮肤有刺激性，长时间皮肤接触会有伤害，而本发明通过设置壳体组件，使高效氯氟氰菊酯离心物料在壳体组件中的密封式环境中，并通过壳体组件中的多段式烘干单元对高效氯氟氰菊酯离心物料进行低温烘干，且低温烘干的同时，多段式烘干单元中的元件对高效氯氟氰菊酯原药进行翻动，提高烘干效果，在高效氯氟氰菊酯离心物料在密封式环境中烘干时，产生的含有热量的vocs气体，在导流单元的引
流下对壳体组件的壳体内壁进行预热，使壳体具有保温效果，保证了壳体组件内部的烘干温度的恒定，有效利用了高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生的vocs气体，节省能源。
11.优选的，所述壳体组件包括：外壳体和内壳体；
12.外壳体，所述外壳体固定安装于底座上方；
13.内壳体，所述内壳体设置于外壳体内，所述内壳体与外壳体之间通过环形支架固定连接。
14.优选的，所述多段式烘干单元包括：一号导流管、转动辊、刮板、刮杆、二号导流管、一号电机、绞龙和通槽；
15.所述一号导流管设有两个且为空心结构，包括a号管和b号管，所述一号导流管为弧形结构，所述一号导流管内安装有电热丝；
16.所述a号管与b号管以壳体轴线方向上下依次设置，两个所述一号导流管相互平行且均倾斜设置，所述a号管的上端与进料管连通且与进料管固接，所述a号管的下端与内壳体之间留有空隙，所述b号管的上端与内壳体固接，所述b号管的下端与出料管连通且与出料管固接；
17.所述转动辊设有多个，多个所述转动辊并排均匀布置于一号导流管内，所述转动辊与一号导流管转动连接，所述转动辊与一号导流管内安装的动力源连接；
18.所述刮板设有多个且成圆周状均匀固接于转动辊上；
19.所述刮杆为钩状结构，所述刮杆设有多个且并排安装于刮板上；
20.所述二号导流管位于两个一号导流管之间，所述二号导流管与一号导流管交叉布置，所述二号导流管为空心结构，所述二号导流管的空腔内安装有电热丝；
21.所述一号电机固定安装于内壳体上，所述一号电机的输出轴位于二号导流管内；
22.所述绞龙与一号电机输出轴固接；
23.所述通槽设有两个包括a槽和b槽，且均开设于二号导流管上，所述a槽位于二号导流管的上表面且与a号管的下端相对应，所述b槽位于二号导流管的下表面且与b号管的上端相对应。
24.优选的，所述导流单元包括：隔板、一号出气口、二号出气口和通气孔；
25.所述隔板为环状且位于内壳体与外壳体之间，所述隔板与内壳体和外壳体固接；
26.所述一号出气口开设于内壳体底部且位于隔板一侧；
27.所述二号出气口开设于外壳体底部且位于隔板另一侧；
28.所述通气孔开设于隔板上且位于隔板上端。
29.在烘干高效氯氟氰菊酯原药时，首先将高效氯氟氰菊酯原药从进料管加入进内壳体中的a号管中，高效氯氟氰菊酯离心物料由于自重沿着a号管的倾斜坡度向下滑动，同时，工作人员通过控制器控制转动辊转动，并通过控制器控制一号导流管和二号导流管中的电热丝发热，且通过将电热丝与双金属温度保护器串联，使电热丝大热温度保持在20℃左右，始终低于30℃，电热丝在20℃时使a号管温度升高，因此在高效氯氟氰菊酯离心物料由于自重沿着a号管的倾斜坡度向下滑动过程中与电热丝产生的热流间接接触受热，使高效氯氟氰菊酯离心物料中的水分逐渐蒸发，同时转动辊转动带动刮板转动，刮板转动带动刮杆转动，刮杆与高效氯氟氰菊酯离心物料接触，在刮杆随着刮板转动过程中对高效氯氟氰菊酯离心物料进行翻动，加快对高效氯氟氰菊酯离心物料的烘干效果，使得电热丝对高效氯氟
氰菊酯离心物料由内而外进行低温加热烘干；
