一种金属工艺品模具风干装置及其风干方法与流程

1.本发明涉及风干装置领域，更具体地说，涉及一种金属工艺品模具风干装置及其风干方法。


背景技术：

2.在金属工艺品的生产加工中，需要使用模具进行浇筑成型，而为了保证模具的稳定性和生产效率，模具成型后需要风干操作。
3.而现有的模具风干装置多是简单的烘干箱体，不仅不利于放置和取出模具，并且影响风干均匀性和效率，热风也不利于重复利用，能耗高，有待提出一种新的装置和方法。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种金属工艺品模具风干装置及其风干方法，通过固定半圆筒铰接调节半圆筒，可以从侧面打开较大开口，结合内部的分层的托盘结构，利于放置和取出，稳定高效，并且上下通风进行风干，保证均匀性高高效性，利于回收利用，节能环保。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种金属工艺品模具风干装置及其风干方法，包括固定半圆筒，所述固定半圆筒的一侧设有铰接座，所述铰接座的表面铰接有调节半圆筒，所述调节半圆筒对位于固定半圆筒的表面，所述调节半圆筒的一端设有滚轮，所述调节半圆筒的侧面设有托盘结构，所述固定半圆筒的底部安装有进气管，所述固定半圆筒的顶部设有出气管，所述出气管的一端安装有过滤结构；
7.该风干装置的风干方法包括如下步骤：
8.s1、拉动半圆调节筒，绕着铰接座打开，拉出托盘结构；
9.s2、将成型的模具分成放置到托盘结构上，间隔布置；
10.s3、将半圆调节筒复位，结合固定半圆筒形成封闭圆通结构；
11.s4、从进气管通入加热空气，从底部向上吹气；
12.s5、热空气经过模具，进行加热风干；
13.s6、从上端你的出气管初期，过滤处理后进行回收，重复加热进行循环风干；
14.s7、干燥后自然冷却，然后打开调节半圆筒，取出模具即可完成风干。
15.进一步的，所述进气管的一端安装有气泵，所述出气管的一端安装有加热箱。
16.进一步的，所述加热箱一侧连接于固定半圆筒的表面，所述加热箱的一端安装于气泵的一端，通过气泵连接加热箱，利于循环加热进行风干操作，稳定高效。
17.进一步的，所述托盘结构包括环形架和网孔板，所述网孔板固定连接于环形架的侧面。
18.进一步的，所述环形架的一侧设有固定杆，所述固定杆固定连接于调节半圆筒的侧面。
19.进一步的，所述环形架的底部设有支撑架，所述支撑架的中心处设有竖直杆，通过环形架连接网孔板，可以形成分成的结构，利于均匀放置，提高烘干效率。
20.进一步的，所述过滤结构包括连接环和过滤筒，所述过滤筒通过连接环固定安装于出气管的表面。
21.进一步的，所述过滤筒的内部滑动安装有滤芯，所述滤芯为圆柱结构。
22.进一步的，所述过滤筒的两端设有螺纹孔，所述螺纹孔的侧面安装有螺纹环，所述螺纹环压紧连接于滤芯的两端，通过过滤筒安装滤芯，可以分体组合安装，方便维护更换，提高过滤回收质量。
23.相比于现有技术，本发明的优点在于：
24.(1)本方案通过固定半圆筒铰接调节半圆筒，可以从侧面打开较大开口，结合内部的分层的托盘结构，利于放置和取出，稳定高效，并且上下通风进行风干，保证均匀性高高效性，利于回收利用，节能环保。
25.(2)通过环形架连接网孔板，可以形成分成的结构，利于均匀放置，提高烘干效率。
26.(3)通过过滤筒安装滤芯，可以分体组合安装，方便维护更换，提高过滤回收质量。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的托盘结构的横截面示意图；
29.图3为本发明的网孔板连接的局部示意图；
30.图4为本发明的过滤筒的内部截面示意图。
31.图中标号说明：
32.1固定半圆筒、11铰接座、12调节半圆筒、13滚轮、14托盘结构、15进气管、16出气管、17过滤结构、19加热箱、19气泵、2环形架、21网孔板、22支撑架、23竖直杆、24连接环、25过滤筒、26滤芯、27螺纹孔、28螺纹环、29固定杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1
35.请参阅图1、图2和图3，一种金属工艺品模具风干装置及其风干方法，包括固定半圆筒1，固定半圆筒1的一侧设有铰接座11，铰接座11的表面铰接有调节半圆筒12，调节半圆筒12对位于固定半圆筒1的表面，调节半圆筒12的一端设有滚轮13，调节半圆筒12的侧面设有托盘结构14，固定半圆筒1的底部安装有进气管15，固定半圆筒1的顶部设有出气管16，出气管16的一端安装有过滤结构17；
36.该风干装置的风干方法包括如下步骤：
37.s1、拉动半圆调节筒，绕着铰接座打开，拉出托盘结构；
38.s2、将成型的模具分成放置到托盘结构上，间隔布置；
39.s3、将半圆调节筒复位，结合固定半圆筒形成封闭圆通结构；
40.s4、从进气管通入加热空气，从底部向上吹气；
41.s5、热空气经过模具，进行加热风干；
42.s6、从上端你的出气管初期，过滤处理后进行回收，重复加热进行循环风干；
43.s7、干燥后自然冷却，然后打开调节半圆筒，取出模具即可完成风干。
44.进气管15的一端安装有气泵19，出气管16的一端安装有加热箱18，加热箱18一侧连接于固定半圆筒1的表面，加热箱18的一端安装于气泵19的一端，通过气泵连接加热箱，利于循环加热进行风干操作，稳定高效，托盘结构14包括环形架2和网孔板21，网孔板21固定连接于环形架2的侧面，环形架2的一侧设有固定杆29，固定杆29固定连接于调节半圆筒12的侧面，环形架2的底部设有支撑架22，支撑架22的中心处设有竖直杆23，通过环形架连接网孔板，可以形成分成的结构，利于均匀放置，提高烘干效率。
45.实施例2
46.请参阅图1和图4，一种金属工艺品模具风干装置及其风干方法，包括固定半圆筒1，固定半圆筒1的一侧设有铰接座11，铰接座11的表面铰接有调节半圆筒12，调节半圆筒12对位于固定半圆筒1的表面，调节半圆筒12的一端设有滚轮13，调节半圆筒12的侧面设有托盘结构14，固定半圆筒1的底部安装有进气管15，固定半圆筒1的顶部设有出气管16，出气管16的一端安装有过滤结构17；
47.过滤结构17包括连接环24和过滤筒25，过滤筒25通过连接环24固定安装于出气管16的表面，过滤筒25的内部滑动安装有滤芯26，滤芯26为圆柱结构，过滤筒25的两端设有螺纹孔27，螺纹孔27的侧面安装有螺纹环28，螺纹环28压紧连接于滤芯26的两端，通过过滤筒安装滤芯，可以分体组合安装，方便维护更换，提高过滤回收质量。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。