30.由于a号管远离进料管一端与内壳体不接触，因此当高效氯氟氰菊酯离心物料顺着a号管滑动至a号管的下端时，高效氯氟氰菊酯离心物料会从a号管和内壳体之间的间隙处下落，通过a槽进入二号导流管中，同时通过控制器启动一号电机，一号电机输出轴转动带动绞龙转动，绞龙转动对高效氯氟氰菊酯离心物料进行搅拌破碎，并对高效氯氟氰菊酯离心物料产生离心力，使物料与二号导流管的内壁接触，而二号导流管中受到电热丝的低温传导其内壁逐渐升温至20℃左右，对物料进行低温烘干，并且绞龙转动时能够将高效氯氟氰菊酯离心物料从二号导流管的a槽一端运输至其b槽一端，在物料从二号导流管的a槽一端运输至其b槽一端的过程中，由外向内对高效氯氟氰菊酯离心物料再次进行低温烘干；
31.当高效氯氟氰菊酯离心物料运输其b槽一端时，从b槽处下落进b号管中，并顺着b号管逐渐下落，受到b号管中的刮板与刮杆的翻动，与b号管中的电热丝对高效氯氟氰菊酯离心物料进行低温加热，实现再一次的低温烘干，高效氯氟氰菊酯离心物料烘干完成后通过b号管的下端进入出料管中出料；
32.同时，高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生大量的vocs气体，且气体中含有一定的热量，当高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生大量的vocs气体时，含有热量的vocs气体从一号出气孔处排出进入内壳体与外壳体之间的间隙中，由于气体受隔板的阻挡，气体只能先顺着隔板一侧的间隙逐渐上升，而后从隔板上的通孔进入隔板另一侧的间隙中，接着继续向下扩散，直至气体充斥于内壳体与外壳体之间的间隙中，当含有热量的vocs气体进入内壳体与外壳体之间的间隙中后，使内壳体与外壳体的侧壁升温，且对内壳体具有一定的保温效果，减小内壳体内部的温度降低速度，有效利用了高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生的vocs气体，节省能源，而后从二号出气口处排出，并在二号出气口处通过排气管连通有储气罐，使vocs气体进入储气罐中，对vocs气体进行收集，避免vocs气体扩散对人体造成危害。
33.优选的，多个所述刮板为弧形结构。
34.通过将刮杆设置为弧形结构，使得刮板随着转动辊转动时，能够携带部分高效氯氟氰菊酯离心物料转动，当刮板转动180度后，处于刮板上的高效氯氟氰菊酯离心物料会脱离刮板下落，即高效氯氟氰菊酯离心物料被扬起，加快高效氯氟氰菊酯离心物料内部的水分蒸发。
35.优选的，多个所述刮杆均与刮板转动连接，多个所述刮杆运动轨迹相互错开。
36.通过设置刮杆与刮板转动连接，能够便于刮杆在随着刮板转动时，在其对氯氟氰菊酯离心物料翻动时，由于刮杆的高度逐渐下移，能够为刮杆提供相应的活动条件，避免刮杆与一号导流管之间卡死而影响刮杆的正常工作；
37.将多个刮杆错开设置，能够提高刮杆对物料的翻动面积，提高烘干效果。
38.优选的，所述内壳体和外壳体之间的空腔内从上至下依次固接有多个滤环。
39.通过设置内壳体和外壳体之间的空腔内从上至下依次固接有多个滤环，使得当vocs气体沿着管壁上升时，能够得到多个滤环的多级过滤，保证进入储气罐中的气体的洁净。
40.优选的，所述二号导流管上开设有多个漏气孔。
41.当氯氟氰菊酯离心物料在二号导流管中得到电热丝的低温烘干时，其产生的水蒸
气和vocs气体能够从漏气孔处排出进入内壳体中，避免过多的水蒸气和vocs气体残留于二号导流管内，从而提高烘干效果。
42.优选的，所述外壳体上固接有二号电机，所述二号电机输出轴贯穿壳体组件顶部并延伸至内壳体内，所述二号电机输出轴上固接有扇叶，所述扇叶下方设置有电热丝盘。
43.当氯氟氰菊酯离心物料进入内壳体中时，工作人员通过控制器控制二号电机输出轴转动并控制电热丝盘工作，电热丝盘通过双金属温度保护器串联，温度保持在20℃左右，二号电机输出轴转动带动扇叶转动，扇叶转动产生风力吹向电热丝盘，将电热丝盘产生的热量吹向壳体内部，且风扇产生的风力能够带动内壳体内部的气流流动更加频繁，提高对氯氟氰菊酯离心物料的烘干效果。
44.优选的，所述扇叶一侧设置有进风管，所述进风管贯穿壳体组件，所述进风管一端位于内壳体内一端位于外壳体外，所述进风管内安装有单向阀。
45.通过在扇叶一侧设置有进风管，能够便于扇叶转动时两侧的气流流动性，保证扇叶转动时产生的风力，同时在进风管内设置有单向阀，能够保证进风管正常进气的同时避免内壳体内的气体外逸。
46.本发明的有益效果如下：
47.本发明提供的具有voc导流收集处理的化工离心物料烘干装置，通过设置壳体组件，使高效氯氟氰菊酯离心物料在壳体组件中的密封式环境中，并通过壳体组件中的多段式烘干单元对高效氯氟氰菊酯离心物料进行低温烘干，且低温烘干的同时，多段式烘干单元中的元件对高效氯氟氰菊酯原药进行翻动，提高烘干效果，在高效氯氟氰菊酯离心物料在密封式环境中烘干时，产生的含有热量的vocs气体，在导流单元的引流下对壳体组件的壳体内壁进行预热，使壳体具有保温效果，保证了壳体组件内部的烘干温度的恒定，有效利用了高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生的vocs气体，节省能源。
附图说明
48.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
49.图1为本发明的正视局部剖视结构示意图；
50.图2为本发明的多段式烘干单元结构示意图；
51.图3为本发明的俯视局部剖视结构示意图；
52.图4为本发明的整体外观结构示意图；
53.图5为本发明的进料管和一号导流管连接处结构示意图；
54.图6为本发明的图5中a处放大图；
55.图7为本发明的转动辊处结构示意图；
56.图8为本发明的转动辊处正视结构示意图；
57.图中：底座1、壳体组件2、外壳体21、内壳体22、多段式烘干单元3、一号导流管31、a号管311、b号管312、转动辊32、刮板33、刮杆34、二号导流管35、一号电机36、绞龙37、通槽38、导流单元4、隔板41、一号出气口42、二号出气口43、通气孔44、滤环5、漏气孔6、二号电机7、扇叶8、电热丝盘9、进风管10、单向阀11、进料管12、出料管13。
具体实施方式
58.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
59.如图1至图4所示，本发明提供的具有voc导流收集处理的化工离心物料烘干装置，包括底座1，其特征在于：所述烘干装置还包括：壳体组件2、多段式烘干单元3和导流单元4；
60.所述壳体组件2固定安装于底座1上方，所述壳体组件2上端设置有进料管12，下端设置有出料管13；
61.所述多段式烘干单元3设置于壳体组件2内，所述多段式烘干单元3用于对化工原料进行多种烘干方式；
62.所述导流单元4设置于壳体组件2的侧壁上，用于引导voc气体的流动，并对其进行回收利用；
63.通过采用上述技术方案，在烘干高效氯氟氰菊酯原药时，首先将高效氯氟氰菊酯原药从进料管12加入进壳体组件2中，而后工作人员通过控制器控制多段式烘干单元3工作，由于氯氟氰菊酯原药具有极高的低熔热敏性，烘干温度不能超过30℃，因此多段式烘干单元3对高效氯氟氰菊酯原药间接接触式由内而外对其进行低温加热烘干，烘干的同时，多段式烘干单元3中的元件对高效氯氟氰菊酯原药进行翻动，提高烘干效果，高效氯氟氰菊酯原药烘干完成后从出料管13处排出；
64.高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生大量的vocs气体，且气体中含有一定的热量，当高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生大量的vocs气体时，含有热量的vocs气体在导流单元4的引流下充斥于壳体组件2的空隙中，使壳体组件2的侧壁升温并对壳体组件2的壳体内壁进行预热，使壳体具有保温效果，保证了壳体组件2内部的低温烘干温度的恒定，有效利用了高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生的vocs气体，节省能源，当vocs气体环绕于壳体组件2的空隙中后通过排气通道收集于气体储气罐中；
65.相较于现有技术中，高效氯氟氰菊酯离心物料在烘房中晾干，高效氯氟氰菊酯离心物料中含有大量溶剂，自然晾干导致大量无组织vocs排放，增加了危险性，而且要不定时人工翻料，高效氯氟氰菊酯会对工作人员的皮肤有刺激性，长时间皮肤接触会有伤害，而本发明通过设置壳体组件2，使高效氯氟氰菊酯离心物料在壳体组件2中的密封式环境中，并通过壳体组件2中的多段式烘干单元3对高效氯氟氰菊酯离心物料进行低温烘干，且低温烘干的同时，多段式烘干单元3中的元件对高效氯氟氰菊酯原药进行翻动，提高烘干效果，在高效氯氟氰菊酯离心物料在密封式环境中烘干时，产生的含有热量的vocs气体，在导流单元4的引流下对壳体组件2的壳体内壁进行预热，使壳体具有保温效果，保证了壳体组件2内部的烘干温度的恒定，有效利用了高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生的vocs气体，节省能源。
66.如图1至图8所示，作为本发明的一种具体实施方式，所述壳体组件2包括：外壳体21和内壳体22；
67.外壳体21，所述外壳体21固定安装于底座1上方；
68.内壳体22，所述内壳体22设置于外壳体21内，所述内壳体22与外壳体21之间通过
环形支架固定连接；
69.所述多段式烘干单元3包括：一号导流管31、转动辊32、刮板33、刮杆34、二号导流管35、一号电机36、绞龙37和通槽38；
70.所述一号导流管31设有两个且为空心结构，包括a号管311和b号管312，所述一号导流管31为弧形结构，所述一号导流管31内安装有电热丝；
71.所述a号管311与b号管312以壳体轴线方向上下依次设置，两个所述一号导流管31相互平行且均倾斜设置，所述a号管311的上端与进料管12连通且与进料管12固接，所述a号管311的下端与内壳体22之间留有空隙，所述b号管312的上端与内壳体22固接，所述b号管312的下端与出料管13连通且与出料管13固接；
72.所述转动辊32设有多个，多个所述转动辊32并排均匀布置于一号导流管31内，所述转动辊32与一号导流管31转动连接，所述转动辊32与一号导流管31内安装的动力源连接；
73.所述刮板33设有多个且成圆周状均匀固接于转动辊32上；
74.所述刮杆34为钩状结构，所述刮杆34设有多个且并排安装于刮板33上；
75.所述二号导流管35位于两个一号导流管31之间，所述二号导流管35与一号导流管31交叉布置，所述二号导流管35为空心结构，所述二号导流管35的空腔内安装有电热丝；
76.所述一号电机36固定安装于内壳体22上，所述一号电机36的输出轴位于二号导流管35内；
77.所述绞龙37与一号电机36输出轴固接；
78.所述通槽38设有两个包括a槽和b槽，且均开设于二号导流管35上，所述a槽位于二号导流管35的上表面且与a号管311的下端相对应，所述b槽位于二号导流管35的下表面且与b号管312的上端相对应；
79.所述导流单元4包括：隔板41、一号出气口42、二号出气口43和通气孔44；
80.所述隔板41为环状且位于内壳体22与外壳体21之间，所述隔板41与内壳体22和外壳体21固接；
81.所述一号出气口42开设于内壳体22底部且位于隔板41一侧；
82.所述二号出气口43开设于外壳体21底部且位于隔板41另一侧；
83.所述通气孔44开设于隔板41上且位于隔板41上端；
84.通过采用上述技术方案，在烘干高效氯氟氰菊酯原药时，首先将高效氯氟氰菊酯原药从进料管12加入进内壳体22中的a号管311中，由于a号管311倾斜设置，因此高效氯氟氰菊酯离心物料由于自重沿着a号管311的倾斜坡度向下滑动，同时，工作人员通过控制器控制转动辊32转动，并通过控制器控制一号导流管31和二号导流管35中的电热丝发热，且通过将电热丝与双金属温度保护器串联，使电热丝大热温度保持在20℃左右，始终低于30℃，电热丝在20℃时使a号管311温度升高，因此在高效氯氟氰菊酯离心物料由于自重沿着a号管311的倾斜坡度向下滑动过程中与电热丝产生的热流间接接触受热，使高效氯氟氰菊酯离心物料中的水分逐渐蒸发，同时转动辊32转动带动刮板33转动，刮板33转动带动刮杆34转动，刮杆34与高效氯氟氰菊酯离心物料接触，在刮杆34随着刮板33转动过程中对高效氯氟氰菊酯离心物料进行翻动，加快对高效氯氟氰菊酯离心物料的烘干效果，使得电热丝对高效氯氟氰菊酯离心物料由内而外进行低温加热烘干；
85.同时刮板33能够增加高效氯氟氰菊酯离心物料的流动性，便于高效氯氟氰菊酯离心物料能够持续顺着a号管311向下运动，便于高效氯氟氰菊酯离心物料的持续烘干；
86.由于a号管311远离进料管12一端与内壳体22不接触，因此当高效氯氟氰菊酯离心物料顺着a号管311滑动至a号管311的下端时，高效氯氟氰菊酯离心物料会从a号管311和内壳体22之间的间隙处下落，通过a槽进入二号导流管35中，同时通过控制器启动一号电机36，一号电机36输出轴转动带动绞龙37转动，绞龙37转动对高效氯氟氰菊酯离心物料进行搅拌破碎，并对高效氯氟氰菊酯离心物料产生离心力，使物料与二号导流管35的内壁接触，而二号导流管35中受到电热丝的低温传导其内壁逐渐升温至20℃左右，对物料进行低温烘干，并且绞龙37转动时能够将高效氯氟氰菊酯离心物料从二号导流管35的a槽一端运输至其b槽一端，在物料从二号导流管35的a槽一端运输至其b槽一端的过程中，由外向内对高效氯氟氰菊酯离心物料再次进行低温烘干；
87.当高效氯氟氰菊酯离心物料运输其b槽一端时，从b槽处下落进b号管312中，并顺着b号管312逐渐下落，受到b号管312中的刮板33与刮杆34的翻动，与b号管312中的电热丝对高效氯氟氰菊酯离心物料进行低温加热，实现再一次的低温烘干，高效氯氟氰菊酯离心物料烘干完成后通过b号管312的下端进入出料管13中出料；
88.同时，高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生大量的vocs气体，且气体中含有一定的热量，当高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生大量的vocs气体时，含有热量的vocs气体从一号出气孔处排出进入内壳体22与外壳体21之间的间隙中，由于气体受隔板41的阻挡，气体只能先顺着隔板41一侧的间隙逐渐上升，而后从隔板41上的通孔进入隔板41另一侧的间隙中，接着继续向下扩散，直至气体充斥于内壳体22与外壳体21之间的间隙中，当含有热量的vocs气体进入内壳体22与外壳体21之间的间隙中后，使内壳体22与外壳体21的侧壁升温，且对内壳体22具有一定的保温效果，减小内壳体22内部的温度降低速度，有效利用了高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生的vocs气体，节省能源，而后从二号出气口43处排出，并在二号出气口43处通过排气管连通有储气罐，使vocs气体进入储气罐中，对vocs气体进行收集，避免vocs气体扩散对人体造成危害。
89.如图8所示，作为本发明的一种具体实施方式，多个所述刮板33为弧形结构；
90.通过采用上述技术方案，通过将刮杆34设置为弧形结构，使得刮板33随着转动辊32转动时，能够携带部分高效氯氟氰菊酯离心物料转动，当刮板33转动180度后，处于刮板33上的高效氯氟氰菊酯离心物料会脱离刮板33下落，即高效氯氟氰菊酯离心物料被扬起，加快高效氯氟氰菊酯离心物料内部的水分蒸发。
91.如图7所示，作为本发明的一种具体实施方式，多个所述刮杆34均与刮板33转动连接，多个所述刮杆34运动轨迹相互错开；
92.通过采用上述技术方案，通过设置刮杆34与刮板33转动连接，能够便于刮杆34在随着刮板33转动时，在其对氯氟氰菊酯离心物料翻动时，由于刮杆34的高度逐渐下移，能够为刮杆34提供相应的活动条件，避免刮杆34与一号导流管31之间卡死而影响刮杆34的正常工作；
93.通过将多个刮杆34错开设置，能够提高刮杆34对物料的翻动面积，提高烘干效果。
94.如图3所示，作为本发明的一种具体实施方式，所述内壳体22和外壳体21之间的空腔内从上至下依次固接有多个滤环5；
95.通过采用上述技术方案，通过设置内壳体22和外壳体21之间的空腔内从上至下依次固接有多个滤环5，使得当vocs气体沿着管壁上升时，能够得到多个滤环5的多级过滤，保证进入储气罐中的气体的洁净。
96.如图1所示，作为本发明的一种具体实施方式，所述二号导流管35上开设有多个漏气孔6；
97.通过采用上述技术方案，当氯氟氰菊酯离心物料在二号导流管35中得到电热丝的低温烘干时，其产生的水蒸气和vocs气体能够从漏气孔6处排出进入内壳体22中，避免过多的水蒸气和vocs气体残留于二号导流管35内，从而提高烘干效果。
98.如图1所示，作为本发明的一种具体实施方式，所述外壳体21上固接有二号电机7，所述二号电机7输出轴贯穿壳体组件2顶部并延伸至内壳体22内，所述二号电机7输出轴上固接有扇叶8，所述扇叶8下方设置有电热丝盘9；
99.通过采用上述技术方案，当氯氟氰菊酯离心物料进入内壳体22中时，工作人员通过控制器控制二号电机7输出轴转动并控制电热丝盘9工作，电热丝盘9通过双金属温度保护器串联，温度保持在20℃左右，二号电机7输出轴转动带动扇叶8转动，扇叶8转动产生风力吹向电热丝盘9，将电热丝盘9产生的热量吹向壳体内部，且风扇产生的风力能够带动内壳体22内部的气流流动更加频繁，提高对氯氟氰菊酯离心物料的烘干效果。
100.如图1所示，作为本发明的一种具体实施方式，所述扇叶8一侧设置有进风管10，所述进风管10贯穿壳体组件2，所述进风管10一端位于内壳体22内一端位于外壳体21外，所述进风管10内安装有单向阀11；
101.通过采用上述技术方案，通过在扇叶8一侧设置有进风管10，能够便于扇叶8转动时两侧的气流流动性，保证扇叶8转动时产生的风力，同时在进风管10内设置有单向阀11，能够保证进风管10正常进气的同时避免内壳体22内的气体外逸。
102.工作原理：
103.在烘干高效氯氟氰菊酯原药时，首先将高效氯氟氰菊酯原药从进料管12加入进内壳体22中的a号管311中，由于a号管311倾斜设置，因此高效氯氟氰菊酯离心物料由于自重沿着a号管311的倾斜坡度向下滑动，同时，工作人员通过控制器控制转动辊32转动，并通过控制器控制一号导流管31和二号导流管35中的电热丝发热，且通过将电热丝与双金属温度保护器串联，使电热丝大热温度保持在20℃左右，始终低于30℃，电热丝在20℃时使a号管311温度升高，因此在高效氯氟氰菊酯离心物料由于自重沿着a号管311的倾斜坡度向下滑动过程中与电热丝产生的热流间接接触受热，使高效氯氟氰菊酯离心物料中的水分逐渐蒸发，同时转动辊32转动带动刮板33转动，刮板33转动带动刮杆34转动，刮杆34与高效氯氟氰菊酯离心物料接触，在刮杆34随着刮板33转动过程中对高效氯氟氰菊酯离心物料进行翻动，加快对高效氯氟氰菊酯离心物料的烘干效果，使得电热丝对高效氯氟氰菊酯离心物料由内而外进行低温加热烘干；
104.同时刮板33能够增加高效氯氟氰菊酯离心物料的流动性，便于高效氯氟氰菊酯离心物料能够持续顺着a号管311向下运动，便于高效氯氟氰菊酯离心物料的持续烘干；
105.由于a号管311远离进料管12一端与内壳体22不接触，因此当高效氯氟氰菊酯离心物料顺着a号管311滑动至a号管311的下端时，高效氯氟氰菊酯离心物料会从a号管311和内壳体22之间的间隙处下落，通过a槽进入二号导流管35中，同时通过控制器启动一号电机
36，一号电机36输出轴转动带动绞龙37转动，绞龙37转动对高效氯氟氰菊酯离心物料进行搅拌破碎，并对高效氯氟氰菊酯离心物料产生离心力，使物料与二号导流管35的内壁接触，而二号导流管35中受到电热丝的低温传导其内壁逐渐升温至20℃左右，对物料进行低温烘干，并且绞龙37转动时能够将高效氯氟氰菊酯离心物料从二号导流管35的a槽一端运输至其b槽一端，在物料从二号导流管35的a槽一端运输至其b槽一端的过程中，由外向内对高效氯氟氰菊酯离心物料再次进行低温烘干；
106.当高效氯氟氰菊酯离心物料运输其b槽一端时，从b槽处下落进b号管312中，并顺着b号管312逐渐下落，受到b号管312中的刮板33与刮杆34的翻动，与b号管312中的电热丝对高效氯氟氰菊酯离心物料进行低温加热，实现再一次的低温烘干，高效氯氟氰菊酯离心物料烘干完成后通过b号管312的下端进入出料管13中出料；
107.同时，高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生大量的vocs气体，且气体中含有一定的热量，当高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生大量的vocs气体时，含有热量的vocs气体从一号出气孔处排出进入内壳体22与外壳体21之间的间隙中，由于气体受隔板41的阻挡，气体只能先顺着隔板41一侧的间隙逐渐上升，而后从隔板41上的通孔进入隔板41另一侧的间隙中，接着继续向下扩散，直至气体充斥于内壳体22与外壳体21之间的间隙中，当含有热量的vocs气体进入内壳体22与外壳体21之间的间隙中后，使内壳体22与外壳体21的侧壁升温，且对内壳体22具有一定的保温效果，减小内壳体22内部的温度降低速度，有效利用了高效氯氟氰菊酯原药在低温烘干时产生的vocs气体，节省能源，而后从二号出气口43处排出，并在二号出气口43处通过排气管连通有储气罐，使vocs气体进入储气罐中，对vocs气体进行收集，避免vocs气体扩散对人体造成危害。
108.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。